Избор цеви за екструзију ППР цеви за стабилну површину цеви

• Избор цеви за екструзију ППР цеви за стабилну површину цеви

  Цијев завртња за екструзију ППР цеви може изгледати слично стандардном ПП сету, али мале разлике у квалитету смоле, величини цеви, излазном циљу и контроли температуре могу утицати на стабилност топљења и површину цеви. За пројекат замене, ПИПЛЛППР екструзијапочиње са стварним условима линије уместо да копира стару геометрију без прегледа.

  Производња ППР цеви обично зависи од стабилног транспорта, контролисаног топљења и стабилног тока растопа у калупу за цеви. Шраф и цев су само део система, али они снажно утичу на то да ли линија може да задржи излаз и квалитет површине унутар употребљивог прозора процеса.

  

• Потврдите производ цеви и циљни излаз

  Почните од цеви, а не само од модела екструдера. Пречник, дебљина зида, СДР класа, боја и предвиђени излаз утичу на притисак и захтев за квалитетом топљења. ППР цев за екструзију завртња за линију малог пречника може захтевати другачији радни баланс од оне која служи већим величинама цеви или већег излазног циља.

  ПИПЛЛ користи циљ производа и излаза као прву референцу за преглед замене, а затим проверава да ли доступни подаци о машини и компоненти подржавају ту радну тачку.

  • > Спољашњи пречник цеви, дебљина зида и СДР опсег
  • > Захтеви за једнослојну или коекструдирану структуру и траке
  • > Нормалан излаз, брзина завртња и планирани сати производње
  • > Актуелни проблем површине, варијације димензија или тренд притиска топљења

  
  
  

  Идентификујте стварну ППР смолу и адитиве

  ППР је насумични кополимер полипропилена, али избор квалитета и пакети адитива и даље варирају у зависности од добављача и примене. Мастербатцх боја, политика поновног млевења, стабилизатори и било који минерални садржај могу променити понашање топљења. ПИПЛЛ узима у обзир стварне информације о смоли када прегледава навојну цев за екструзију ППР цеви јер генеричка етикета материјала не описује у потпуности процес.

  Користите упутства добављача смоле за обраду као почетну тачку. Ако је линија променила добављача смоле или систем боја од последњег поруџбине завртња, немојте претпостављати да је претходни дизајн и даље најбољи.

  Када је цев намењена за одређену класу употребе, о промени понашања материјала треба разговарати са добављачем смоле и производним тимом пре него што се копира дизајн завртња. Сврха прегледа замене није тврдња о материјалним перформансама. Потребно је осигурати да завртањ и цијев подржавају контролисан, поновљив процес топљења смоле која заправо ради на линији.

  
  
  

  Проверите равнотежу напајања и топљења

  Стабилној линији је потребно више од велике пропусности. Секција за довод мора доследно да прихвата пелете, док области компресије и прелаза морају да истопи полимер без стварања претераног смицања или нестабилног чврстог слоја. Ако је довод неправилан, резултат се може појавити касније као варијација излаза, кретање притиска или неконзистентна површина цеви.

  За екструзију ППР цеви, ПИПЛЛ упоређује тренутну брзину завртња, излаз, оптерећење мотора и понашање зоне бурета пре него што одлучи да ли замена треба да репродукује стари однос напајања и компресије или да исправи познато ограничење.цев са једним завртњемдизајн мора бити оцењен као део ове равнотеже.

  
  
  

  Третирајте температуру као процесни прозор

  Задате вредности контролера су корисне референце, а не доказ стварног стања топљења. Стање траке грејача, одзив на хлађење, постављање сензора, смицање и време задржавања утичу на то да топљење стигне до матрице. Узак радни прозор је обично разлог да се заједно прегледа комплетна цев за екструзију ППР цеви и ситуација са контролом температуре.

  ПИПЛЛ препоручује снимање стварног тренда производње пре вишеструких промена задате вредности, јер тренд може открити да ли је проблем термички, механички или повезан са стањем материјала.

