Port wentylacyjny PVC a wentylacja próżniowa do granulowania sztywnego PVC | PIPPL

• 
  

  Czy potrzebujesz otworu wentylacyjnego lub wentylacji próżniowej do granulowania sztywnego PVC?

• Dlaczego wentylacja PCV jest decyzją procesową, a nie standardową modernizacją

  Granulowanie przezroczystego, sztywnego PVC często ocenia się na podstawie tego, co wychodzi na końcu linii: klarowność, konsystencja koloru, gęstość granulatu, zapach i brak czarnych plamek lub pęcherzyków.

  
  

  Kiedy jakość staje się niestabilna, wielu przetwórców natychmiast pyta, czy potrzebują systemu próżniowego. Inni zakładają, że otwór wentylacyjny jest zawsze ulepszeniem w stosunku do zamkniętej lufy. Żadne założenie nie jest wiarygodne.

  
  

  Wentylowanylufa jednoślimakowamoże pomóc w uwolnieniu powietrza, wilgoci i lotnych składników. Odpowietrzanie próżniowe może zapewnić silniejsze odgazowanie, gdy aplikacja naprawdę tego potrzebuje. Jednak źle dobrany otwór odpowietrzający, nieodpowiednie uszczelnienie ze stopu lub niestabilny profil śruby mogą powodować nowe problemy: wyciek materiału z otworu odpowietrzającego, niestabilną wydajność, nadmierny czas przebywania, zanieczyszczenie i jeszcze bardziej widoczne defekty.

  
  

  W przypadku granulowania sztywnego PVC właściwym pytaniem nie jest po prostu: „Czy powinniśmy dodać próżnię?” Przydatne pytanie brzmi: co należy usunąć ze stopionego materiału i czy system śrubowo-bębenkowy może to odsłonić i uwolnić bez uszkodzenia PCV?

  
  

  W PIPLL traktujemy beczkę jednoślimakową do PVC jako kompletny element procesu. Otwór odpowietrzający, profil śruby, stosunek L/D, zachowanie przy ściskaniu i wymagania dotyczące ciśnienia za zaworem muszą ze sobą współdziałać.

• 

• Wyróżniona grafika. Przykładowe granulowanie sztywnego PCV z odpowietrzaniem próżniowym; nie jest to zdjęcie konkretnego PIPLL ani obiektu klienta.

• Port wentylacyjny i odpowietrzanie próżniowe to nie to samo

  Otwór wentylacyjny atmosferyczny to otwór w lufie, który umożliwia ucieczkę porwanego powietrza i niskich poziomów oparów w normalnych warunkach ciśnienia. Próżniowy system odpowietrzający łączy strefę odpowietrzającą ze źródłem podciśnienia. Obniża ciśnienie wokół odsłoniętego stopu i może poprawić usuwanie wilgoci, powietrza i składników lotnych.

  
  

  Obie opcje wymagają, aby materiał dotarł do strefy wentylacyjnej w odpowiednim stanie. PVC powinien być wystarczająco uplastyczniony, aby uwolnić gazy, ale nie powinien być naciskany tak agresywnie, aby stopiony materiał wydostawał się przez otwór.

  ·Stabilna sekcja topienia i transportu przed odpowietrznikiem

  · Uszczelka ze stopu lub sekcja wytwarzająca ciśnienie, która zapobiega zalewaniu otworu wentylacyjnego materiałem

  · Strefa dekompresji i odpowietrzania, po której następuje sekcja dolna, która odbudowuje ciśnienie w celu granulacji

  
  

  Dlatego dodanie otworu w standardowej beczce nie jest tym samym, co zaprojektowanie wentylowanej pojedynczej śruby i cylindra do użytku w wytłaczarce do tworzyw sztucznych.

• 

• Rysunek 1. Koncepcja lufy wentylowanej PIPLL, bezpiecznej dla publiczności. Funkcje uszczelnienia stopionego, portu odpowietrzającego i odbudowy ciśnienia muszą działać jako jedna sekwencja procesu. Wszystkie wymiary i szczegóły produkcyjne zostały usunięte.

