ПВХ вентиляційний порт проти вакуумної вентиляції для жорсткого гранулювання ПВХ | PIPLL

• 
  

  Вам потрібен вентиляційний отвір або вакуумна вентиляція для гранулювання твердого ПВХ

• Чому вентиляція з ПВХ є технологічним рішенням, а не стандартним оновленням

  Прозоре гранулювання твердого ПВХ часто оцінюють за тим, що виходить наприкінці лінії: прозорість, постійність кольору, щільність гранул, запах і відсутність чорних плям або бульбашок.

  
  

  Коли якість стає нестабільною, багато переробників відразу задаються питанням, чи потрібна їм вакуумна система. Інші припускають, що вентиляційний отвір завжди є модернізацією закритого ствола. Жодне з припущень не є надійним.

  
  

  А вентильованийодношнековий стволможе допомогти вивільнити повітря, вологу та летючі компоненти. Вакуумна вентиляція може забезпечити сильніше видалення летючих речовин, коли це справді потрібно для програми. Але погано підібраний вентиляційний отвір, неадекватне ущільнення розплаву або нестабільний профіль гвинта можуть створити нові проблеми: витік матеріалу з вентиляційного отвору, непостійний вихід, надмірний час перебування, забруднення та навіть більш видимі дефекти.

  
  

  Для гранулювання жорсткого ПВХ правильним питанням є не просто: «Чи варто додати вакуум?» Корисне запитання: що потрібно видалити з розплаву, і чи може система гвинт-ствол оголити та вивільнити його, не пошкодивши ПВХ?

  
  

  У PIPLL ми розглядаємо одногвинтову бочку для ПВХ як повний компонент процесу. Вентиляційний отвір, профіль гвинта, співвідношення L/D, характеристика стиснення та вимоги до тиску за потоком повинні працювати разом.

• 

• Рекомендований візуал. Ілюстрація твердого ПВХ гранулювання з вакуумною вентиляцією; це не фотографія конкретного PIPLL або об'єкта клієнта.

• Вентиляційний отвір і вакуумна вентиляція – це не одне й те саме

  Атмосферний вентиляційний отвір — це отвір у стовбурі, який дозволяє залученому повітрю та невеликій кількості пари виходити за умов нормального тиску. Система вакуумної вентиляції з’єднує зону вентиляції з джерелом вакууму. Це знижує тиск навколо відкритого розплаву та може покращити видалення вологи, повітря та летючих компонентів.

  
  

  Обидва варіанти вимагають, щоб матеріал досягав вентиляційної зони в правильному стані. ПВХ має бути достатньо пластифікованим, щоб випускати гази, але не проштовхуватися настільки агресивно, щоб розплав виходив через отвір.

  ·Стабільна секція плавлення та транспортування перед вентиляційним отвором

  · Плавне ущільнення або секція для створення тиску, яка запобігає затопленню матеріалу вентиляційного отвору

  · Зона декомпресії та вентиляції, за якою йде нижня частина, яка відновлює тиск для пелетування

  
  

  Ось чому додавання отвору в стандартну бочку – це не те саме, що розробка вентильованого одного гвинта та бочки для використання пластикового екструдера.

• 

• Малюнок 1. Безпечна концепція вентильованого ствола PIPLL. Ущільнювач розплаву, вентиляційний отвір і функції відновлення тиску повинні працювати як одна послідовність процесу. Усі розміри та деталі виробництва видалено.

• Коли ствола без вентиляції може бути достатньо

  Закритий ствол без вентиляції не є автоматично слабкістю. Це може бути правильним вибором, коли ПВХ матеріал і процес є стабільними.

  
  

  Одношнековий ствол без вентиляції може бути достатнім, якщо:

  ·Жорсткий склад ПВХ чистий, сухий і однорідний

  · Первинний матеріал використовується з невеликою кількістю або без переробленого вмісту

  · Немає бульбашок, піноутворення, запаху або видимих ​​​​дефектів, пов'язаних з летючими речовинами

  · Вихід стабільний, а якість розплаву вже прийнятна

  · Процес не має доказів утримання повітря, залишкової вологи чи переносу забруднення

  
  

  Якщо прозорий ПВХ жовтіє або на ньому з’являються чорні плями через надмірне зсувне зусилля, пошкоджені залишки або мертву зону в системі гвинт-циліндр, лише вакуум не усуне першопричину. Спочатку слід переглянути конструкцію гвинта, перехідний профіль, стан поверхні та практику очищення.

