Ekstruderio varžtų statinės keitimo vadovas

• Kada turėtumėte pakeisti ekstruderio varžtą ir statinę?

  7 įspėjamieji plastiko ekstruzijos gamintojų nusidėvėjimo ženklai

  Ekstruderio varžtasir statinės komponentai paprastai nesugenda per naktį. Daugeliu atvejų susidėvėjimas vystosi palaipsniui ir tampa matomas pasikeitus išeigai, lydalo stabilumui, energijos suvartojimui ir gaminio kokybei.

  Plastiko ekstruzijos gamintojams uždelsus sraigtinių vamzdžių patikrą gali atsirasti nestabili gamyba, didesnis medžiagų švaistymas ir neplanuotos prastovos. Ankstyvas įspėjamųjų ženklų žinojimas padeda nustatyti, ar įrangą reikia koreguoti, atnaujinti ar visiškai pakeisti.

  Šiame vadove paaiškinami dažniausiai pasitaikantys varžtų ir cilindrų susidėvėjimo požymiai ir ką reikėtų patikrinti prieš užsakant pakeitimą.

  GAUTI NEMOKAMĄ PASIŪLYMĄ DABAR

  

• Kodėl varžtų ir statinių susidėvėjimas yra svarbus

  Ekstruzijos metu sraigtas perneša, suspaudžia, lydosi, maišo ir spaudžia medžiagą, kol ji pasiekia štampą. Statinė suteikia kontroliuojamą apdorojimo kanalą, kuriame atliekami šie veiksmai.

  Sraigtui ir cilindro vidiniam paviršiui susidėvėjus, tarpas tarp jų didėja. Tai sumažina transportavimo efektyvumą ir apsunkina stabilaus lydalo slėgio palaikymą.

  Pasekmės gali būti:

  • · Mažesnė gamybos apimtis
  • · Didesnis sraigto greitis reikalingas tokiai pačiai galiai palaikyti
  • · Nestabilus lydalo slėgis
  • · Prasta plastifikacija
  • · Gaminio paviršiaus defektai
  • · Padidėjęs medžiagų atliekų kiekis
  • · Didesnis energijos suvartojimas
  • · Dažnesnės gamybos pertraukos

  Dėvėjimasis ypač dažnas apdorojant abrazyvines, ėsdinančias, perdirbtas arba labai užpildytas medžiagas.

  
  1 pav. PIPLL vieno ekstruzinio sraigto ir cilindro komponentai, skirti plastiko ekstruzijai.

  1. Produkcija palaipsniui mažėja

  Laipsniškas našumo mažėjimas yra vienas dažniausių įspėjamųjų varžtų ir cilindrų nusidėvėjimo ženklų.

  Jei ta pati medžiaga, mašinos nustatymai ir gamybos procesas anksčiau davė didesnį našumą, bet dabar norint pasiekti tą patį rezultatą reikia didesnio sraigto greičio, reikia patikrinti varžto cilindro būklę.

  Didėjant tarpui tarp varžto ir cilindro, medžiaga gali lengviau tekėti atgal. Tai sumažina sraigto transportavimo efektyvumą ir susilpnina jo gebėjimą sukurti stabilų slėgį.

  • · Žaliavos konsistencija
  • · Šėrimo stabilumas
  • · Temperatūros nustatymai
  • · Šildytuvo ir vėsinimo našumas
  • · Mirties būklė
  • · Ekrano pakuotės būklė
  • · Pavaros sistemos veikimas

  Tačiau kai produkcijos nuostoliai palaipsniui didėja per ilgą gamybos laikotarpį, nusidėvėjimas turėtų būti laikomas galimu veiksniu.

  2. Lydymosi slėgis tampa nestabilus

  Stabilus lydalo slėgis yra svarbus nuosekliai ekstruzijos kokybei užtikrinti. Kai slėgis labai svyruoja, galutiniame gaminyje gali atsirasti storio pokyčių, paviršiaus defektų, matmenų nestabilumo arba nenuoseklaus svorio.

  Susidėvėję sraigtai ir statinės paviršiai gali sumažinti slėgio didinimo galimybes. Ekstruderis vis tiek gali veikti, tačiau tampa sunkiau išlaikyti stabilų proceso langą.

  Ši problema ypač svarbi tokiose srityse kaip PVC lakštų ekstruzija, vamzdžių ekstruzija, profilių ekstruzija, plėvelės ekstruzija, kabelių dengimas, granuliavimas ir didelės galios gamybos linijos.

  Slėgio nestabilumas ne visada reiškia, kad varžtą ir cilindrą reikia nedelsiant pakeisti. Tačiau tai yra aiškus signalas, kad gamybos linija turi būti patikrinta, kol problema tampa rimtesnė.

