PVC ventilačný port vs vákuové vetranie pre pevné PVC peletovanie | PIPLL

• 
  

  Potrebujete ventilačný otvor alebo vákuové vetranie na peletizáciu pevného PVC?

• Prečo je ventilácia PVC procesným rozhodnutím, nie štandardnou inováciou

  Peletizácia priehľadného tuhého PVC sa často posudzuje podľa toho, čo sa objaví na konci linky: čírosť, farebná konzistencia, hustota peliet, zápach a neprítomnosť čiernych škvŕn alebo bublín.

  
  

  Keď sa kvalita stane nestabilnou, mnohí spracovatelia sa okamžite pýtajú, či potrebujú vákuový systém. Iní predpokladajú, že odvzdušňovací otvor je vždy vylepšenie oproti uzavretému sudu. Ani jeden predpoklad nie je spoľahlivý.

  
  

  A odvetranýhlaveň s jednou skrutkoumôže pomôcť uvoľniť vzduch, vlhkosť a prchavé zložky. Vákuové odvzdušňovanie môže poskytnúť silnejšie odstránenie prchavosti, keď to aplikácia skutočne potrebuje. Ale zle prispôsobený odvzdušňovací otvor, nedostatočné tesnenie taveniny alebo nestabilný profil skrutky môžu spôsobiť nové problémy: únik materiálu z vetracieho otvoru, nekonzistentný výstup, nadmerný čas zotrvania, kontaminácia a ešte viditeľnejšie chyby.

  
  

  Pre peletizáciu z tuhého PVC nie je správna otázka jednoduchá: 'Máme pridať vákuum?' Užitočná otázka znie: Čo je potrebné z taveniny odstrániť a dokáže to systém skrutka-hlaveň odkryť a uvoľniť bez poškodenia PVC?

  
  

  V PIPLL pristupujeme k jednozávitovkovému valcu pre PVC ako kompletnému procesnému komponentu. Odvzdušňovací otvor, profil skrutky, pomer L/D, kompresné správanie a požiadavka na tlak v smere prúdenia musia spolupracovať.

• 

• Odporúčaný vizuál. Ilustračná peletizácia z pevného PVC s vákuovým odvetrávaním; toto nie je fotografia konkrétneho PIPLL alebo zákazníckeho zariadenia.

• Vetrací port a vákuové vetranie nie sú to isté

  Atmosférický odvzdušňovací otvor je otvor v hlavni, ktorý umožňuje uniknúť strhávanému vzduchu a nízkym hladinám pár za podmienok normálneho tlaku. Vákuový ventilačný systém spája vetraciu zónu so zdrojom vákua. Znižuje tlak v okolí odkrytej taveniny a môže zlepšiť odstraňovanie vlhkosti, vzduchu a prchavých zložiek.

  
  

  Obe možnosti vyžadujú, aby sa materiál dostal do vetracej zóny v správnom stave. PVC by malo byť dostatočne zmäkčené, aby sa uvoľnili plyny, ale nie tlačené tak agresívne, aby tavenina unikala cez otvor.

  ·Stabilná taviaca a dopravná sekcia pred odvzdušňovačom

  · Tesnenie taveniny alebo časť vytvárajúca tlak, ktorá zabraňuje zaplaveniu vetracieho otvoru materiálom

  · Dekompresná a odvzdušňovacia zóna, po ktorej nasleduje sekcia po prúde, ktorá obnovuje tlak na peletizáciu

  
  

  To je dôvod, prečo pridanie otvoru do štandardného valca nie je to isté ako navrhnutie ventilovanej jedinej závitovky a valca na použitie v plastovom extrudéri.

• 

• Obrázok 1. Verejne bezpečný koncept PIPLL s odvetrávanou hlavňou. Funkcie tavného tesnenia, odvzdušňovacieho otvoru a obnovenia tlaku musia fungovať ako jedna procesná sekvencia. Všetky rozmery a výrobné detaily boli odstránené.

• Keď môže stačiť neodvetraný sud

  Uzavretý sud bez vetrania nie je automaticky slabinou. Môže to byť správna voľba, keď je materiál a proces PVC stabilný.

  
  

  Nevetraný valec s jednou skrutkou môže byť postačujúci, ak:

  ·Tvrdé PVC zloženie je čisté, suché a konzistentné

  · Používa sa panenský materiál s malým alebo žiadnym recyklovaným obsahom

  · Nevyskytujú sa žiadne bubliny, pena, zápach ani viditeľné defekty súvisiace s prchavosťou

  · Výstup je stabilný a kvalita taveniny je už prijateľná

  · Proces nemá žiadny dôkaz zachyteného vzduchu, zvyškovej vlhkosti alebo prenosu kontaminácie

  
  

  Ak priehľadné PVC žltne alebo sa na ňom vytvárajú čierne škvrny v dôsledku nadmerného strihu, degradovaných zvyškov alebo mŕtvej zóny v systéme skrutky a valca, samotné vákuum neodstráni hlavnú príčinu. Najprv by sa mal prehodnotiť dizajn skrutiek, prechodový profil, stav povrchu a postupy čistenia.

