Održavanje cijevi vijka i rješavanje problema

• Održavanje cijevi vijka i rješavanje problema

  Praktični vodič za produljenjevijak bačvavijek trajanja, smanjenje zastoja i rješavanje uobičajenih problema brizganja i ekstruzije.

  ZATRAŽITE BESPLATNU PONUDU SADA

  

  Ključni zahvati

  • • Istrošenost cijevi vijka je normalna.Što jenije normalnosu crne mrlje, neravnomjerna plastificacija, pad proizvodnje, buka ili brzo trošenje u kratkom vremenu. Ovo susignale, a ne "starost".
  • • Devet od deset problema na terenupronaći jedan od četiri uzroka: pogrešan odabir materijala, pogrešne postavke procesa, pogrešno održavanje ili kontaminacija. Rješenje je u pronalaženju pravog od četiri.
  • •Apisani raspored preventivnog održavanja (dnevno / tjedno / mjesečno / kvartalno / godišnje)hvata većinu problema prije nego što uzrokuju neplanirane zastoje.
  • • Mjerenje, a ne nagađanje,donosi odluku o popravku ili zamjeni. Tri broja koja su važna su OD vijka, ID cijevi i zazor izveden iz njih.
  • • Obuka rukovatelja o predgrijavanju, pročišćavanju i isključivanjuje jedini najjeftiniji način produljenjavijak bačvaživot.

  1. Simptom → Uzrok → Matrica djelovanja

  Najbrži način za početak dijagnoze je očitavanje simptoma, pronalaženje najvjerojatnijeg uzroka i poduzimanje najjeftinijeg koraka provjere prije promjene dijelova. Donja tablica pokriva najčešće simptome u trgovini.

  Simptom	Vjerojatni uzroci	Prva provjera (najniža cijena)	Što dalje činiti
  Pad izlaza	Istrošenost cijevi vijka, propuštanje kontrolnog prstena, nedovoljno zagrijavanje, problem s dovodom	Izmjerite OD vijka i ID cijevi, provjerite indikatore grijača	Izračunajte zazor, pregledajte kontrolni prsten, provjerite profil temperature, zatim provjerite dovodni otvor
  Crne mrlje / žute pruge	Stagnacija materijala, mrtvi kutovi, pregrijavanje, loše pročišćavanje	Pregledajte dio za miješanje, provjerite unutarnju stijenku bačve	Poboljšajte smjesu i postupak pročišćavanja, smanjite temperaturu, očistite ili zamijenite vijak ako je potrebno
  Neravnomjerna plastificacija	Istrošeni elementi za miješanje, pogrešan omjer kompresije, nestabilan protutlak	Provjerite protutlak i trend brzine vijka tijekom zadnjih 50 ciklusa	Ponovno procijenite dizajn vijka za smolu, stabilizirajte protutlak
  Šum / fluktuacija struje	Neusklađenost, nedostatak materijala, strani predmet, problem s ležajem	Vizualna provjera spremnika i puža, slušanje pri pokretanju	Provjerite poravnanje, provjerite ima li onečišćenja, pregledajte pogonski sustav
  Curenje / nestabilno ubrizgavanje	Istrošen kontrolni prsten, istrošena cijev, loše prianjanje mlaznice	Izmjerite dimenzije kontrolnog prstena i sjedišta	Prvo zamijenite kontrolni prsten, a zatim ponovno izmjerite ID cijevi
  Lom vijka	Prevelik moment, zaglavljeni strani predmet, umor	Pregledajte slomljeno lice za izvornu točku	Provjerite kontaminaciju materijala i postavke procesa, potvrdite da je materijal za vijak odgovarajući
  Nadiruće / pulsirajuće	Nestabilnost hrane, istrošena	Provjeritimaterijalprotok	Izmjerite istrošenost vijka, učinak
  izlaz	vijak, temperaturna fluktuacija	i performanse grijača	stabilizirati protutlak, instalirati gravimetrijsko hranilište ako je potrebno
  Mlaznica slini / žica	Previsoka temperatura, istrošena mlaznica, neispravan vrh	Provjerite temperaturu mlaznice i stanje vrha	Snizite temperaturu mlaznice, pregledajte vrh, zamijenite mlaznicu ako je istrošena

  2. Temeljni uzroci trošenja i korozije

  Tablica u nastavku prikazuje svaki korijenski uzrok prema uzorku štete koju proizvodi i uzvodnoj kontroli koja ga ograničava.