  3. Tam pačiam gamybos rezultatui reikalingas didesnis sraigto greitis

  Kai ekstruzijos linijai reikia didesnio sraigto greičio nei anksčiau, kad būtų išlaikyta tokia pati galia, tai gali reikšti, kad transportavimo efektyvumas sumažėjo.

  Dažnas modelis yra toks, kad našumas pradeda mažėti, operatoriai padidina sraigto greitį, kad tai kompensuotų, lydymosi temperatūra pakyla, slėgis tampa ne toks stabilus, o produkto kokybė tampa sunkiau kontroliuojama.

  Padidinus sraigto greitį, gali laikinai išlaikyti galią, tačiau taip pat gali padidėti šlyties ir šilumos susidarymas. Dėl to karščiui jautrių medžiagų, tokių kaip PVC, apdorojimo sąlygas gali būti sunkiau kontroliuoti.

  Užuot nuolat kompensuodami didesniu greičiu, gamintojai turėtų įvertinti, ar varžtas ir cilindras vis dar atitinka reikiamas veikimo sąlygas.

  4. Produkto kokybė tampa nenuosekli

  Produkto kokybės pokyčiai gali būti susiję su daugeliu veiksnių, įskaitant žaliavas, temperatūros kontrolę, štampų būklę, aušinimą ir paskesnę įrangą.

  Tačiau susidėvėję varžto ir cilindro komponentai taip pat gali turėti įtakos lydalo homogeniškumui ir slėgio stabilumui, o tai gali atrodyti taip:

  • · Netolygus gaminio storis
  • · Paviršiaus šiurkštumas
  • · Srauto žymės
  • · Spalvų nenuoseklumas
  • · Prastas matmenų stabilumas
  • · Netolygus putojimas
  • · Nenuoseklus gaminio svoris
  • · Lydymosi temperatūros svyravimai

  Svarbiausia nėra manyti, kad kiekviena kokybės problema kyla dėl varžto vamzdžio. Vietoj to, varžto cilindras turėtų būti įtrauktas į sistemingą trikčių šalinimo procesą.

  5. Varžtas ir statinė pasiekė numatytą tarnavimo laiką

  Kiekvienas varžto cilindras turi praktišką tarnavimo laiką. Faktinė eksploatavimo trukmė priklauso nuo medžiagos sudėties, užpildo lygio, gamybos valandų, varžto greičio, apdorojimo temperatūros, priežiūros praktikos ir komponentų medžiagos.

  Įprastas nitriduotas sraigtas ir cilindras gali užtikrinti tinkamą veikimą vidutinėmis darbo sąlygomis. Tačiau labai užpildyti junginiai, perdirbtas plastikas, stiklo pluoštas, kalcio karbonatas, mineraliniai užpildai ir koroziniai priedai gali žymiai pagreitinti nusidėvėjimą.

  Jei gamybos linija nepertraukiamai veikė ilgus metus sudėtingomis sąlygomis, gali būti ekonomiškiau patikrinti varžtą ir cilindrą prieš įvykus dideliam gedimui.

  Suplanuotą pakeitimą paprastai lengviau valdyti nei avarinį pakeitimą. Tai leidžia gamintojui parengti brėžinius, patvirtinti matmenis, parinkti tinkamas medžiagas ir efektyviau planuoti prastovą.

  6. Patikrinimas rodo per didelį tarpą

  Patikimiausias būdas įvertinti varžtų cilindrų nusidėvėjimą yra matavimas.

  Technikas gali išmatuoti išorinį varžto skersmenį ir vidinį cilindro skersmenį keliose padėtyse. Tada išmatuotas tarpas gali būti lyginamas su pradiniu projektavimo reikalavimu arba mašinos gamintojo specifikacija.

  Svarbūs patikrinimo taškai gali būti:

  • · Išorinis varžto skersmuo
  • · Statinės vidinis skersmuo
  • · Susidėvėjimas kompresinėje dalyje
  • · Dozavimo sekcijos susidėvėjimas
  • · Vietinis susidėvėjimas šalia padavimo angos
  • · Varžto antgalio ir galo jungties būklė
  • · Paviršiaus įbrėžimai, korozija arba medžiagų susikaupimai

  Dėvėjimas ne visada vienodas. Kai kuriais atvejais tiekimo zona arba aukšto slėgio sekcija gali susidėvėti greičiau nei kitos sritys. Štai kodėl patikrinimas neturėtų remtis tik vienu matavimo tašku.

  7. Dažnas remontas padidina priežiūros išlaidas

  Renovacija gali būti praktiškas sprendimas, kai susidėvėjimas yra ribotas, o pagrindinės dalys išlieka struktūriškai tvirtos. Priklausomai nuo būklės, taisymo metodai gali apimti varžtų atstatymą, paviršiaus apdorojimą, poliravimą arba apdirbimą.