  Посматрање	Шта потврдити	Зашто је важно
  Површина постаје досадна или неравна	Стварна температура топљења и недавне промене смоле или боје	Проблем процеса се може заменити са проблемом са вијком
  Притисак се креће константном брзином	Конзистентност хране, стање сита и тренд температуре топљења	Струја талине можда неће бити стабилна пре матрице
  Излаз пада на познато подешавање	Оптерећење мотора, стање лета и историја зазора цеви	Истрошеност или промењено стање материјала могу смањити ефикасност пумпања

  
  
  

  Хлађење бурета мора бити поновљиво

  Хлађење цеви се обично користи да би се процес одржао у стабилном опсегу, а не да би се компензовао основни проблем дизајна шрафова или руковања материјалом. Проверите да ли вентилатори, водени кругови и температурни сензори доследно реагују од зоне до зоне. Спор или преактиван одговор на хлађење може натерати оператера да јури процес са променама задате вредности док основни узрок остаје нејасан.

  Пре замене цеви завртња за екструзију ППР цеви, забележите нормалан производни рад и рад који показује дефект ако је могуће. Поређење је корисно јер показује да ли линија губи стабилност на одређеном излазу, температурној зони или времену рада. Те информације су вредније од једне коначне поставке температуре.

  
  
  

  Ускладите мерење и мешање са захтевом калупа

  Матуљи је потребан уједначен млаз талине. Секције за дозирање и мешање треба да подрже уједначеност топљења без да полимер остане предуго у бурету. Више мешања није аутоматски боље; тачна количина зависи од смоле, система боја, излазног и низводног алата за цеви.

  ПИПЛЛ може да прегледа радну дужину, постојећи профил лета и конфигурацију низводно када купац жели да разуме да ли је тренутни вијак прикладан за производни циљ, уместо да једноставно поново наручи исти део. За специфичне потребе,прилагођени сервис завртња и цевиможе се расправљати.

  Димензиона стабилност такође почиње узводно од опреме за димензионисање. Ако температура топљења или притисак варирају пре матрице, низводни систем има мање могућности да одржи цев доследном. Из тог разлога, преглед шрафова и цеви треба да узме у обзир комплетан производни запис, укључујући матрице, стање екрана и подешавања за узлетање, док се обим замене фокусира на компоненте екструдера.

  
  

  Прегледајте истрошеност пре копирања старог комплета

  Истрошени завртањ и цев и даље могу да раде, али профил зазора можда више не одговара оригиналном дизајну. Измерите спољашњи пречник завртња и унутрашњи пречник цеви на поновљивим позицијама. Упоредите резултате са историјом производње, посебно ако се производња, стабилност притиска или квалитет површине постепено мењају.

  ПИПЛЛ може да користи запис мерења и фотографије да процени да ли се постојећа геометрија може поуздано копирати или је потребна потпунија замена.

  • > Забележите мерну позицију од довода до одсека за дозирање
  • > Фотографишите ивице лета, зарезе, удубљења и локалне наслаге након чишћења
  • > Обратите пажњу на последњу смолу, боју и излазну поставку коришћену пре инспекције
  • > Држите стару оријентацију узорка и детаље о крају везе видљивим пре паковања

  

  
  
  

  Припремите комплетан пакет за замену

  Комплетан захтев за вијчане цеви за екструзију ППР цеви смањује нетачне претпоставке и убрзава техничку потврду. Пошаљите натписну плочицу машине, фотографије завртња и цеви, производ цеви, детаље о смоли, кључне димензије и тренутне радне податке. ПИПЛЛ може да идентификује информације које недостају пре него што припреми препоруку за замену.

  Јасне фотографије треба да приказују крајеве везе, отворе за напајање, локације за грејање или хлађење и све локалне измене. Ако је истрошени узорак доступан, означите његову оријентацију пре слања. Ови записи помажу да се разликују оригиналне карактеристике од промена изазваних хабањем, поправком или претходном реконструисањем.

  
  
  

  Изаберите конфигурацију из података о линији

  Најбоља цев за екструзију ППР цеви се не бира само на основу пречника. Требало би да се усклади са смолом, опсегом цеви, излазном снагом, захтевима матрице, температурним прозором и стварним стањем компоненте. Овај приступ избегава замену механичког дела, а оставља нерешеним стварно ограничење производње.

  Пошаљите ПИППЛЛ модел машине, спецификацију цеви, информације о смоли и доступне цртеже или узорке фотографија за преглед структуриране замене. Сазнајте више оПИПЛЛ производни процес.

  Технички и продајни контакт

  Харри Јианг | ПИПЛЛ
  Решења за вијке и цеви за екструзију пластике
  Е-пошта: Харри@пиплл.цом
  ВхатсАпп: +86 182 6854 1152
  ввв.пиплл.цом

  Орконтактирајте ПИПЛЛза структурирани преглед замене.

•  

Contact us