  
  

  Kedy môže pomôcť atmosférický ventilačný port

  Atmosférický odvzdušňovací otvor môže byť praktickou strednou možnosťou, keď proces potrebuje uvoľniť strhnutý vzduch alebo obmedzené množstvo pary, ale nevyžaduje hlboké vákuum.

  
  

  Možno stojí za zváženie, keď:

  ·Materiál obsahuje kontrolované percento čistého vnútorného prebrúsenia

  · Počas kŕmenia alebo miešania sa strháva vzduch

  · Občas sa objaví malá pórovitosť alebo nestála hustota peliet

  · Prípravok vytvára počas spracovania obmedzené množstvo pary

  · Produkcia je dostatočne stabilná na udržanie kontrolovanej úrovne naplnenia vo vetracej zóne

  
  

  Atmosférický ventil nie je určený na odstránenie všetkých prchavých zložiek. Jeho hlavným účelom je poskytnúť plynom únikovú cestu bez toho, aby bol proces zbytočne agresívny.

• 

• Obrázok 2. Atmosférické vetranie môže uvoľňovať obmedzené množstvo vzduchu alebo pary. Vákuové odvzdušňovanie poskytuje silnejšie odstránenie prchavosti, keď to môže podporiť formulácia a konštrukcia skrutkového valca.

• Kedy stojí za zváženie vákuové vetranie

  Vákuové odvetrávanie sa stáva dôležitejším, keď je problém s kvalitou spojený s vlhkosťou, zachyteným plynom, zápachom, prchavou kontamináciou alebo variáciou recyklovaného materiálu.

  
  

  Peletizácia z pevného PVC môže ťažiť z vákuového odvzdušňovania, keď:

  ·Rozdrvené alebo recyklované PVC sa používa v zmysluplnom percente

  · Surovina má nekonzistentné skladovacie podmienky alebo zvyškovú vlhkosť

  · Pelety vykazujú bubliny, dutiny, penenie alebo nestabilnú hustotu

  · Hotový materiál nesie nežiaduci zápach alebo prchavé zvyšky

  · Proces musí zlepšiť jasnosť a vizuálnu konzistenciu v priehľadnom PVC

  · Formulácia obsahuje zložky, ktoré počas spracovania uvoľňujú paru alebo plyn

  
  

  Pre recyklovaný materiál môže byť vákuum cenné, pretože problém nie je obmedzený na vlhkosť. Prebrúsenie môže spôsobiť vzduch, povrchovú kontamináciu, zvyškové prchavé látky a nekonzistentnú tepelnú históriu. Vákuové odvzdušňovanie by sa malo stále považovať za procesný nástroj, nie za náhradu za triedenie materiálu, čistenie, preosievanie alebo správny dizajn skrutky.

  
  

  Prečo vákuový port môže zhoršiť spracovanie PVC

  Vákuový prieduch môže spôsobiť problémy, ak sa pridá bez zohľadnenia profilu skrutky a rozloženia valca.

  ·Tavenina unikajúca z vetracieho otvoru

  · Blokovanie vetrania spôsobené nahromadením materiálu

  · Nestabilná úroveň vákua spôsobená netesnosťami alebo zlým potrubím

  · Nedostatočné tavenie pred odvzdušňovacou zónou

  · Príliš veľká dekompresia, ktorá spôsobuje zlú stabilitu dopravy

  · Dlhá doba zdržania, ktorá zvyšuje riziko degradácie PVC

  · Skrutkový profil, ktorý po odvzdušnení efektívne neobnovuje tlak

  
  

  V prípade PVC citlivého na teplo môže byť nestabilný odvetrávaný proces horší ako riadne kontrolovaný proces s uzavretým sudom. Najdôležitejším konštrukčným prvkom je tavné tesnenie pred odvzdušňovacou zónou. Vytvára dostatočnú kontrolu tlaku na udržanie polyméru vo vnútri hlavne a zároveň umožňuje únik plynov. Po odvzdušnení musí nasledujúca závitovková sekcia dopravovať a opätovne stláčať taveninu rovnomerne smerom k matrici.

• Barrel Vent Port je len polovica dizajnu

  Ventilačný port mení hlaveň. Mení sa tým aj požiadavka na skrutky. Keď PIPLL kontroluje odvetrávaný valec s jednou skrutkou na PVC, technická kontrola by mala zahŕňať:

  ·Priemer extrudéra a aktuálny pomer L/D

  · Typ PVC a požiadavka na transparentnosť

  · Panenský materiál, percento prebrúsenia a zdroj prebrúsenia

  · Balenie stabilizátora, hladina plniva a prísady

  · Aktuálny výstup, cieľový výstup a aktuálna teplota taveniny

  · Existujúci výkres skrutky a umiestnenie ventilačného otvoru

  · Typ chyby: bubliny, zápach, žltnutie, čierne škvrny, kolísanie výkonu alebo únik materiálu

  · Stav existujúcej skrutky a valca vrátane opotrebovania, korózie a usadenín

  
  

  Tieto informácie pomáhajú určiť, či je správnym riešením ponechať uzavretý valec a optimalizovať profil závitovky, pridať atmosferický odvzdušňovací otvor, použiť vákuové odvzdušňovanie pomocou špeciálne navrhnutej dvojstupňovej závitovky, najskôr opraviť opotrebované komponenty alebo zlepšiť prípravu materiálu pred výmenou extrudéra.

