LanguagesОдржавање и решавање проблема са цеви завртња
Одржавање и решавање проблема са цеви завртња
Практични водич за проширењевијчано буреживотни век, смањујући време застоја и решавајући уобичајене проблеме убризгавања и екструзије.
ДОБИТЕ БЕСПЛАТНУ ПОНУДУ САДА
Кеи Такеаваис
- • Хабање цеви завртња је нормално.Шта јеније нормалноцрне мрље, неуједначена пластификација, пад излазне снаге, бука или брзо хабање у кратком периоду. Ово сусигнали, а не "старост".
- • Девет од десет теренских проблемапронађите један од четири узрока: погрешан избор материјала, погрешна подешавања процеса, погрешно одржавање или контаминација. Решење је у проналажењу правог од четири.
- •Аписмени план превентивног одржавања (дневно / недељно / месечно / квартално / годишње)ухвати већину проблема пре него што изазову непланиране застоје.
- • Мерење, а не нагађање,доноси одлуку о поправци или замени. Три броја која су битна су ОД завртња, ИД цеви и зазор изведен из њих.
- • Обука оператера о предгревању, пражњењу и гашењује једини најјефтинији начин проширењавијчано буреживот.
1. Симптом → Узрок → Матрица акција
Најбржи начин да започнете дијагнозу је да прочитате симптом, пронађете највероватнији узрок и предузмете најјефтинији корак верификације пре замене делова. Табела испод покрива најчешће симптоме у радњи.
Симптом Вероватни узроци Прва провера (најнижа цена) Шта даље Пад излаза Истрошеност цеви завртња, цурење контролног прстена, недовољно грејање, проблем са доводом Измерите спољашњи део завртња и ИД цеви, проверите индикаторе грејача Израчунајте зазор, проверите контролни прстен, проверите температурни профил, а затим проверите грло за довод Црне мрље / жуте пруге Стагнација материјала, мртви углови, прегревање, лоше чишћење Прегледајте део за мешање, проверите унутрашњи зид цеви Побољшајте једињење и процедуру за чишћење, смањите температуру, очистите или замените вијак ако је потребно Неуједначена пластификација Истрошени елементи за мешање, погрешан однос компресије, нестабилан противпритисак Проверите тренд повратног притиска и брзине завртња у последњих 50 циклуса Поново процените дизајн завртња за смолу, стабилизујте противпритисак Бука / флуктуација струје Неусклађеност, недостатак материјала, страни предмет, проблем са лежајевима Визуелни преглед резервоара и завртња, слушајте при покретању Проверите поравнање, екран за контаминацију, проверите погонски систем Цурење / нестабилно убризгавање Истрошен контролни прстен, истрошена цев, лоше пристајање млазнице Измерите димензије контролног прстена и седишта Прво замените контролни прстен, а затим поново измерите ИД цеви Ломљење завртња Прекомерни обртни момент, заглављени страни предмет, замор Прегледајте сломљено лице за почетну тачку Прегледајте контаминацију материјала и подешавања процеса, потврдите да ли је материјал за завртње одговарајући Сургинг / пулсатинг Нестабилност хране, истрошеност Провериматеријалаток Измерити хабање завртња, излаз излаз завртањ, температурна флуктуација и перформансе грејача стабилизовати противпритисак, инсталирати гравиметријски хранилац ако је потребно Млазница слина / нанизана Превисока температура, истрошена млазница, неисправан врх Проверите температуру млазнице и стање врха Смањите температуру млазнице, прегледајте врх, замените млазницу ако је истрошена 2. Основни узроци хабања и корозије
Табела испод мапира сваки основни узрок у образац оштећења који производи и узводну контролу која га ограничава.