  Tačiau pakartotinis remontas ne visada yra pats ekonomiškiausias pasirinkimas.

  Naujas varžtas ir cilindras gali būti tinkamesni, kai:

  • · Susidėvėjimas yra stiprus arba netolygus
  • · Gamybos nuostoliai turi įtakos gamybos tikslams
  • · Remonto darbai tampa dažni
  • · Originali medžiaga nebetinka naudoti
  • · Klientas atnaujina į abrazyvesnę formulę
  • · Statinės vidinis paviršius labai susidėvėjęs arba pažeistas
  • · Gamybos linijai reikalingas didesnis atsparumas dilimui

  Reikalingoms reikmėms, pakeitus įprastą nitriduotą tirpalą į bimetalinį vamzdelį arba atsparaus dilimui lydinio varžtą, gali pailgėti priežiūros intervalai.

  Pataisykite arba pakeiskite: kaip priimti sprendimą

  Teisingas sprendimas priklauso nuo faktinės varžto cilindro būklės ir gamybos reikalavimų.

  Remontas gali būti tinkamas, kai:

  • · Dėvėti ribotas
  • · Varžto šerdis išlieka geros būklės
  • · Statinė vis dar neviršija priimtinos tolerancijos
  • · Gamybos poreikis yra vidutinis
  • · Reikalingas trumpalaikis restauravimas

  Pakeitimas gali būti tinkamesnis, kai:

  • · Gamyba labai sumažėjo
  • · Slėgis nestabilus
  • · Atstumas viršija priimtiną diapazoną
  • · Susidėvėjimas yra stiprus arba netolygus
  • · Gamybos medžiaga tapo abrazyvesnė
  • · Įrangai reikia ilgalaikio veikimo atnaujinimo

  Keičiant varžto cilindrą, svarbu nesirinkti komponentų tik pagal varžto skersmenį. Reikėtų atsižvelgti į medžiagos sudėtį, mašinos modelį, originalų brėžinį, eksploatavimo sąlygas ir gamybos tikslą.

  Kokios informacijos reikia norint pakeisti sraigtinį cilindrą?

  Norint įvertinti pakaitinį arba pritaikytą varžto cilindrą, naudinga ši informacija:

  • ·Ekstruderio gamintojas ir modelis
  • · Varžto skersmuo ir bendras ilgis
  • · L/D santykis
  • · Originalus varžto ir statinės brėžinys
  • · Sraigto tipas: vienas varžtas, kūginis dvigubas varžtas arba lygiagretus dvigubas varžtas
  • · Užpildo turinys arba armatūros tipas
  • · Dabartinis išėjimo poreikis
  • · Sraigto greičio diapazonas
  • · Esama varžtų ir statinės medžiaga
  • · Dabartinės gamybos problemos
  • · Susidėvėjusių komponentų nuotraukos ar išmatavimai

  Jei viso brėžinio nėra, senas pavyzdys, nuotraukos, mašinos vardinės lentelės duomenys ir raktų matmenys vis tiek gali padėti atlikti pradinį techninį įvertinimą.

  PIPLL Sraigtinių statinių sprendimai

  PIPLL tiekia pritaikytus varžtų ir statinių sprendimus plastiko ekstruzijos reikmėms, įskaitant:

  • · Vienas varžtas ir cilindras
  • · Kūginis dvigubas varžtas ir cilindras
  • · Lygiagretus dvigubas varžtas ir cilindras
  • · Bimetalinė statinė
  • · Dilimui atsparaus lydinio varžtas
  • ·PVC ekstruzijos varžto cilindras
  • · Lakštų ir profilių ekstruzijos varžtų cilindras
  • · Pakaitinis varžto cilindras pagal brėžinius ar pavyzdžius

  Susidėvėjusių komponentų tikslas yra ne tik atkurti originalius matmenis. Taip pat svarbu įvertinti, ar esama medžiaga, užpildo lygis ir gamybos reikalavimai pateisina atnaujintą iki dilimui atsparaus sprendimo.

  Išvada

  Asusidėvėjęs varžtas ir statinėgali palaipsniui sumažinti našumą, susilpninti slėgio stabilumą, padidinti energijos suvartojimą ir apsunkinti produkto kokybės kontrolę.

  Dažniausi įspėjamieji ženklai yra mažėjanti galia, didesnis reikalingas sraigto greitis, nestabilus lydalo slėgis, nenuoseklūs gaminiai, matomas nusidėvėjimas ir didėjantis priežiūros dažnumas.

  Ankstyvas patikrinimas padeda gamintojams išvengti neplanuotų prastovų ir priimti labiau pagrįstą sprendimą taisyti arba pakeisti. Visuose pakeitimo projektuose informacija apie mašiną, brėžiniai, medžiagų detalės ir dabartinės gamybos problemos yra vertingi renkantis tinkamą sprendimą.

Contact us