  Glavni uzrok	Uzorak oštećenja	Upstream kontrola
  Abrazivi (punila, staklo, karbon)	Zarezi poput brusnog papira na provrtu cijevi i kretanju vijka	Izbor materijala i površinske obrade, podmazivanje
  Korozivni plin (PVC, halogenirani usporivači gorenja)	Udubljenje i hrđa na površini cijevi, korozija vijaka	Cijev i vijak od legure na bazi nikla, čvršća kontrola temperature
  Visokotemperaturna oksidacija	Pucanje i ljuštenje nitridnog sloja	Ostanite unutar preporučenog vremenskog okvira za obradu smole
  Rad na suho (bez materijala)	Lokalno pregrijavanje, ubrzano trošenje	Disciplina operatera, automatsko isključivanje zbog niske količine materijala
  Hladni startovi, neusklađenost	Veliki zakretni moment na cijevi vijka i spojenom pogonskom vijku	Postupak prethodnog zagrijavanja i namakanja prije pokretanja
  Neusklađenost	Jednostrano trljanje vijaka, neravnomjerno trošenje, buka	Provjera usklađenosti pri ugradnji, periodična provjera
  Nepravilno čišćenje i isključivanje	Karbonizirani ostatak, crne mrlje	Izbor sredstva za pročišćavanje, postupak pročišćavanja
  Kontaminacija (metal, pijesak)	Ogrebotine na provrtu, okrhnuti letovi	Magnetski lovci, sita, kontrolirano rukovanje materijalom
  Prevelik povratni pritisak ili brzina vijka	Smično pregrijavanje, degradacija materijala	Revizija recepture procesa, verifikacija temperature taljenja

  

  3.Vijčana bačvaReferenca tolerancije klirensa

  3.A — Referenca tolerancije zazora cijevi vijka (opće namjene)

  Zazor je najvažnije pojedinačno mjerenje na paru vijak-cijev. Prekomjerni zazor uzrokuje gubitak izlaza, nestabilan protutlak, valove, crne točkice i neravnomjernu plastifikaciju. Za blizanca opće namjenevijak bačva, preporučeni razmak cijevi od vijka i zamjenski okidači su:

  • Vijak OD 30–50 mm— razmak mete 0,08–0,15 mm; zamjenski okidač > 0,30 mm.
  • Vijak OD 30–60 mm— razmak mete 0,10–0,20 mm; zamjenski okidač > 0,40 mm.
  • Vijak OD 60–100 mm— razmak mete 0,15–0,25 mm; zamjenski okidač > 0,50 mm.
  • Vijak OD 100–150 mm— razmak mete 0,20–0,30 mm; zamjenski okidač > 0,60 mm.
  • Vijak OD > 150 mm— razmak mete 0,25–0,40 mm; zamjenski okidač > 0,80 mm.

  Zaabrazivna dužnost(staklom, mineralom, visoko punilom) zategnite cilj za oko 30% i dovedite zamjenski prozor ranije. Zakorozivna dužnost(vrste otporne na plamen,PVC, halogenirani spojevi) zategnite na gornjoj granici i pazite na udubljenja, a ne samo na zazor. Zaneabrazivno, nekorozivno djelovanje(PE, PP, PS opće namjene) standardni raspon je u redu.

  Pouzdanproizvođač vijakauvijek će objaviti ovu vrstu raspona tolerancije s pošiljkom, a oni bolji — izvoznici industrijskih bačvi s vijcima s kojima vrijedi raditi — izmjerit će vaš specifični vijak i bačvu po primitku i potvrditi brojeve prije prvog pokretanja.

  Komentar PIPLL-a: Kao jedan od izvoznika industrijskih bačvi za vijke koji opslužuje globalne kupce mješavina, PIPLL uz svaku pošiljku daje referentnu karticu za carinjenje, označenu prema specifičnoj carini na smolu. To je mali, ali koristan razlog zašto vrhunski izvoznici ulažu u mjerenje prije otpreme — neslaganje jednog broja pri prvom pokretanju može koštati kompaundirnu liniju cijele smjene.

  4. Atlas uzoraka nošenja

  Različiti neuspjesi ostavljaju različite tragove. Upotrijebite donju tablicu kako biste pročitali što vam vijak ili cijev govore prije rastavljanja.

