LanguagesDviejų sraigtinių elementų vadovas: transportavimas ir minkymo blokai, konfigūracijos ir lydiniai
-
Dvigubi sraigtiniai elementai: transportavimo ir minkymo blokai, konfigūracijos ir lydiniai
Sraigtinio elemento geometrija – žingsnis, skrydžio gylis, minkymo bloko kampas ir metalurgija – nusprendžia, kur kartu besisukanti linija tirpsta, susimaišo, išleidžia orą ir sukuria slėgį. Neteisingai nustatykite elementų žemėlapį ir joks tolesnis pataisymas neatkuria išvesties ar sklaidos. Šiame vadove pateikiami elementų tipai, kampų kompromisai, medžiagos ir konfigūracijos logika, pagal kurią iš tikrųjų yra sukurta sudėtinė linija.
-
DVIEJI VARŽTINIAI ELEMENTAI · MINKIMO BLOKAS · BENDRAI SUKIANTIEJI VARŽTŲ ELEMENTAI · MODULINIAI VARŽTO ELEMENTAI
-
Modulinis kartu besisukantis dvigubas varžtas. Statinė yra fiksuota anga; sraigtas yra keičiamų elementų krūva, įsriegta ant srieginių velenų – konfigūracija, o ne cilindras, yra tai, kas keičiasi tarp gaminių.
-
1. Kas iš tikrųjų yra dvigubi sraigtiniai elementai
Kartu besisukantisdviejų sraigtų ekstruderisneturi nei vieno apdirbto varžto. Jis turi du susuktus velenus, ant kurių trumpų, keičiamų sekųvaržtiniai elementaiyra įsriegtas ir įsuktas į vietą. Kiekvienas elementas yra tik vieno ar dviejų varžtų skersmenų ilgio, o visas krūvas – padavimo elementai, minkymo blokai, maišymo elementai ir išmetimo elementai – surenkami taip, kad atitiktų vieną konkretų darbą. Tas moduliškumas yra esmė: ta pati statinė veikiasudėti, perdirbimas arba didelio užpildymo režimas tiesiog iš naujo nustatant elementų seką.
Kadangi elementai yra keičiami, trys dalykai lemia, kaip linija elgiasi.Geometrijanusprendžia, kiek kiekvienas elementas perduoda, kirps ir sumaišo.Sutvarkymasnusprendžia, kur išilgai statinės vyksta lydymasis, maišymasis, išleidimas ir slėgio didinimas.Metalurgijanusprendžia, kiek laiko visas kaminas išlaiko abrazyvinį užpildą arba stiklo pluoštą, kurį prašoma stumti.
-
2. Keturių elementų šeimos
Beveik kiekviena konfigūracija yra sudaryta iš keturių elementų šeimų:
Perduodami elementai— fiksuoto žingsnio siurbimo skrydžiai į priekį. Jie transportuoja medžiagą, sukuria ašinę jėgą ir mažiausiai maišo. Pagrindinis jų maišymo kintamasis yra aukštis, o ne greitis.
Minkymo blokai— krūva ofsetinių diskų. Paskirstymo kampas tarp diskų kontroliuoja, kaip agresyviai elementas kerpa, išsisklaido ir maišosi. Tai yra sklaidos arkliukas.
Maišymo / paskirstymo elementai— dantyti diskai ir į krumpliaratį panašūs elementai, skaidantys ir sujungiantys lydalo srovę. Jie homogenizuojasi be minkymo bloko kietos šlyties smailės.
Atvirkštiniai (kairiarankiai) elementai— elementai, įsriegti priešingoje rankoje. Jie sulaiko lydalą, užpildo prieš srovę esančią sekciją ir sukuria vietinį slėgį, dėl kurio veikia minkymo blokai ir ventiliacijos sekcijos.
PAGRINDINĖ ĮŽVALGA— Minkymo blokas susimaišo tik tada, kai jis pilnas. Jį užpildo atvirkštiniai elementai ir riboti profiliai. Nepakankamai užpildytas minkymo blokas sukasi pustuščiame kanale ir beveik neatlieka jokio skleidžiamo darbo.
-
Dviejų varžtų elementų žemėlapis. Kiekvienas žingsnis, diskas ir blokas yra brėžiniu pagrįstas pasirinkimas – konfigūracija yra slėgio ir maišymo žemėlapis, nuskaitomas nuo padavimo iki iškrovimo.