• Kiedy niewentylowana lufa może wystarczyć

  Zamknięta, niewentylowana lufa nie jest automatycznie słabością. Może to być właściwy wybór, jeśli materiał i proces PVC są stabilne.

  
  

  Niewentylowana lufa jednoślimakowa może być wystarczająca, gdy:

  ·Sztywna formuła PVC jest czysta, sucha i spójna

  · Wykorzystywany jest materiał pierwotny, który zawiera niewielką ilość materiałów pochodzących z recyklingu lub nie zawiera ich wcale

  · Nie ma pęcherzyków, pienienia, zapachu ani widocznych wad związanych z lotnością

  · Wydajność jest stabilna, a jakość stopu jest już akceptowalna

  · W procesie nie ma dowodów na uwięzione powietrze, resztkową wilgoć lub przenoszenie zanieczyszczeń

  
  

  Jeśli przezroczysty PVC żółknie lub pojawiają się czarne plamki z powodu nadmiernego ścinania, zdegradowanych pozostałości lub martwej strefy w układzie śrubowym, samo podciśnienie nie naprawi pierwotnej przyczyny. Najpierw należy sprawdzić konstrukcję śruby, profil przejściowy, stan powierzchni i praktykę czyszczenia.

  
  

  Kiedy otwór wentylacyjny atmosfery może pomóc

  Atmosferyczny otwór wentylacyjny może być praktyczną opcją środkową, gdy w procesie konieczne jest uwolnienie porwanego powietrza lub ograniczonej ilości pary, ale nie wymaga odgazowywania w głębokiej próżni.

  
  

  Może warto to rozważyć, gdy:

  ·Materiał zawiera kontrolowaną zawartość czystego przemiału wewnętrznego

  · Podczas podawania lub mieszania pobierane jest powietrze

  · Czasami pojawia się niewielka porowatość lub nierówna gęstość granulatu

  · Preparat wytwarza ograniczoną ilość pary podczas przetwarzania

  · Produkcja jest wystarczająco stabilna, aby utrzymać kontrolowany poziom napełnienia w strefie wentylacyjnej

  
  

  Odpowietrznik atmosferyczny nie jest przeznaczony do usuwania wszystkich lotnych składników. Jego głównym celem jest umożliwienie gazom drogi ucieczki bez niepotrzebnego powodowania agresywności procesu.

• 

• Rysunek 2. Wentylacja atmosferyczna może uwalniać ograniczoną ilość powietrza lub pary. Odpowietrzanie próżniowe zapewnia silniejsze odgazowanie, jeśli formuła i konstrukcja beczki śrubowej to umożliwiają.

• Kiedy warto rozważyć odpowietrzanie próżniowe

  Odpowietrzanie próżniowe staje się bardziej istotne, gdy kwestia jakości związana jest z wilgocią, uwięzionym gazem, zapachem, zanieczyszczeniami lotnymi lub zmianami w materiałach pochodzących z recyklingu.

  
  

  Odpowietrzanie próżniowe może przynieść korzyści w przypadku granulowania sztywnego PCV, gdy:

  ·W znaczącym stopniu wykorzystuje się przemielony lub przetworzony PCW

  · Surowiec ma niespójne warunki przechowywania lub wilgotność resztkową

  · Pelety wykazują pęcherzyki, puste przestrzenie, pienienie lub niestabilną gęstość

  · Gotowy materiał niesie ze sobą niepożądany zapach lub lotne pozostałości

  · Proces musi poprawić przejrzystość i spójność wizualną przezroczystego PVC

  · Preparat zawiera składniki, które podczas przetwarzania uwalniają parę lub gaz

  
  

  W przypadku materiałów pochodzących z recyklingu próżnia może być cenna, ponieważ wyzwanie nie ogranicza się do wilgoci. Przemiał może wprowadzić powietrze, zanieczyszczenie powierzchni, resztkowe substancje lotne i niespójną historię termiczną. Odpowietrzanie próżniowe należy nadal traktować jako narzędzie procesowe, a nie substytut sortowania, czyszczenia, przesiewania materiału lub prawidłowego zaprojektowania ślimaka.