  
  

  Na výbere materiálu stále záleží

  Výkon odvetrávania závisí od geometrie procesu, ale odolnosť voči opotrebovaniu a korózii stále ovplyvňuje dlhodobú stabilitu. Nitridovaný závitovkový valec môže vyhovovať mnohým štandardným aplikáciám vytláčania PVC. Bimetalový jednozávitovkový valec možno zvážiť tam, kde oter, korózia alebo kontaminácia recyklovaným materiálom vytvára náročnejšie prevádzkové podmienky.

  
  

  Výber materiálu by však mal nasledovať po analýze procesu. Prvotriedny materiál valca nemôže kompenzovať nesprávne usporiadanie vetracích zón, zlé utesnenie taveniny alebo nadmernú tepelnú históriu.

• Praktická rozhodovacia tabuľka

  
  

  Podmienka procesu	Odporúčaný východiskový bod
  Čistý, suchý, stabilný pôvodný tvrdý PVC bez defektov súvisiacich s prchavosťou	Nevetraný sud môže stačiť
  Mierne strhávaný vzduch alebo obmedzené výpary so stabilnou surovinou	Vyhodnoťte atmosférický ventilačný otvor
  Recyklované PVC, zmeny vlhkosti, zápach, bubliny alebo problémy s kvalitou súvisiace s prchavými látkami	Vyhodnoťte podtlakové odvetrávanie pomocou špeciálne navrhnutého skrutkového profilu
  Tavenina uniká z existujúceho vetracieho otvoru	Skontrolujte tesnenie taveniny, geometriu skrutky, úroveň naplnenia, umiestnenie odvzdušňovača a tlak v prúde
  Žltnúce alebo čierne škvrny bez bublín alebo zápachu	Skontrolujte strih, mŕtve zóny, opotrebovanie a čistenie skôr, ako sa domnievate, že je potrebné vákuum
  Vysoký obsah prebrúsenia s nestálou kvalitou	Preštudujte si prípravu materiálu a zvážte vákuové odvzdušňovanie ako súčasť kompletného procesného riešenia

• Ako PIPLL podporuje rozhodnutia o ventilácii PVC

  PIPLL nezačína s predpokladom, že každá peletovacia linka PVC potrebuje vákuum. Ako vlastný výrobca závitovky extrudéra môže PIPLL skontrolovať existujúci výkres závitovky, usporiadanie valca, informácie o materiáli a popis defektu, aby zistil, či problém súvisí s odvetrávaním, geometriou závitovky, opotrebovaním, zadržiavaním alebo prevádzkovými podmienkami.

  
  

  V prípade nového odvzdušňovacieho valca s jednou skrutkou je cieľom vytvoriť stabilnú sekvenciu: bezpečne roztavte PVC, vytvorte kontrolované tesnenie taveniny, uvoľnite plyny pri odvzdušňovaní, znovu vytvorte tlak a dôsledne peletizujte.

  
  

  Záver

  Vetrací port nie je univerzálny upgrade a vákuové vetranie nie je liekom na každý defekt PVC. Pre čisté a stabilné tvrdé PVC môže byť najlepšou voľbou jednoskrutkový valec bez vetrania. Na mierne uvoľňovanie vzduchu alebo pár môže stačiť atmosférický otvor. V prípade recyklovaného PVC, zmeny vlhkosti, zápachu, bublín alebo nestability súvisiacej s prchavými látkami môže byť opodstatnené vákuové odvetrávanie.

  
  

  Správne rozhodnutie závisí od materiálu, chyby, prevádzkového stavu a kompletnej konštrukcie skrutky. PIPLL vyrába prispôsobené jednozávitovkové sudy na extrúziu a peletizáciu PVC. Ak uvažujete o odvzdušňovacom porte, vákuovom valci alebo náhradnej skrutke, pošlite podrobnosti o vašom stroji, aktuálny výkres skrutky, informácie o materiáli a fotografie defektu na technickú kontrolu.

  
  

  Súvisiace čítanie: Ako dizajn skrutiek pomáha predchádzať žltnutiu a čiernym škvrnám pri peletizácii priehľadného pevného PVC.

  
  

  Technický a obchodný kontakt

  Harry Jiang | PIPLL | Skrutkové a sudové riešenia na vytláčanie plastov

  Podpora výrobcov výtlačkov s prispôsobenými riešeniami závitoviek a valcov pre PVC, PE, PP, PET a iné aplikácie na spracovanie polymérov.

  E-mail: Harry@pipll.com | WhatsApp: +86 182 6854 1152 | Webstránka: www.pipll.com
  
  

Contact us