-
3. Minkymo bloko kampai: 30°, 45°, 60° ir 90°
Kampas Perdavimas Maišymo veiksmas Tipiška padėtis 30° Stiprus į priekį Švelnus paskirstomasis maišymas Ankstyvojo lydymosi skyrius; mažo šlyties dervos 45° Neutralus / švelnus į priekį Subalansuotas paskirstomasis + dispersinis Bendrosios paskirties lydymas ir maišymas 60° Švelnus atvirkštinis Stiprus dispersinis maišymas Pigmentų, užpildų, stiklo pluošto sudrėkinimas dispersija 90° Neutralus (be ašinio stūmimo) Maksimalus šlytis, nėra transportavimo Trumpos didelio šlyties zonos; riboto slėgio sekcijos Dažna klaida yra tiesia ranka į 60° arba 90° kampus, kad „sumaišytumėte stipriau“. Didesnis laipsnis perka dispersiją šlyties šilumos ir buvimo laiko kaina. Termiškai jautriems arba labai užpildytiems junginiams 45° blokų grandinė dažnai atlieka naudingesnį darbą nei vienas 90° blokas.
-
Iš arti susikertančių dviejų varžtų skrydžiai. Skrydžio prošvaisa ir disko geometrija kontroliuoja nuotėkio srautą, šlyties intensyvumą ir elemento tarnavimo laiką po abrazyviniais užpildais.
-
4. Elemento geometrija: žingsnis, gylis ir kanalas
Geometrijos parametras Ką jis valdo Praktinis efektas Aukštis (1D / 1,5D / 2D) Perdavimo greitis per apsisukimą Trumpas žingsnis siurbia mažiau, pripildo daugiau ir sukuria slėgį; ilgas žingsnis bado kanalą ir sumažina šlytį Kanalo gylis Užpildymo santykis ir šlyties greitis Gilesni kanalai užpildo daugiau ir mažiau šlyja; seklesni kanalai sustiprina šlytį ir maišymąsi Skrydžio leidimas Nuotėkio srautas skrydžio metu Griežtesnis tarpas geriau susimaišo, bet pagreitina elementų susidėvėjimą nuo abrazyvinių užpildų Disko plotis (minkymo blokas) Šlyties intensyvumas vienam diskui Platesni diskai šlyja stipriau; siauresni diskai suteikia daugiau paskirstymo perorientavimo Laisvas tūris / Do / Di santykis Talpos ir sukimo momento poreikis 1,55 Do/Di santykis yra įprastas mišinio standartas; didesni santykiai suteikia daugiau tūrio esant mažesnei specifinei energijai -
5. Elementų medžiagos ir metalurgija
Elemento medžiaga Tipiškas kietumas Geriausiai tinka Pastabos Nitritas plienas HV 950–1000 paviršius Bendrosios paskirties neužpildyti mišiniai Mažiausia kaina; dėklas yra plonas, todėl stiprus dilimas greitai jį pažeidžia Grūdintas įrankių plienas HRC 58–62 Vidutiniškai užpildyti junginiai Vienodas kietumas per sekciją W6Mo5Cr4V2 greitaeigis plienas HRC 62–65 Stiklo pluošto, mineralų užpildyti ir antipirenai junginiai Standartinis didelio dėvėjimosi pasirinkimas; išlaiko kietumą mišinio temperatūroje HIP miltelių metalurgija HSS HRC 63–66 Didelės stiklo pluošto apkrovos, sandarios dispersijos pagrindinis mišinys Smulkus, homogeniškas karbido pasiskirstymas yra atsparus abrazyviniam ir eroziniam nusidėvėjimui Volframo karbidas (WC-Co) ŠV 1 100–1 600 Didelio stiklo pluošto, keramikos užpildyti, didelio dilimo perdirbti pašarai Ilgiausias nusidėvėjimo laikas; trapus, todėl šiluminis šokas ir smūgis turi būti valdomi PAGRINDINĖ ĮŽVALGA— Susidėvėjimas yra laisvumo, o ne lūžio problema. Kai atsidaro elemento skrydžio ar disko tarpas, nuotėkio srautas didėja, maišymo efektyvumas krenta, o statinės temperatūros profilis nukrypsta – gerokai anksčiau nei kas nors pamato matomus pažeidimus.