  Uočen obrazac	Gdje se pojavljuje	Najvjerojatniji uzrok	Potvrdi do
  Uzdužno brazdenje u provrtu	Zona kompresije i mjerenja	Abrazivno punilo (staklo, mineral)	Provjerite sadržaj punila u podatkovnoj tablici smole
  Jednostrano trošenje na vijčanim letvama	Specifična leta lica	Neusklađenost	Provjera indikatora brojčanika, test poravnanja
  Udubljenje na provrtu, hrđa na vijku	Dovod do prednjeg kraja	Korozija od PVC-a ili halogeniranih aditiva	Izmjerite pH kondenzata, prijeđite na leguru nikla
  Napuknuti ili ljušteći sloj nitrida	Bilo gdje	Visokotemperaturna oksidacija / previsoka temperatura	Pomicanje tvrdoće na kuponu
  Istrošenost koraka na kraju zone mjerenja	Vijčani letovi	Abrazivno trošenje prekomjernim protutlakom	Potvrdite da je cijev vijka mjerila i OD
  Istrošite na mjestu kontrolnog prstena	Prednji dio vijka i sjedište cijevi	Veliki broj ciklusa kod injekcijskog prešanja	Izmjerite OD i ID sjedala
  Nakupljanje crnila ili ugljika	Sekcija za miješanje, mrtvi kutovi	Degradacija materijala, loše čišćenje	Boroskop, zatim test pročišćavanja
  Krhotina niti ili oštećenje od udarca	Bilo gdje	Kontaminacija stranim predmetom	Provjera magnetske zamke, inspekcija lijevka

  

  5. Uobičajene pogrešne dijagnoze

  Mnogi servisni pozivi su pogrešni prije nego što dođu do tima za održavanje. Donji popis uparuje slične simptome sa stvarnim uzrokom i jednom provjerom koja ih razlikuje.

  5.A — Kako pročitati pogrešnu dijagnozu prije nego što vas košta tjedan dana

  Pogrešna dijagnoza obično je skuplja od kvara dijela, jer šalje tim da popravi pogrešne dijagnoze u linijama za kompaundiranje i ekstruziju:

  • Crne točkicepripisuje se kontaminaciji smolom, kada je pravi uzrok istrošeni dio za miješanje ili kontrolni prsten koji grebe stijenku bačve.
  • Pad izlazapripisuje se varijabilnosti smole, kada je uzrok razmak cijevi vijka koji je prešao toleranciju.
  • Brzo trošenjeokrivljuje dobavljača bačve vijka, kada je uzrok val od hladnog pokretanja ili odstupanja procesa.
  • Nadirućiokrivljuje vijak, kada je dovodno grlo stvarno usko grlo.
  • Mlaznica slinikrivac za temperaturu, kada je brtva kontrolnog prstena istrošena i zaobilazi.

  Pouzdani proizvođač cijevi za vijke tretirat će ih kao popis za provjeru pri prvom pozivu. U istraživanju PIPLL-a, PIPLL dijagnostički tok počinje s tri mjerenja — OD vijka, ID cijevi i zazor za svaki istrošeni uzorak — prije bilo kakvih preporuka i davanja.

  Ako je vaša linija "dijagnosticirana" tri puta u posljednjih šest mjeseci bez rješenja, problem je vjerojatno mjerenje, a ne materijal.

  6. Najbolje prakse svakodnevnog rada

  Najjeftinije poboljšanje vijeka trajanja bačve dolazi od toga kako se linijom rukuje svaki dan. Nijedan od dolje navedenih predmeta ne košta ništa za usvajanje; zajedno sprječavaju većinu kvarova koje vidimo na terenu.

  • Pravilno zagrijte. Slijedite preporučeni temperaturni profil dobavljača smole
  • Izbjegava dugi rad na suho. Nemojte dopustiti da se vijak okreće bez materijala dulje vrijeme.
  • Držite bačvu zapakiranom. Odaberite odgovarajući izlaz kompatibilan sa smolom i strojem.
  • Zaštitite tijekom zaustavljanja. Uklonite agresivan ili toplinski osjetljiv materijal, ako je moguće, uklonite vijak za čišćenje i skladištenje.
  • Provjerite grijače, termoelemente. Neispravan grijač, neispravan i termoelement mogu stvoriti vruće točke.
  • povijest održavanja. Čuvajte datoteke dnevnika ciljanih temperatura, izlaza i PIPLL-a. spoj, za rješavanje problema.

  Oprez PIPLL-a: za kupce kompaundiranja, gubitak jedne smjene zbog prijevremenog trošenja košta više od desetogodišnje vrijednosti mješavine za preventivno čišćenje.