Основни узрок Узорак оштећења Упстреам цонтрол Абразиви (пунила, стакло, угљеник) Бодови попут брусног папира на отвору цеви и шрафовима Избор материјала и површинске обраде, подмазивање Корозивни гас (ПВЦ, халогенирани успоривачи пламена) Питтинг и рђа на површини цеви, корозија завртња Цијев и завртањ од легуре на бази никла, строжа контрола температуре Високотемпературна оксидација Пуцање и љуштење нитридног слоја Останите у оквиру периода обраде који препоручује смола Суво (без материјала) Локално прегревање, убрзано хабање Дисциплина руковаоца, аутоматско искључивање при малом материјалу Хладни стартови, неусклађеност Висок обртни момент на цеви завртња и завртњу спојеног са погоном Поступак претходног загревања и намакања пре покретања Неусклађеност Једнострано трљање шрафова, неравномерно хабање, бука Провера поравнања при монтажи, периодична провера Неправилно чишћење и гашење Карбонизовани остатак, црне мрље Избор једињења за чишћење, поступак прочишћавања Контаминација (метал, песак) Огреботине на отвору, окрхнути летови Магнетне замке, сита, контролисано руковање материјалом Прекомерни противпритисак или брзина завртња Прегревање при смицању, деградација материјала Ревизија рецептуре процеса, верификација температуре топљења 
3.Сцрев-БаррелРеференца толеранције зазора
3.А — Референца толеранције зазора цеви завртња (опште намене)
Зазор је најважније мерење на пару шраф-цев. Превелики зазор узрокује губитак излаза, нестабилан повратни притисак, пренапоне, црне мрље и неуједначену пластификацију. За близанца опште наменевијчано буре, препоручени размак шраф-цев и окидачи за замену су:
- Вијак ОД 30–50 мм— размак мете 0,08–0,15 мм; заменски окидач > 0,30 мм.
- Вијак ОД 30–60 мм— размак мете 0,10–0,20 мм; заменски окидач > 0,40 мм.
- Вијак ОД 60–100 мм— размак мете 0,15–0,25 мм; заменски окидач > 0,50 мм.
- Вијак ОД 100–150 мм— размак мете 0,20–0,30 мм; заменски окидач > 0,60 мм.
- ВД завртња > 150 мм— размак мете 0,25–0,40 мм; заменски окидач > 0,80 мм.
Заабразивна дужност(једињења пуњена стаклом, минералима и високим садржајем пуњења) затегну мету за око 30% и доведу заменски прозор раније. Закорозивна дужност(класе отпорне на ватру,ПВЦ, халогенована једињења) затегните на горњој граници и пазите на удубљење, а не само на зазор. Занеабразивни, некорозивни рад(ПЕ, ПП, ПС опште намене) стандардни опсег је у реду.
Поузданпроизвођач вијчаних цевиће увек објавити ову врсту толеранције уз пошиљку, а они бољи — извозници индустријских пужних цеви са којима вреди радити — ће измерити ваш специфични вијак и цев по пријему и потврдити бројеве пре првог покретања.
ПИПЛЛ коментар: Као један од извозника индустријских навојних цеви који опслужују глобалне купце за мешавине, ПИПЛЛ обезбеђује референтну картицу за царињење уз сваку пошиљку, означену према специфичној дужности смоле. То је мали, али користан разлог зашто врхунски извозници улажу у мерење пре испоруке — неслагање од једног броја при првом покретању може коштати линију за мешање пуне смене.
4. Веар Паттерн Атлас
Различити неуспеси остављају различите трагове. Користите доњу табелу да прочитате шта вам шраф или цев говори пре него што раставите.
Уочен образац Где се појављује Највероватније узрок Потврдите до Уздужно зарезивање у отвору Зона компресије и мерења Абразивно пунило (стакло, минерал) Проверите садржај пунила у техничком листу смоле Једнострано хабање шрафова Специфична лица лета Неусклађеност Провера индикатора бројчаника, тест поравнања Удубљење на отвору, рђа на завртњу Убаците до предњег краја Корозија од ПВЦ-а или халогених адитива Измерите пХ кондензата, пређите на легуру никла Напукнут или љуштећи слој нитрида Било где Високотемпературна оксидација / превисока температура Прелазак тврдоће на купону Степен хабања на крају зоне дозирања Сцрев летови Абразивно хабање услед превеликог повратног притиска Потврдите да је цев завртња одмеравала и ОД Носите на седишту контролног прстена Предњи део завртња и седиште цеви Велики број циклуса за бризгање Измерите ОД прстена и ИД седишта Нагомилавање црне боје или угљеника Секција за мешање, мртви углови Деградација материјала, лоше чишћење Бороскоп, затим тест чишћења Оштећење навоја или удар Било где Контаминација страних предмета Провера магнетне замке, преглед резервоара 
5. Уобичајене погрешне дијагнозе
Многи позиви сервиса су погрешни док стигну до тима за одржавање. Листа у наставку упарује сличне симптоме са стварним узроком и једном провером која их разликује.
