LanguagesABS Extrusion Black Specks - Sprievodca kontrolou skrutkového valca
ABS Extrusion Black Specks 7 kontrol skrutkových sudov
Vnútri čierne škvrnyABS extrúziaautomaticky to neznamená, že je skrutka opotrebovaná. Môžu pochádzať z kontaminovanej živice, nekompatibilného prebrúsenia, degradovaného materiálu ponechaného v dráhe toku, prehriatia alebo stavu skrutky a valca, ktorý spôsobuje nadmernú dobu zotrvania. Pred výmenou skrutky extrudéra a valca použite nižšie uvedené kontroly, aby ste zistili, kde začína chyba. PIPLL používa tento kontrolný zoznam čiernych škvŕn na vytláčaní ABS na oddelenie príčin materiálu, procesu a komponentov pred odporúčaním náhradných dielov.
Najrýchlejšia diagnostika začína jednou otázkou: kedy sa objavia čierne škvrny? Chyba prítomná iba pri spustení poukazuje na inú príčinu, než je tá, ktorá narastá po niekoľkých hodinách stabilnej výroby. Pred zmenou niekoľkých nastavení naraz zaznamenajte čas.
ZÍSKAJTE TERAZ BEZPLATNÚ PONUKU
Skrutka môže mimo stroja vyzerať čisto, ale diagnostika defektu závisí od celej dráhy toku materiálu.1 Pred úpravou čiary si zaznamenajte vzor defektu
Niekoľko poznámok k výrobe môže rýchlo zúžiť vyhľadávanie. V prípade čiernych škvŕn vytlačených z ABS načasovanie a umiestnenie defektu často poskytujú prvé užitočné vodítko. Vzorky uchovávajte a zaznamenávajte, či sú škvrny koncentrované pri spustení, po zmene farby, po vypnutí, iba pri vysokom výkone alebo nepretržite počas celého cyklu. Všimnite si tiež, či sa dajú rozmazať. Tvrdá cudzia častica a mäkký fragment degradovaného polyméru by sa nemali skúmať rovnakým spôsobom.
- Len spustenie: skontrolujte postup vypínania, kvalitu čistenia, styčné pery a oblasti, kde môže zostať stará živica.
- Po zmene materiálu alebo farby: skontrolujte kompatibilitu, postupnosť čistenia a body zdržania.
- Zvýšenie počas dlhého obdobia: skontrolujte aktuálnu teplotu topenia, čas zotrvania a miestnu stagnáciu.
- Len pri vysokom výkone: porovnajte zaťaženie motora, tlak taveniny, stav obrazovky a teplotnú stabilitu.
2 Vylúčte kontamináciu živicou a prebrúsením
Začnite s krátkym riadeným chodom s použitím overeného čistého materiálu. PIPLL odporúča vylúčiť kontamináciu živicou a prebrúsiť pred pripísaním čiernych škvŕn z ABS na skrutke a valci. Skontrolujte násypku, sušičku, dopravnú hadicu, magnet, miešačku a sklad drviny. ABS tavenina nie je kompatibilná s mnohými inými polymérmi, takže malé množstvo materiálu, ktoré zostalo z predchádzajúcej práce, môže vytvoriť viditeľné chyby alebo slabé miesta. Štítok prebrúste podľa druhu a farby a nepredpokladajte, že dva čierne prúdy ABS obsahujú rovnaké prísady.
Vlhkosť sa zvyčajne prejavuje skôr šmuhami na povrchu, bublinami alebo zlým vzhľadom než izolovanými čiernymi časticami, ale sušenie ešte potrebuje overenie. Postupujte podľa pokynov dodávateľa živice na sušenie a porovnajte skutočný rosný bod sušiča, teplotu a čas zotrvania s cieľovými hodnotami. Nezvyšujte teplotu valca, aby ste kompenzovali mokrú živicu.
3 Porovnajte nastavené teploty so skutočnou teplotou topenia
Nastavené hodnoty regulátora nedokazujú, že polymér vidí zamýšľanú teplotu. Zlyhaný termočlánok, vykurovací pás, chladiaci okruh alebo zle usadený snímač môžu vytvoriť lokálnu horúcu oblasť. Nadmerný strih alebo dlhý čas zotrvania môže tiež zvýšiť aktuálnu teplotu taveniny nad zobrazené zóny valca. Dôsledne merajte taveninu a hľadajte jednu zónu, ktorá sa nezvyčajne cykluje alebo reaguje pomaly. Pri skúmaní čiernych škvŕn na vytláčaní ABS porovnáva PIPLL skutočnú teplotu taveniny s nastavenými hodnotami a výrobnými údajmi namiesto toho, aby sa spoliehal len na displej ovládača.