  
  

  Коли атмосферний вентиляційний отвір може допомогти

  Атмосферний вентиляційний отвір може бути практичним середнім варіантом, коли процес потребує вивільнення залученого повітря або обмеженої кількості пари, але не потребує глибокого вакуумного видалення випаровування.

  
  

  Можливо, це варто розглянути, коли:

  ·Матеріал містить контрольований відсоток чистого внутрішнього помелу

  · Повітря захоплюється під час годування або змішування

  · Час від часу з’являється невелика пористість або непостійна щільність гранул

  · Рецептура утворює обмежену кількість пари під час обробки

  · Виробництво достатньо стабільне, щоб підтримувати контрольований рівень заповнення вентиляційної зони

  
  

  Атмосферний отвір не призначений для видалення всіх летючих компонентів. Його головна мета — дати газам вихід, не роблячи процес надмірно агресивним.

• 

• Рисунок 2. Атмосферна вентиляція може вивільняти обмежену кількість повітря або пари. Вакуумна вентиляція забезпечує сильніше видалення летючих речовин, коли формула та конструкція гвинтового циліндра можуть це підтримувати.

• Коли варто подумати про вакуумну вентиляцію

  Вакуумна вентиляція стає більш актуальною, коли проблема якості пов’язана з вологістю, уловленим газом, запахом, летючим забрудненням або різницею переробленого матеріалу.

  
  

  Жорсткий ПВХ гранулювання може отримати переваги від вакуумної вентиляції, коли:

  ·Повторно подрібнений або перероблений ПВХ використовується у значній кількості

  · Сировина має невідповідні умови зберігання або залишкову вологість

  · Гранули показують бульбашки, порожнечі, спінювання або нестабільну щільність

  · Готовий матеріал має небажаний запах або летючий залишок

  · Процес має покращити прозорість і візуальну консистенцію прозорого ПВХ

  · До складу рецептури входять компоненти, які виділяють пару або газ під час обробки

  
  

  Для переробленого матеріалу вакуум може бути цінним, оскільки проблема не обмежується вологою. Повторне подрібнення може ввести повітря, поверхневе забруднення, залишкові летючі речовини та непослідовну температурну історію. Вакуумна вентиляція все ще повинна розглядатися як технологічний інструмент, а не як заміна сортування матеріалу, очищення, просіювання або правильної конструкції шнека.

  
  

  Чому вакуумний порт може погіршити обробку ПВХ

  Вакуумний отвір може створити проблеми, якщо його додати без урахування профілю шнека та розташування стовбура.

  ·Витік розплаву з вентиляційного отвору

  · Блокування вентиляційного отвору, викликане накопиченням матеріалу

  · Нестабільний рівень вакууму, викликаний витоками або поганими трубопроводами

  · Недостатнє розплавлення перед вентиляційною зоною

  · Занадто велика декомпресія, що спричиняє погану стабільність транспортування

  · Довгий час перебування, що підвищує ризик руйнування ПВХ

  · Гвинтовий профіль, який не відновлює ефективного тиску після вентиляції

  
  

  Для термочутливого ПВХ нестабільний вентильований процес може бути гіршим, ніж належним чином контрольований закритий процес. Найважливішою особливістю конструкції є ущільнення від розплаву перед вентиляційною зоною. Він створює достатній контроль тиску, щоб утримувати полімер всередині стовбура, дозволяючи газам виходити. Після вентиляції нижня шнекова секція повинна постійно транспортувати та знову стискати розплав до матриці.

• Вентиляційний отвір стовбура становить лише половину конструкції

  Вентиляційний отвір змінює стовбур. Це також змінює вимоги до гвинтів. Коли PIPLL перевіряє вентильований одногвинтовий ствол для ПВХ, технічний огляд повинен включати:

  ·Діаметр екструдера та поточне співвідношення L/D

  · Тип ПВХ і вимоги до прозорості

  · Первинний матеріал, відсоток повторного помелу та джерело повторного помелу

  · Пакет стабілізаторів, рівня наповнювача та присадок

  · Поточний вихід, цільовий вихід і фактична температура розплаву

  · Існуюче креслення гвинта та розташування вентиляційного отвору

  · Тип дефекту: бульбашки, запах, пожовтіння, чорні плями, коливання продуктивності або витік матеріалу

  · Стан наявного шнека та стовбура, включаючи знос, корозію та відкладення

  
  

  Ця інформація допомагає визначити, чи правильним рішенням є збереження закритого ствола та оптимізація профілю шнека, додавання атмосферного вентиляційного отвору, використання вакуумної вентиляції за допомогою спеціально розробленого двоступінчастого шнека, спочатку ремонт зношених компонентів або покращення підготовки матеріалу перед заміною екструдера.