5.А — Како да прочитате погрешну дијагнозу пре него што вас кошта недељу дана
Погрешна дијагноза је обично скупља од грешке у делу, јер шаље тим да поправи погрешне дијагнозе у линијама за мешање и екструзију:
- Црне мрљеокривљени за контаминацију смолом, када је прави узрок истрошен део за мешање или челни прстен који гребе зид цеви.
- Пад излазаокривљена за варијабилност смоле, када је узрок зазор цеви завртња који је прешао толеранцију.
- Рапид веарокривљује добављача навојне цеви, када је узрок нагло због хладног старта или одступања процеса.
- Сургингкривац за шраф, када је уско грло уско грло.
- Млазница слиниокривљена за температуру, када се заптивка контролног прстена истрошила и заобилази.
Поуздан произвођач цеви са завртњима ће их третирати као контролну листу на први позив. У истраживању ПИПЛЛ-а, ПИПЛЛ дијагностички ток почиње са три мерења — спољни део завртња, ИД цеви и зазор за сваки истрошени узорак — пре било какве препоруке и давања.
Ако је ваша линија „дијагностикована“ три пута у последњих шест месеци без разрешења, проблем је вероватно мерење, а не материјал.
6. Најбоље праксе у свакодневном раду
Најјефтиније побољшање у животном веку навојне цеви долази од начина на који се линија свакодневно користи. Ниједна од доле наведених ставки не кошта ништа за усвајање; заједно спречавају већину неуспеха које видимо на терену.
- Добро загрејте. Пратите температурни профил који препоручује добављач смоле
- Избегава дуго трчање на суво. Не дозволите да се завртањ врти без материјала дуже време.
- Држите буре спаковано. Изаберите одговарајући излаз компатибилан са смолом и машином.
- Заштитите током заустављања. Уклоните агресивни материјал или материјал осетљив на топлоту, ако је могуће, уклоните завртањ за чишћење и складиштење.
- Проверите грејаче, термоелементе. Неисправан грејач и термоелемент могу створити вруће тачке.
- историја одржавања. Чувајте датотеке евиденције циљних температура, излаза и ПИПЛЛ-а. спој, за решавање проблема.
Опрез ПИПЛЛ-а: за купце за мешање, губитак једне смене до превременог хабања кошта више од десет година смеше за превентивно чишћење.
7. Распоред превентивног одржавања
7.А — Распоред превентивног одржавања биметалне цеви са два завртња
Каденца зависи од ваше смоле, садржаја пунила, сати производње и класе машине. Као основну линију, искусни произвођач цеви са навојем обично препоручује следећи ритам за цеви са двоструким навојем:
- Даили— Проверите температуре, функцију грејача, струју мотора, стабилност излаза и прочишћавање.
- Недељно— Прегледајте доводно грло, проверите процедуру пражњења, проверите стање млазнице, проверите адаптере и завртње.
- Месечно— Измерите стабилност излаза, проверите брзину завртња и противпритисак.
- квартално— проверите контролни прстен, млазницу и траке грејача, поново проверите поравнање спојнице / може бити варијанта.
- Годишње (или по условима)— Повуците завртањ, измерите спољни део и ИД цеви, прегледајте отворе, проверите летове, проверите да ли кошуљица има удубљења и пукотине, процените хабање.
Ако годишње мерење покаже зазор близу горње границе за смолу, планирајте потпуну обнову током следећег планираног ремонта. Петогодишњи план завртња често ће помоћи да се спрече хитни случајеви. — петогодишњи запис података о превентивном пуњењу, унос података о кошуљици цеви. ПИПЛЛ пракса на терену: Као један од извозника навојних цеви који опслужују купце дугог мешања у југоисточној Азији и Латинској Америци, разлика ПИПЛЛ-а — одржавање навојне цеви у одрживом сервису и смањење времена застоја, и уштеда вас и замене машине.