- Porovnajte dobrý záznam o výrobe s aktuálnymi teplotami zóny, rýchlosťou skrutky, tlakom a výkonom.
- Skontrolujte, či sa porucha nezhorší po zastavení s horúcim materiálom, ktorý zostal v stroji.
- Uistite sa, že chladiace ventilátory alebo vodné okruhy fungujú namiesto toho, aby ste sa spoliehali len na displej ovládača.
4 Skontrolujte každý zádržný bod za skrutkou
Skrutka je len jednou časťou dráhy taveniny. Karbonizovaný materiál môže zostať okolo lámacej dosky, sita, adaptéra, statického mixéra, portu tlakového snímača, vstupu do matrice alebo okraja matrice. Ak čierne škvrny pretrvávajú aj po výmene skrutky, ale zostava po prúde nebola vyčistená, skutočný zdroj môže zostať nedotknutý. Čierne škvrny vytláčania ABS môžu pochádzať za skrutkou, takže PIPLL zahŕňa kompletnú dráhu taveniny v technickom prehľade.
Keď sa objavia škvrny Najprv skontrolujte Keď bude hardvér pravdepodobnejší Pri spustení Zvyšky z vypnutia, matrica a adaptér Opakované nahromadenie uhlíka na rovnakom mieste Po zmene farby Metóda čistenia a nekompatibilné zvyšky Trvalé zdržanie napriek overenej očiste Počas dlhého behu Teplota topenia a doba zotrvania Opotrebenie alebo geometria spôsobuje zlé stieranie alebo recirkuláciu So stúpajúcim tlakom Balenie obrazovky, obmedzenie matrice a kontaminácia Bodovanie, poškodené povrchy alebo abnormálna vzdialenosť 
Miešacie prvky a prechody by sa mali skontrolovať na usadeniny, poškodenia a miesta, kde môže zostať materiál.5 Skontrolujte históriu čistenia a vypínania
Opýtajte sa, čo bolo spracované bezprostredne pred začiatkom defektu. Tmavá farba, zmesi spomaľujúce horenie, prebrúsenie s náplňou a predĺžená odstávka za horúca, to všetko môže spôsobiť inú záťaž pri čistení. Zaznamenajte posledné tri materiály, použitú čistiacu zmes alebo živicu, rýchlosť skrutky počas čistenia a ako dlho zostal stroj horúci bez prietoku. V prípade opakujúcich sa čiernych škvŕn na vytláčaní ABS využíva PIPLL túto históriu čistenia a vypínania na identifikáciu možného zadržania degradovaného materiálu.
Dlhá alebo nepredvídateľná zmena farby naznačuje zadržiavanie materiálu niekde v systéme. Neidentifikuje samotnú skrutku. Vyčistite a skontrolujte časti po prúde, potom sledujte, či sa rovnaké zvyšky nevracajú z rovnakej oblasti. Pre linky, ktoré opakovane zápasia s miešaním alebo čistením, arecenzia na vlastnú skrutku a hlaveňmôže zvážiť prechody letu, zmiešavacie sekcie, vetranie a skutočné zloženie ABS dohromady.
6 Zmerajte stav skrutky a hlavne
Po kontrole materiálu, teploty a dráhy toku prejdite na mechanickú kontrolu. Keď je to praktické, potiahnite skrutku, úplne ju vyčistite a zmerajte vonkajší priemer skrutky a vnútorný priemer valca v opakovateľných axiálnych polohách. Porovnajte profil vôle namiesto spoliehania sa na jedno meranie na konci vypúšťania. PIPLL vyhodnocuje tieto merania spolu s procesnými dátami ABS pri kontrole stavu skrutky a hlavne.
- Zmapujte miesto opotrebovania a porovnajte ho so sekciami podávania, kompresie, miešania a dávkovania.