  7. Plan preventivnog održavanja

  7.A — Plan preventivnog održavanja za bimetalnu dvonavojnu cijev

  Kadenca ovisi o vašoj smoli, sadržaju punila, satima proizvodnje i klasi stroja. Kao osnovu, iskusni proizvođač navojnih cijevi obično preporučuje sljedeći ritam za dvostruke navojne cijevi:

  • Dnevno— Provjerite temperature, funkciju grijača, struju motora, stabilnost izlaza i pročišćavanje.
  • Tjedni— Pregledajte dovodno grlo, provjerite postupak pročišćavanja, provjerite stanje mlaznice, provjerite adaptere i vijke.
  • Mjesečno— Izmjerite izlaznu stabilnost, provjerite brzinu vijka i protutlak.
  • Tromjesečno— provjerite kontrolni prsten, mlaznicu i trake grijača, ponovno provjerite poravnanje spojke / može biti varijanta.
  • Godišnje (ili prema uvjetima)— Povucite vijak, izmjerite OD i ID cijevi vijka, pregledajte provrte, provjerite letve, provjerite ima li košuljica udubljenja i pukotina, procijenite istrošenost.

  Ako godišnje mjerenje pokaže razmak blizu gornje granice za smolu, planirajte potpunu obnovu tijekom sljedećeg planiranog ispada. Petogodišnji plan bačve s vijkom često će pomoći u sprječavanju hitnih slučajeva. — petogodišnji zapis podataka o preventivnom punjenju, unos podataka na košuljici cijevi. PIPLL praksa na terenu: Kao jedan od izvoznika pužnih bačvi koji opslužuju dugotrajne kupce u jugoistočnoj Aziji i Latinskoj Americi, razlika PIPLL-a — održavanje vijčane bačve u održivom servisu i smanjenje zastoja, te štedi vas i zamjenu stroja.

  8. Pregled i mjerenje

  Kada učinak padne, nužan je sustavni pregled. Tri najvažnija broja su OD vijka, ID bačve i zazor izveden iz njih.

  8.1 Pregled vijaka

  • Izmjerite vanjski promjer vijka u više točaka.
  • Pregledajte let ima ogrebotina, krhotina, pukotina.
  • Provjerite ima li ravnosti, habanja, rupa i korozije.
  • Izmjerite tvrdoću i dubinu nitriranja ako je moguće.

  8.2 Pregled bačve

  • Izmjerite unutarnji promjer na više mjesta, provjerite suženja.
  • Provjerite ima li boroskopa ogrebotina, rupa i istrošenih traka.
  • Provjerite prirubnice i navoje na koroziju, pukotine, oštećenja.

  8.3 Provjera odobrenja

  Zazor cijevi vijka jedno je od najvažnijih mjerenja. Preveliki razmak uzrokuje gubitak izlaza. Pogledajte Trenje vijka, povratni tok materijala i povećani pad tlaka. Vijčani razmak cijevi i materijal povratnim strujanjem.

  8.4 Provjerite prsten i mlaznicu

  Za injekcijsko prešanje kontrolni prsten, sjedište i mlaznica uobičajene su točke trošenja. Istrošeni kontrolni prsten uzrokuje nedosljednu veličinu mlaznice, curenje i pad proizvodnje.

  9. Kontrolni popis rezervnih dijelova i alata

  Planirati inspekcije. Donji popis pokriva stavke koje su najčešće potrebne prije održavanja. Najveće zamjene dovode do najkraćeg zastoja u proizvodnji.

  Držite barem jedan veliki kritični rezervni set — plus rezervne prstenove za provjeru i vrhove mlaznica, obično 3-6 mjeseci kontinuirane radne upotrebe. Jedna hitna situacija svake godine može pojesti bačvu i cijeli set kontrolnih prstenova koji se koriste u rezervi. Kompletna rezervna dvostruka vijčana cijev i cijeli set cijevi, PIPLL kompleti po konusu. Kao što omogućuje unutar svake zamijenjene cijevi vijka tako da se linija može vratiti na specifikaciju u jednom isključivanju.

  10. A — Kako se odlučiti: popraviti postojeću cijev vijka ili je zamijeniti

  Nije svaki nošenbimetalna navojna cijevzamjena. Odluka se temelji na primjeni usluge, cijeni, preostalom vijeku trajanja i stanju stroja.

  • Popravak ima smisla kadatrošenje je umjereno i ravnomjerno, a košuljica cijevi (promjer je još uvijek unutar tolerancije, vijak se može ponovno obraditi, zavariti ili prskati kompozitnim premazom. Dobar za ekstruziju, a rad nije jako abrazivan.
  • Zamjena je bolji put kadakošuljica cijevi je jako istrošena ili korodirana, kod nitriranja su se ljuštila velika područja, vijak je savijen, napuknut ili slomljen, više ne daje stabilnu proizvodnju.