8. Инспекција и мерење
Када перформансе падну, неопходна је систематска провера. Три најважнија броја су ОД завртња, ИД цеви и зазор изведен из њих.
8.1 Инспекција вијака
- Измерите спољни пречник завртња на више тачака.
- Прегледајте лет да ли има огреботина, струготина, пукотина.
- Проверите да ли има равности, нагризања, удубљења и корозије.
- Измерите тврдоћу и дубину нитрирања ако је могуће.
8.2 Инспекција бурета
- Измерите унутрашњи пречник на више позиција, проверите конус.
- Проверите да ли бороскоп има огреботина, удубљења и било каквих хабајућих трака.
- Проверите прирубнице и навоје на корозију, пукотине, оштећења.
8.3 Провера слободног простора
Зазор завртња је једно од најважнијих мерења. Превелики зазор узрокује губитак излаза. Погледајте Трење шрафова, повратни проток материјала и повећан пад притиска. Зазор цеви завртња и материјал повратним током.
8.4 Проверите прстен и млазницу
За бризгање, контролни прстен, седиште и млазница су уобичајене тачке хабања. Истрошени контролни прстен узрокује недоследну величину ударца, цурење и пад излазне снаге.
9. Контролна листа резервних делова и алата
Планирајте инспекције. Листа у наставку покрива ставке које су најчешће потребне пре одржавања. Највеће замене доводе до најкраћег застоја производње.
Сачувајте најмање један главни критични резервни сет — плус резервне контролне прстенове и врхове млазница, обично 3–6 месеци непрекидног коришћења. Једна хитна ситуација сваке године може појести буре и цео сет контролних прстенова који се користе у резерви. Резервна комплетна цев са двоструким завртњем и цео сет цеви, ПИПЛЛ комплети по конусу. Као што омогућава унутар сваке замењене цеви завртња, тако да се линија може вратити на спецификацију у једном гашењу.
10. А — Како одлучити: поправити постојећу цијев завртња или је заменити
Није свака ношенабиметална навојна цијевзамена. Одлука је вођена применом сервиса, трошковима, преосталим животним веком и стањем машине.
- Поправка има смисла кадахабање је умерено и уједначено, а облога цеви (пречник је још увек унутар толеранције, шраф се може поново обрађивати, заварити или прскати композитни премаз. Добро за екструзију, а дужност није високо абразивна.
- Замена је бољи пут кадаоблога цеви је јако истрошена или кородирана, нитрирање има велике површине ољуштене, завртањ је савијен, напукао или сломљен, више не даје стабилну производњу.
Анализа трошкова треба да обухвати не само цену поправке, већ и време застоја, стопу отпада, потрошњу енергије и ризик од другог квара у истом тромесечју.
10. Б — Шест полуга које продужавају животни век биметалне цеви са два вијка
Најјефтиније продужење века готово никада не долази од нове машине. Долази из шест оперативних полуга о којима ће вам поуздани произвођач цеви са навојем рећи првог дана:
- Ускладите материјал са смолом— Стандардни нитрирани челик ретко је довољан за смоле пуњене стаклом, корозивне или високо пуњене смоле. Биметална цијев са двоструким завртњем са правим слојем легуре најбрже се враћа у абразивном раду.
- Користите одговарајућу површинску обраду— Превлаке од волфрам-карбида, легуре на бази никла, ПМ ХСС и пуне биметалне облоге откључавају различите цене/перформансе.
- Стабилизирајте процес— Прекомерна температура, брзина завртња и противпритисак су тихе убице. Стабилан процес је и тиши процес.
- Филтрирајте и контролишите контаминацију— Екрани, магнети и чисто руковање материјалом елиминишу најнасилнији начин оштећења (струготине и огреботине).
- Нека храна буде доследна— Премошћавање и пренапон се појављују као шиљци обртног момента који асиметрично троше бокове лета.
- Опе
Contact us