  
  

  Вибір матеріалу все ще має значення

  Продуктивність вентиляції залежить від геометрії процесу, але зносостійкість і стійкість до корозії все ще впливають на довгострокову стабільність. Азотований шнековий ствол може підійти для багатьох стандартних застосувань екструзії ПВХ. Біметалічний одногвинтовий ствол може бути розглянутий там, де стирання, корозія або забруднення переробленими матеріалами створюють більш вимогливі умови експлуатації.

  
  

  Але вибір матеріалу повинен відбуватися після аналізу процесу. Преміальний матеріал стовбура не може компенсувати неправильне розташування вентиляційної зони, погане ущільнення розплаву або надмірну температурну історію.

• Таблиця практичних рішень

  
  

  Умова процесу	Рекомендована відправна точка
  Чистий, сухий, стабільний первинний твердий ПВХ без дефектів, пов'язаних з летючими речовинами	Може бути достатньо не вентильованого ствола
  Незначна кількість залученого повітря або обмежена кількість пари зі стабільною сировиною	Оцініть атмосферний вентиляційний отвір
  Перероблений ПВХ, зміна вологості, запах, бульбашки або проблеми з якістю, пов’язані з летючими речовинами	Оцініть вакуумну вентиляцію за допомогою спеціально розробленого гвинтового профілю
  Витік розплаву з наявного вентиляційного отвору	Перевірте ущільнення розплаву, геометрію гвинта, рівень заповнення, розташування вентиляційного отвору та тиск за потоком
  Жовті або чорні цятки без бульбашок або запаху	Перевірте зсув, мертві зони, знос і очищення, перш ніж припустити, що потрібен вакуум
  Високий вміст повторного помелу з непостійною якістю	Перегляньте підготовку матеріалу та розгляньте вакуумну вентиляцію як частину повного технологічного рішення

• Як PIPLL підтримує рішення щодо вентиляції ПВХ

  PIPLL не починає з припущення, що кожна лінія гранулювання ПВХ потребує вакууму. Як спеціальний виробник шнеків екструдера, PIPLL може переглядати наявні креслення шнека, схему стовбура, інформацію про матеріал і опис дефекту, щоб визначити, чи пов’язана проблема з вентиляцією, геометрією шнека, зносом, утриманням або умовами експлуатації.

  
  

  Для нової вентильованої одногвинтової стовбура мета полягає в тому, щоб створити стабільну послідовність: безпечно розплавити ПВХ, створити контрольоване ущільнення розплаву, випустити гази з вентиляційного отвору, відновити тиск і послідовно гранулювати.

  
  

  Висновок

  Вентиляційний отвір не є універсальним оновленням, а вакуумна вентиляція не є ліками від усіх дефектів ПВХ. Для чистого та стабільного твердого ПВХ найкращим вибором може бути одногвинтовий ствол без вентиляції. Для помірного виділення повітря або пари може бути достатньо вентиляційного отвору. Для переробленого ПВХ зміна вологості, запаху, бульбашок або нестабільності, пов’язаної з летючими речовинами, може бути виправданою вакуумна вентиляція.

  
  

  Правильне рішення залежить від матеріалу, дефекту, робочого стану та повної конструкції шнека. PIPLL виробляє індивідуальні одногвинтові бочки для екструзії та гранулювання ПВХ. Якщо ви розглядаєте вентиляційний отвір, вакуумний циліндр або замінний гвинт, надішліть деталі вашої машини, поточний креслення гвинта, інформацію про матеріал і фотографії дефекту для технічної перевірки.

  
  

  Пов’язана інформація: Як конструкція шнека допомагає запобігти пожовтінню та чорним плямам під час гранулювання прозорого твердого ПВХ.

  
  

  Контактна особа з технічних питань і продажів

  Гаррі Цзян | PIPLL | Шнекові та бочкові рішення для екструзії пластику

  Підтримка виробників екструзійних виробів із спеціальними гвинтами та циліндричними рішеннями для ПВХ, ПЕ, ПП, ПЕТ та інших застосувань для обробки полімерів.

  Електронна пошта: Harry@pipll.com | WhatsApp: +86 182 6854 1152 | Веб-сайт: www.pipll.com
  
  

Contact us