  Analiza troškova trebala bi uključivati ​​ne samo cijenu popravka, već i vrijeme zastoja, stopu otpada, potrošnju energije i rizik od drugog kvara unutar istog kvartala.

  10. B — Šest poluga koje produljuju vijek trajanja bimetalne cijevi s dva vijka

  Najjeftinije produženje životnog vijeka gotovo nikada ne dolazi od novog stroja. Dolazi od šest operativnih poluga o kojima će vam pouzdani proizvođač vijaka reći prvog dana:

  • Uskladite materijal sa smolom— Standardni nitrirani čelik rijetko je dovoljan za smole punjene staklom, korozivne smole ili smole s visokim punilom. Bimetalna dvostruka vijčana cijev s odgovarajućim slojem legure najbrže se isplati u radu s abrazivom.
  • Koristite odgovarajuću površinsku obradu— Presvlake od volfram karbida, legure na bazi nikla, PM HSS i potpune bimetalne obloge otključavaju različitu omotnicu cijena/učinak.
  • Stabilizirajte proces— Previsoka temperatura, brzina vijka i protutlak tihi su ubojica. Stabilan proces je i tiši proces.
  • Filtrirajte i kontrolirajte kontaminaciju— Zasloni, magneti i čisto rukovanje materijalom eliminiraju najnasilniji način oštećenja (krhotine i ogrebotine).
  • Neka hrana bude dosljedna— Premošćivanje i valovi pojavljuju se kao skokovi zakretnog momenta koji asimetrično troše bokove leta.
  • Operatori vlakova— Hladno pokretanje, rad na suho, nepravilno pročišćavanje i isključivanje u nuždi uzrokuju veliki udio katastrofalnih gubitaka.

  PIPLL perspektiva: Kao izvoznik navojnih bačvi po narudžbi koji radi s kupcima u više od 30 zemalja, PIPLL tretira odabir materijala, izbor bimetalne legure i procesnu obuku kao jedan paket — zato vrhunski izvoznici navojnih bačvi objavljuju ovu vrstu smjernica umjesto da ih skrivaju.

  10.C — Prve upute za šest najčešćih kvarova cijevi vijka

  Kad proizvodna linija nazove s pritužbom, većina terenskih karata spada u jednu od šest problematičnih obitelji. Ovo su radnje prve linije za kojima će dobar proizvođač bačvi prvo posegnuti:

  • Crne točkice— Smanjite temperaturu za 5–10 °C, poboljšajte smjesu za pročišćavanje, pregledajte dio za miješanje i stijenku bačve, zamijenite istrošeni kontrolni prsten, očistite ili zamijenite vijak ako je potrebno.
  • Pad izlaza— Izmjerite razmak između cijevi i vijka, pregledajte kontrolni prsten, provjerite dovodni otvor za premošćivanje, provjerite temperaturni profil, podesite protutlak ako je potrebno.
  • Brzo trošenje— Nadogradite materijal cijevi vijka, provjerite poravnanje, poboljšajte postupke pokretanja i isključivanja, eliminirajte nepotreban rad na suho.
  • Uznažni ili pulsirajući izlaz— Provjerite protok materijala, provjerite zone grijača, izmjerite istrošenost vijaka, stabilizirajte protutlak.
  • Mlaznica slini ili curi— Snizite temperaturu mlaznice, pregledajte mlaznicu i vrh, zamijenite istrošeni kontrolni prsten ili mlaznicu.
  • Lom vijka— Provjerite kontaminaciju materijala i postavke procesa, potvrdite da materijal vijka odgovara smoli.

  Ako se isti kvar vrati u roku od nekoliko tjedana od popravka, uzrok je obično uzvodno - kontaminacija, pogrešna klasa materijala ili proces za koji trenutna cijev vijka nikada nije bila dizajnirana.

  Napomena o PIPLL podršci: Kao iskusni proizvođač bačvi s vijcima koji radi s bimetalnim i dvostrukim dizajnom bačvi s vijcima, PIPLL rutinski pomaže kupcima u sortiranju ovih šest grešaka kroz video pregled, analizu tragova istrošenosti i specifikaciju zamjene. Obratite se nawww.pipll.coms fotografijama i procesnim podacima kako bi se skratio dijagnostički krug.

Contact us