LanguagesPLA Polilaktik Asit Ekstrüzyonu: Vida Tasarımı, Kurutma ve Termal Bozunma Kontrolü
-
PLA Polilaktik Asit Ekstrüzyonu: Vida Tasarımı, Kurutma ve Termal Bozunma Kontrolü
PLA aynı anda iki yönde başarısız oluyor. Çok fazla nem zinciri, eriyiğin kalıba ulaşmadan önce kesilmesine neden olur; çok fazla ısı renginin solmasına ve viskozitesinin düşmesine neden olur. Vida bu iki sınırın arasında yer alır ve geometrisi, polimere ne kadar sürtünme ısısının gireceğine karar verir. Bu kılavuz, gerçekte geçerli olan nem ve sıcaklık rakamlarını, filament, levha ve tüp için L/D ve sıkıştırma oranının nasıl seçildiğini ve çok sert kesilen bir vidadan kaynaklanan kusurların nasıl okunacağını ortaya koymaktadır.
-
3D baskı için PLA filamanı. Filament, en sıkı toleranslı PLA ekstrüzyon ürünüdür; çap ve ovallik, sarıcı tarafından kararlaştırılmadan çok önce vida içindeki erime stabilitesine göre belirlenir.
-
1. PLA Ekstrüzyonu Aslında Nedir?
Polilaktik asit, yenilenebilir hammaddeden yapılmış bir alifatik polyesterdir. Geleneksel ekstrüzyon ekipmanında işlenir, bu nedenle mevcut bir hatta taşınması kolay bir malzeme gibi görünür ve bu nedenle birçok ilk PLA projesi yanlış gider. Bunun nedeni kimyadır. PLA'ya aittirPET'in yanı sıra polyester ailesi, poliolefinlere göre değil ve bir polyester bir fıçıda belirleyici bir açıdan farklı davranır: hidrolize olur.
PLA ekstrüzyonu üç ürün ailesini kapsar:3D baskı filamenti,levha ve film, Veboru ve tüp. Üçü de aynı yerde oturuyortek vidataşıma, eritme, karıştırma ve ölçüm sırası.
2. Birbiriyle Mücadele Eden İki Başarısızlık Modu
Hidroliz— su artı ısı ester omurgasını kırar. Zincirin kesilmesi moleküler ağırlığı ve içsel viskoziteyi azaltır.
Termal bozulma— kabaca 200 °C'nin üzerinde aynı omurga, ester değişimi ve cis-eliminasyonu yoluyla reaksiyona girerek laktit, asetaldehit ve diğer uçucu maddeleri üretir.
-
Bir levha ekstrüzyon vidası ve namlu seti. PLA için geometri kasıtlı olarak yumuşak tutulmuştur: daha düşük sıkıştırma, kademeli geçiş ve yüksek kesmeli karıştırma yerine dağıtıcı.
-
3. Kurutma: Her Şeye Karar Veren Sayı
PLA higroskopiktir. Yaklaşık 250 ppm'nin (%0,025) üzerindeki nem içeriği, hidrolizin erime ile rekabet edebilmesi için yeterlidir.
Kurutma parametresi Tipik PLA değeri Neden önemli? Nemi hedefleyin < 250 ppm (%0,025) Bunun üzerinde, erime sırasında hidroliz gerçekleşir Kurutma sıcaklığı 80–100°C ~110 °C'nin üzerinde pelet yüzeyi önceden kristalleşir Kuruma süresi 3–4 saat (yüksek IV dereceleri için 5 saate kadar) Kısa döngüler çekirdeği ıslak bırakır Çiy noktası ≤ −40 °C Sıcak hava reçineyi yeniden ıslatır 4. Vida Tasarımı: L/D, Sıkıştırma Oranı ve Kesme Bütçesi
Tasarım öğesi Tipik PLA uygulaması Sebep L/D, genel amaçlı 24:1 – 30:1 Genel amaçlı vidalarda PLA işlemleri L/D, levha ve film 30:1 – 33:1 Daha uzun vida daha kademeli bir erimeye izin verir Sıkıştırma oranı 2:1 – 3:1 Sıkıştırmadaki her adım daha fazla sürtünme ısısıdır Karıştırma bölümü Maddock veya sabitlenmiş elemanlı bariyer tipi Sert kesme zirvesi olmadan dağıtıcı karıştırma -
PLA levha ve film. Berraklık ve ısıyla şekillendirilebilirlik, ağın ne kadar hızlı söndürüldüğüne bağlıdır; PLA'yı yavaşça soğutun ve bulanık, kırılgan bir tabaka halinde kristalleşir.