- Hľadajte ryhy a jamky, ktoré môžu zadržať degradovaný polymér alebo narušiť tok taveniny.
- Skontrolujte unášacie hrany a miešacie prvky na zaoblené profily, odštiepené ochranné vrstvy alebo lokálne usadeniny.
- Pred rozhodnutím o výmene porovnajte výrobné údaje vrátane výkonu, stability tlaku, zaťaženia motora a rovnomernosti taveniny.
Ak ABS obsahuje sklenené vlákno, minerálne plnivo alebo podstatnú časť recyklovaného materiálu, mechanizmus opotrebovania a výber materiálu si zaslúžia samostatnú kontrolu. Thebimetalové alebo nitridované vedenie závitovkyvysvetľuje základnú logiku výberu bez predpokladu, že každá aplikácia ABS vyžaduje bimetalové riešenie.
Geometria skrutky by sa mala zhodovať s požiadavkou živice, produktu, výstupu a miešania, a nie so všeobecným štítkom ABS.7 Rozhodnite sa, či vyčistíte opravu Prerobte alebo vymeníte
Správny postup závisí od dôkazov z predchádzajúcich kontrol. Keď čierne škvrny na ABS vytláčaní pretrvávajú, PIPLL môže posúdiť, či je čistenie, oprava, prepracovanie alebo výmena najvhodnejším ďalším krokom. Čistenie je vhodné, ak sú usadeniny lokálne a pracovné plochy zostávajú v rámci špecifikácií. Oprava obmedzenej poškodenej oblasti je možná za predpokladu, že to umožňuje základný materiál a ošetrenie. Výmena je rozumnejšia, keď je opotrebovanie rozdelené, hlaveň je príliš veľká, ochranná vrstva zlyháva alebo súčasná geometria opakovane vytvára nevyriešené obmedzenie procesu.
Nekopírujte automaticky starú skrutku, ak sa zmenilo zloženie živice, výstupný cieľ alebo následný produkt. Skontrolujte existujúci návrh v porovnaní s aktuálnym procesom. Avysokorýchlostný závitovkový valec s jedným extrudérommôže používať bariérové a miešacie funkcie pre špecifický výstup a ciele kvality taveniny, ale tieto funkcie je stále potrebné vybrať pre skutočné podmienky linky.
Odporúčanie na výmenu by malo kombinovať stav nameraných komponentov s aktuálnymi údajmi o procese ABS.Čo poslať na kontrolu vytláčania ABS
Užitočná technická kontrola potrebuje viac ako len fotografiu hotového listu alebo profilu. Pripravte si nasledujúce informácie, aby bolo možné chybu a stav komponentu vyhodnotiť spoločne. To umožňuje spoločnosti PIPLL posúdiť čierne škvrny vytlačeného ABS v kontexte celej linky, a nie z fotografie jedného komponentu.
- Kvalita ABS, farba, balenie aditív a percento prebrúsenia
- Typ produktu a umiestnenie a vzhľad čiernych škvŕn
- Priemer skrutky, pomer L/D, rýchlosť skrutky, výkon a zaťaženie motora
- Teplotný profil suda, nameraná teplota taveniny a tlak taveniny
- Podmienky sušenia a tri materiály spracované pred defektom
- Fotografie skrutky, vývrtu hlavne, balenia sita, adaptéra a matrice po vyčistení
- Merania opotrebovania, model stroja a akýkoľvek dostupný výkres skrutiek
Pred objednaním dielov diagnostikujte zdroj
Čierne škvrny v ABS extrúzii sú symptómom, nie úplnou diagnózou.Najprv izolujte živicu a prebrúste kontamináciu, sušenie, aktuálnu teplotu topenia, históriu čistenia a následné zadržiavacie body. Potom zmerajte skrutku a valec a porovnajte priebeh opotrebovania s výrobnými údajmi. Táto sekvencia pomáha vyhnúť sa výmene použiteľného komponentu, zatiaľ čo zdroj kontaminácie zostáva inde v linke.
Ak závada pretrváva aj po kontrolovanom čistení a procesných kontrolách, pošlite PIPLL údaje o linke, fotografie závady, model stroja a dostupné merania. Môžete si prezrieťVýrobný proces PIPLLalebokontaktujte PIPLL pre posúdenie skrutky a hlavnepred prípravou náhradnej špecifikácie.