-
6. Sraigtinės konfigūracijos kūrimas
Zona Elemento pasirinkimas Ką ji turi pasiekti Pašaras Plataus žingsnio (2D) transportavimo elementai Priimkite masinį tiekimą, sumažinkite priešslėgį ir pradėkite tiekti Lydymas / suspaudimas Priveržimo žingsnis + 30–45° minkymo blokai Sutankinkite kietąsias medžiagas, padidinkite trintį, ištirpinkite be šlyties smaigalio Maišymas / dispersija 45–60° minkymo blokai + dantyti diskai Drėkina užpildus, išsklaido pigmentus ir priedus Vėdinimas / dekompresija Atvirkštinis elementas + ilgo žingsnio transportavimas Ventiliacijos angoje sumažinkite slėgį žemiau atmosferos, kad galėtų išeiti lakiosios medžiagos Antrasis maišymas 45° blokeliai + paskirstymo elementai Po ventiliacijos angos sumaišykite, paskirstykite skystą pašarą Iškrovimas / slėgio padidėjimas Trumpo žingsnio perdavimas + 90° arba atvirkštinis elementas Sukurkite stabilų slėgį, kurio reikia štampui arba granuliavimo įrenginiui -
Bimetalinio lydinio sluoksnio išcentrinis liejimas. Elemento medžiaga – nitriduotas, greitaeigis plienas, HIP arba volframo karbidas – yra sprendimas dėl gyvavimo kaštų, kurį lemia užpildo įkrova.
-
7. OĮG suderinamumas: Coperion, Leistritz ir kt
Elementai nėra universalūs. Jie priderinami prie mašinos spline, centro atstumo ir Do/Di santykio. Coperion ZSK, Leistritz ZSE ir kitoms serijoms reikia savo specifikacijų. Nuleidžiamoje pakeitimo trumpikėje turi būti nurodyta spline specifikacija, atstumas nuo centro ir elemento išorinis skersmuo, o ne tik prekės pavadinimas.
-
8. Susidėvėjimas ir keitimas
Simptomas Tikėtina priežastis Veiksmas Išėjimas krenta pastoviu greičiu Atsivėrė skrydžio prošvaisa – didėja nuotėkio srautas Išmatuoti elementų tarpą; pakeisti susidėvėjusius elementus Lydymosi temperatūra pakyla Susidėvėję diskai šlyja ne taip efektyviai, atsargos recirkuliuoja Patikrinkite minkymo bloko disko nusidėvėjimą; iš naujo subalansuoti konfigūraciją Sklaidos kokybė krenta Minkymo blokai nebeužsipildo ir nekerpa Pakeiskite diskus arba sutrumpinkite žingsnį, kad atkurtumėte užpildymą Ventiliacijos užtvindymas / bangavimas Nusidėvėjęs atbulinis elementas, pasislinkęs slėgio žemėlapis Patikrinkite šalia esančius elementus Vietos barelių karštosios vietos Pavienis susidėvėjęs elementas sukuria šlyties anomaliją Patikrinkite elementus, esančius šalia karštosios zonos -
9. Atranka ir RFQ kontrolinis sąrašas
Pateikite: Mašinos originalios įrangos gamintoją, seriją ir varžtų skersmenį · Elemento tipą ir kiekį · Minkymo bloko disko kampą ir plotį · Elemento medžiagų reikalavimus · Sudėtį (užpildai, pluošto įkrovimas, abrazyvai) · Esamas brėžinys arba susidėvėjęs pavyzdys · Išvesties tikslas ir varžto greitis.
-
10. Dažnai užduodami klausimai
Kuo skiriasi perdavimo ir minkymo elementai?
Transportavimo elementai pumpuoja medžiagą į priekį mažai maišant; Minkymo blokai šlyja ir sumaišomi su nedideliu siurbimu į priekį.Kokį minkymo bloko kampą turėčiau naudoti?
Pradėti nuo 45°, kad būtų galima sumaišyti. Pasukite link 30°, kad dirbtumėte švelniai, ir link 60°, kad išsisklaidytumėte. Trumpoms didelio šlyties zonoms palikti 90°.Kokia medžiaga stiklo pluošto junginiams?
Greitaeigis plienas (W6Mo5Cr4V2) mažiausiai; HIP miltelių metalurgijos HSS arba volframo karbidas, skirtas didelėms apkrovoms.Kaip sužinoti, kada reikia pakeisti elementus?
Stebėkite našumą, lydymosi temperatūrą ir sklaidos kokybę, o ne ieškokite matomų pažeidimų. -
Reikia pagalbos nurodant dvigubus sraigtinius elementus?
Atsiųskite mašinos originalios įrangos gamintoją ir seriją, varžto skersmenį, sudėtį su užpildu ir stiklo pakrovimu bei konfigūraciją, kurią naudojate šiandien. PIPLL yra ekstruderio varžtų ir cilindrų gamintojas, dirbantis Φ20–500 mm ir iki 12 m.
Erikas Dongas | Vienas iš įkūrėjų | El. paštas: eric@pipll.com | WhatsApp: +86-15267878906 | Svetainė: www.pipll.com