-
5. Sıcaklık Profili
PLA'nın kullanılabilir erime penceresi kabaca 180°C ile 220°C arasındadır. Isıtıcı banttaki termokupllara güvenmek yerine, eriyiği kafadaki iğneli probla ölçün.
6. PLA 3D Baskı Filamenti
Filament, küçük bir proses istikrarsızlığının müşteri şikayeti haline geldiği yerdir. Çap 1,75 ± 0,05 mm veya 2,85 ± 0,05 mm, ovallik ≤ 0,03 mm.
7. PLA Levha, Film ve Tüp
Levha, PLA'nın kristalleşme davranışının baskın süreç sorunu haline geldiği yerdir. Hızlıca soğutun ve polimeri berraklık ve dayanıklılık veren amorf durumda kilitleyin.
-
Santrifüjle dökülmüş bimetalik alaşım tabakası. PLA'nın donanıma ilk saldırısı aşındırıcı olmaktan ziyade termaldir, dolayısıyla bu ikinci dereceden bir karardır - bileşik mineral dolgu maddeleri taşıyana kadar.
-
8. Kusurlar ve Genellikle Nelerdir?
Belirti Olağan temel neden İlk önce kontrol edin Sararma, kahverengi çizgiler Kesme veya kalma süresinden kaynaklanan termal bozulma Sıkıştırma oranı, vida hızı, erime sıcaklığı Kırılgan levha, zayıf ısıl şekillendirme Hidroliz – moleküler ağırlık zaten kaybolmuştur Kurutucu çiğlenme noktası, ölçülen nem Jeller, erimemiş parçacıklar Soğukta eriyen veya zayıf dağıtıcı karışım Sıcaklık profili, karıştırma bölümü Filament üzerinde çap kayması Dalgalanma – besleme veya ölçüm dengesizliği Besleme tutarlılığı, vida uçuş aşınması 9. PLA Görevi için Vida ve Namlu Yapısı
PLA'nın donanıma yönelik birincil saldırısı aşındırıcı değil termaldir, dolayısıyla başlangıç noktası sağlam nitrürlenmiş bir vida ve kovandır. Bileşik mineral dolgu maddeleri veya geri dönüştürülmüş içerik taşıdığında,bimetalik çalışma yüzeyikendi parasını ödemeye başlar.
10. PLA Vida ve Namlu İstemeden Önce Neler Göndermelisiniz?
·PLA sınıfı ve veri sayfası, D-izomer içeriği, içsel viskozite veya MFI
·Kurutucu tipi, çiğlenme noktası, kalış süresi ve ölçülen nem
·Ürün boyutları (filament çapı, tabaka ölçüsü, tüp dış çapı/duvarı)
·Makine markası/modeli, mevcut L/D ve sıkıştırma oranı, sürücü gücü
·Mevcut vida uçuşlarının ve deliğin fotoğrafları ve ölçümleri
Çözüm
PLA bir poliolefin değildir. Kurutmayı proses açısından kritik olarak değerlendirin, sıkıştırmayı yumuşak tutun ve ısıtıcı bant okumalarına güvenmek yerine erime sıcaklığını ölçün. PIPLL, Φ20–500 mm'lik PLA filament, levha, film ve tüp için uyumlu tek vida ve kovan setleri üretmektedir.
İlgili PIPLL Sayfaları
-
Teknik ve Satış İletişimi
Eric Dong | Kurucu Ortak | PIPLL | Plastik Ekstrüzyon için Vida ve Kovan Çözümleri
E-posta: eric@pipll.com | WhatsApp: +86-15267878906 | Web sitesi: www.pipll.com