  
  

  Dlaczego port próżniowy może pogorszyć przetwarzanie PCV

  Odpowietrznik próżniowy może powodować problemy, jeśli zostanie dodany bez uwzględnienia profilu śruby i układu lufy.

  ·Stop wydostaje się przez otwór wentylacyjny

  · Zablokowanie odpowietrznika spowodowane gromadzeniem się materiału

  · Niestabilny poziom podciśnienia spowodowany nieszczelnościami lub wadliwą instalacją rurową

  · Niewystarczające topienie przed strefą odpowietrzającą

  · Zbyt duża dekompresja powodująca słabą stabilność transportu

  · Długi czas przebywania, który zwiększa ryzyko degradacji PVC

  · Profil śruby, który nie odbudowuje skutecznie ciśnienia po odpowietrzeniu

  
  

  W przypadku PVC wrażliwego na ciepło niestabilny proces z wentylacją może być gorszy niż prawidłowo kontrolowany proces w zamkniętej beczce. Najważniejszą cechą konstrukcyjną jest uszczelka ze stopu przed strefą wentylacyjną. Zapewnia wystarczającą kontrolę ciśnienia, aby utrzymać polimer wewnątrz lufy, jednocześnie umożliwiając ucieczkę gazów. Po odpowietrzeniu, dolna sekcja ślimaka musi równomiernie transportować i ponownie sprężać stop w kierunku matrycy.

• Port wentylacyjny lufy to tylko połowa projektu

  Otwór wentylacyjny zmienia lufę. Zmienia to również wymagania dotyczące śrub. Kiedy PIPLL dokonuje przeglądu wentylowanej beczki jednoślimakowej pod kątem PCV, przegląd techniczny powinien obejmować:

  ·Średnica wytłaczarki i aktualny stosunek L/D

  · Rodzaj PVC i wymagania dotyczące przezroczystości

  · Materiał pierwotny, procent przemiału i źródło przemiału

  · Pakiet stabilizatorów, poziom wypełniacza i dodatki

  · Wydajność prądowa, moc docelowa i rzeczywista temperatura stopu

  · Istniejący rysunek śrub i lokalizacja otworu wentylacyjnego

  · Rodzaj wady: bąbelki, zapach, zażółcenie, czarne plamki, wahania wydajności lub wyciek materiału

  · Stan istniejącej śruby i lufy, w tym zużycie, korozja i osady

  
  

  Informacje te pomagają określić, czy właściwym rozwiązaniem jest utrzymanie zamkniętego cylindra i optymalizacja profilu ślimaka, dodanie otworu odpowietrzającego atmosferycznego, zastosowanie odpowietrzenia próżniowego za pomocą specjalnie zaprojektowanego dwustopniowego ślimaka, najpierw naprawa zużytych elementów, czy też lepsze przygotowanie materiału przed wymianą wytłaczarki.

  
  

  Wybór materiału nadal ma znaczenie

  Wydajność odpowietrzania zależy od geometrii procesu, ale odporność na zużycie i korozję nadal wpływają na długoterminową stabilność. Azotowany cylinder ślimakowy może pasować do wielu standardowych zastosowań wytłaczania PVC. Bimetaliczną lufę jednoślimakową można rozważyć tam, gdzie ścieranie, korozja lub zanieczyszczenie materiałem pochodzącym z recyklingu stwarzają bardziej wymagające warunki pracy.

  
  

  Jednak wybór materiału powinien wynikać z analizy procesu. Wysokiej jakości materiał beczki nie może zrekompensować nieprawidłowego układu strefy odpowietrzającej, słabego uszczelnienia stopu ani nadmiernej historii termicznej.

