WPC дървено-пластмасова композитна екструзия: дизайн на винт и цилиндър за смеси с пълнеж от дърво

• 
  

  WPC дървено-пластмасова композитна екструзия: дизайн на винт и цилиндър за смеси с пълнеж от дърво

  Дървесното брашно е абразивно, хигроскопично и термично крехко едновременно и пристига при натоварвания, при които спира да се държи като пълнител и започва да се държи като матрица. Това ръководство обхваща как съдържанието на дървесина променя стопилката, защо бариерен винт е грешният инструмент тук, какво трябва да премахне вентилацията и защо металургията на цевта е разликата между винт, който издържа хиляда часа, и този, който издържа дванадесет хиляди.

• 1. Какво всъщност представлява WPC екструдирането

  Композитът дърво-пластмаса е термопластична матрица, съдържаща дървесно брашно или дървесни влакна, заедно със свързващ агент, смазочни материали и UV опаковка. Матрицата обикновено еPE,ППили PVC, а дървесната фракция обикновено е между 30 % и 70 % тегловни.

  Над около 40 % дърво описанието на „пластмасов пълнеж“ престава да бъде полезно — дървесните частици стават доминираща фаза. Търговската привлекателност е реална: външни настилки, облицовки, огради, парапети, профили за прозорци и мебелни компоненти. Инженерното последствие е, чевинт и цев са консумативчийто живот се определя от съдържанието на дървесина.

• 

• WPC декинг. Decking е най-голямото WPC приложение по обем и това, при което абразивното износване на винта и цилиндъра определя реалния интервал на поддръжка.

• 2. Три свойства на дървесното брашно, които определят машината

  Абразивен— дървесното брашно носи силициев диоксид и разяжда върховете на полета, компресионната секция и отвора на цевта. Абиметална облицовка на цевтаадресира това директно.

  Хигроскопичен— дървесното брашно достига приблизително 8–12 % влажност и трябва да се изсуши до около 1,5–2 %.

  Термично крехък— целулозата и лигнинът започват да се разграждат над приблизително 195–200 °C.

• 

• WPC профили и обшивки. Над приблизително 40% дървесина влакното спира да се държи като пълнител и започва да се държи като матрица — което е точката, в която захранването, вентилацията и износването се променят.

• 3. Съдържание на дърво: където физиката се променя

  Съдържание на дървесина	Какво всъщност представлява стопилката	Очакван живот, азотиран винт
  30–40 %	Полимерно непрекъснато; дървото действа като пълнител	дълъг; стандартната геометрия често е приемлива
  около 50%	Преходен; и двете фази имат значение	Приблизително 3000–5000 часа
  65–70 %	Доминираща дървесина; държи се като напълнена паста	Приблизително 800–1200 часа

  4. Хранене: Ниска насипна плътност и проблемът с свързването

  Обемната плътност на дървесното брашно е част от тази на полимерните пелети. Противодействията включват разширяване на отвора за захранване, задълбочаване на каналите за захранване, принудително или напълняващо хранене и гравиметрично дозиране.

  5. Вентилация: Защо WPC се нуждае от два вентилационни порта

  Единичен атмосферен отвор рядко е достатъчен. WPC линиите обикновено имат атмосферен порт рано и дълбок вакуумен порт по-късно (–0,08 до –0,095 MPa), за да отстранят остатъчната влага и летливите вещества от разлагането.

• 

• Комплект единичен винт и цилиндър за работа с профил и тръба. При WPC каналите за захранване са задълбочени и преходът на компресията се поддържа постепенен — геометрията работи срещу топлината на срязване, а не за нея.

• 6. Геометрия на винта: L/D, съотношение на компресия и защо не бариерен винт

  Дизайнерски елемент	WPC практика	Причина
  L/D съотношение	32:1 – 34:1 (единично); до 40:1 (близнак)	Достатъчна дължина за подаване, постепенно компресиране, два вентилационни отвора и дозиране
  Преход на компресия	Постепенно, 2,2:1 – 2,5:1	Остър шип генерира топлина на срязване, която изгаря влакното
  Бариерен винт	Не използвайте	Конструкцията на бариерата с високо срязване прегрява дървесното брашно и произвежда овъгли
  Смесителна секция	Разпределителни щифтови или турбинни елементи	Хомогенизиране без повишаване на температурата

  7. Температурен прозорец

  WPC прозорецът се определя в горния край от дървото, а не от полимера. Поддържайте стопилката комфортно под 195–200 °C — обикновено 165–180 °C в зависимост от матрицата.

• 

• Центробежно леене на биметална облицовка на цев. Абразията от дървесно брашно е доминиращият механизъм на износване в WPC и това е единствената променлива, която металургията може действително да промени.

• 8. Металургия на винтове и варели: Реалната цена

  Повърхност	твърдост	Живот при ~50 % дърво	Живот при ~70 % дърво
  Азотиран 38CrMoAlA	HRC 60–65	3000–5000 ч	800–1200 ч
  Биметална облицовка на база Ni	HRC 55–62	6000–8000 ч	2000–3500 ч
  Повърхност от волфрамов карбид	HRC 68–72	10 000–15 000 ч	4000–6000 ч

  За работа с пълнеж от дърво PIPLL04 (Ni-WC-Cr-B) обикновено е началната точка, тъй като фазата от волфрамов карбид се отнася директно до абразията на силициев диоксид.

  9. WPC дефекти: Причина и действие

  Симптом	Обичайна причина	Действие
  Черни петна, овъглени ивици	Локално прегряване от срязване или мъртва зона	Намалете скоростта на винта; преглед на степента на компресия
  Мехурчета, дупки, вътрешни кухини	Неадекватна вентилация или неизсъхнало брашно	Проверете нивото на вакуум и влажността на брашното
  Изходна пулсация, отклонение на размерите	Нестабилно подаване от мостове	Крамер или принудително хранене, гравиметрично дозиране
  Тежко износване в рамките на 12 месеца	Металургията не съответства на съдържанието на дървесина	Преминете към биметална повърхност или повърхност от волфрамов карбид

  10. Какво да изпратите, преди да поискате WPC винт и варел

  ·Матричен полимер, дървесни видове и размер на мрежата, процент на натоварване на дървесина

  ·Влага, както е получена, целева влага, метод на сушене

  ·Чертеж на напречно сечение на дъска или профил, линейна производителност в kg/h

  ·Единичен или двоен винт, диаметър, L/D, текущо съотношение на компресия, задвижваща мощност

  ·Позиции на вентилационните отвори, ниво на вакуум, температурен профил, история на износване

  Заключение

  WPC е необичаен с това, че защитавате метала от материала и материала от метала едновременно. Абразията изисква по-твърда повърхност; чувствителността към топлина изисква по-малко срязване. PIPLL произвежда съвпадащи комплекти с единични и двойни винтове и варели за WPC настилки и профилни линии в Φ20–500 mm.

  Свързани PIPLL страници

  ·WPC дървено-пластмасова композитна екструзия

  ·Биметален винтов варел

  ·Конична двойна винтова цев

  ·Персонализирани шнекове и варели за екструдер

  ·Ръководство за избор на биметална сплав

• Технически и търговски контакт

  Ерик Донг | Съосновател | PIPLL | Решения за шнекове и варели за екструдиране на пластмаса

  Имейл: eric@pipll.com | WhatsApp: +86-15267878906 | Уебсайт: www.pipll.com

Contact us