• Praktyczna tabela decyzyjna

  
  

  Stan procesu	Zalecany punkt wyjścia
  Czysty, suchy, stabilny, pierwotny, sztywny PVC, bez wad związanych z lotnością	Beczka niewentylowana może być wystarczająca
  Niewielkie porwane powietrze lub ograniczona ilość pary ze stabilnym surowcem	Ocenić otwór wentylacyjny atmosferyczny
  PVC z recyklingu, zmiany wilgoci, zapach, pęcherzyki lub problemy z jakością związane z substancjami lotnymi	Oceń odpowietrzanie próżniowe za pomocą specjalnie zaprojektowanego profilu śrubowego
  Wyciek stopu z istniejącego otworu wentylacyjnego	Sprawdź uszczelnienie stopione, geometrię ślimaka, poziom napełnienia, lokalizację odpowietrznika i ciśnienie za zaworem
  Żółknięcie lub czarne plamki bez pęcherzyków i zapachu	Przed założeniem, że potrzebna jest próżnia, sprawdź ścinanie, martwe strefy, zużycie i czyszczenie
  Wysoka zawartość przemiału przy nierównej jakości	Przejrzyj przygotowanie materiału i rozważ odpowietrzanie próżniowe jako część kompletnego rozwiązania procesowego

• Jak PIPLL wspiera decyzje dotyczące wentylacji PVC

  PIPLL nie zaczyna się od założenia, że ​​każda linia do granulacji PVC potrzebuje próżni. Jako producent niestandardowych ślimaków do wytłaczarek, PIPLL może przejrzeć istniejący rysunek ślimaka, układ cylindra, informacje o materiale i opis wady, aby określić, czy problem jest związany z odpowietrzaniem, geometrią ślimaka, zużyciem, retencją lub warunkami pracy.

  
  

  W przypadku nowej wentylowanej beczki jednoślimakowej celem jest stworzenie stabilnej sekwencji: bezpieczne stopienie PVC, zbudowanie kontrolowanego uszczelnienia stopionego, uwolnienie gazów przez otwór wentylacyjny, odbudowa ciśnienia i konsekwentna granulacja.

  
  

  Wniosek

  Port wentylacyjny nie jest uniwersalnym ulepszeniem, a odpowietrzanie próżniowe nie jest lekarstwem na każdą wadę PCV. W przypadku czystego i stabilnego sztywnego PCV najlepszym wyborem może być niewentylowana beczka jednoślimakowa. W przypadku umiarkowanego uwalniania powietrza lub oparów wystarczy otwór atmosferyczny. W przypadku przetworzonego PCW, zmian wilgoci, zapachu, pęcherzyków lub niestabilności spowodowanej substancjami lotnymi, uzasadnione może być odpowietrzanie próżniowe.

  
  

  Właściwa decyzja zależy od materiału, wady, warunków pracy i kompletnej konstrukcji lufy śrubowej. PIPLL produkuje dostosowane do indywidualnych potrzeb beczki jednoślimakowe do zastosowań związanych z wytłaczaniem i granulowaniem PVC. Jeśli rozważasz otwór wentylacyjny, cylinder próżniowy lub śrubę zamienną, prześlij dane swojej maszyny, aktualny rysunek śruby, informacje o materiale i zdjęcia wady do przeglądu technicznego.

  
  

  Powiązana lektura: Jak konstrukcja śruby pomaga zapobiegać żółknięciu i czarnym plamom podczas granulowania przezroczystego, sztywnego PVC.

  
  

  Kontakt techniczny i handlowy

  Harry Jiang | PIPLL | Rozwiązania śrubowe i beczkowe do wytłaczania tworzyw sztucznych

  Wspieranie producentów wytłaczarek w zakresie niestandardowych rozwiązań ślimakowych i beczkowych do zastosowań w przetwórstwie PVC, PE, PP, PET i innych polimerów.

  E-mail: Harry@pipll.com | WhatsApp: +86 182 6854 1152 | Strona internetowa: www.pipll.com
  
  

Contact us