Prečo používať bočné podávanie pri dvojzávitovkovom vytláčaní

• 
  

  Prečo používať bočné podávanie pri dvojzávitovkovom vytláčaní

• Prečo používať bočné podávanie pri dvojzávitovkovom vytláčaní

  Pri miešaní, výrobe predzmesi a technických úpravách plastov by sa nie každá zložka mala dostať cez hlavnú násypku.

  Bočný podávač pridáva materiál cez otvor valca ďalej po extrudéri potom, čo sa základný polymér začal topiť a homogenizovať. Bežne sa používa so súbežným otáčanímparalelná dvojzávitovková hlaveňkeď spracovatelia potrebujú zaviesť sklenené vlákno, minerálne plnivo, retardéry horenia alebo citlivé prísady s lepšou kontrolou.

  V prípade paralelnej dvojitej závitovky a valca pre extrudér nie je bočné podávanie jednoduchým pridávaním materiálu neskôr. Ide o procesné rozhodnutie, ktoré môže chrániť dĺžku vlákna, zlepšiť stabilitu podávania, skrátiť tepelnú históriu citlivých prísad a znížiť zbytočné opotrebovanie prvkov závitovky.

  V PIPLL navrhujeme a vyrábame riešenia závitoviek a sudov pre extrúzne zariadenia, ktoré potrebujú praktickú rovnováhu medzi kvalitou miešania, priepustnosťou, odolnosťou proti opotrebeniu a životnosťou.

• 

• Čo je bočné podávanie v dvojzávitovkovom extrudéri

  Bočný podávač je zvyčajne malá dvojzávitovková dávkovacia jednotka namontovaná na boku hlavného valca extrudéra. Namiesto toho, aby sa všetky ingrediencie púšťali do hlavného plniaceho otvoru, hlavná živica vstupuje prvá a je roztavená konfiguráciou závitovky proti prúdu. Bočný podávač potom zavádza druhý materiál do čiastočne alebo úplne roztaveného prúdu polyméru.

• 

• Obrázok 1. Hlavné podávanie a bočné podávanie pri súbežne rotujúcom dvojzávitovkovom vytláčaní.

• Toto rozloženie je široko používané v aparalelná dvojskrutková hlaveňna miešanie predzmesi a modifikáciu technických plastov. Hlavný extrudér zvláda tavenie a počiatočnú plastifikáciu. Bočný podávač dodáva materiál, ktorý by nemal zažiť celú históriu strihu proti prúdu.

  Medzi typické materiály s bočným podávaním patria:

  ·Sklenené vlákno a uhlíkové vlákno

  · Mastenec, uhličitan vápenatý, oxid kremičitý a iné minerálne plnivá

  · Spomaľovače horenia

  · Prísady citlivé na teplo

  · Prášky s nízkou objemovou hmotnosťou

  · Vybrané pigmenty, funkčné prísady a komponenty z recyklovaných materiálov

  
  

  Prečo nevložiť všetko do hlavného zásobníka

  Hlavný prívodný otvor je vystavený najdlhšej dobe zotrvania a zvyčajne najsilnejším sekciám tavenia a miešania. To je vhodné pre základnú živicu, ale nie vždy je vhodné pre každú zložku formulácie.

  Napríklad zlučovač môže potrebovať vysokú účinnosť tavenia pre PA, PP, PBT alebo TPU. Avšak tie isté skrutkové prvky s vysokým strihom, ktoré účinne tavia polymér, môžu skrátiť sklenené vlákno, prehriať citlivú prísadu alebo urýchliť opotrebovanie, keď sa abrazívne minerálne plnivo pridá príliš skoro. To je dôvod, prečo je bočné kŕmenie dôležité pri spoločnom otáčaníparalelná dvojskrutková hlaveňsystém.

  
  

  Bočné podávanie pomáha chrániť dĺžku sklenených vlákien

  Zmesi vystužené sklenenými vláknami sú jednou z najbežnejších aplikácií pre bočné kŕmenie. Ak sklenené vlákno vstupuje z hlavnej násypky, prechádza cez zóny skorého tavenia a vysokého strihu spolu so surovým polymérom. Nadmerný strih môže znížiť dĺžku vlákna, čo môže znížiť účinok vystuženia v hotovej časti.

  Pri bočnom podávaní sa najskôr roztaví polymérna matrica. Sklenené vlákno sa potom zavedie po prúde a disperguje cez riadenú závitovkovú konfiguráciu s dostatočným miešaním na zvlhčenie a distribúciu, ale bez zbytočného strihu.

  Cieľom nie je nulový šmyk. Sklenené vlákno je ešte potrebné navlhčiť a rozptýliť. Cieľom je použiť správnu úroveň šmyku a správny čas zotrvania. Pre procesory používajúce aparalelná dvojskrutková hlaveňpre predzmesi alebo vystužené technické plasty to môže podporiť stabilnejší mechanický výkon a konzistentnejší konečný produkt.

  
  

• 

• Obrázok 2. Sklenené vlákno zavedené cez bočný podávač po roztavení základného polyméru.

• Bočné kŕmenie zlepšuje manipuláciu s práškami s nízkou objemovou hmotnosťou

  Jemné prášky sa môžu ťažko podávať cez hlavnú násypku. Mastenec, uhličitan vápenatý, sadze, hydroxid horečnatý, hydroxid hlinitý a podobné materiály môžu premosťovať, plávať alebo sa nerovnomerne posúvať kvôli ich nízkej objemovej hmotnosti.

  Bočný podávač používa pozitívne dopravné skrutky na tlačenie prášku do hlavného extrudéra. To dáva procesoru väčšiu kontrolu nad rýchlosťou posuvu. V dobre navrhnutej paralelnej dvojitej závitovke a valci pre extrudér musí poloha bočného podávania, otvor valca, konfigurácia závitovky, odvzdušňovacie usporiadanie a tlak taveniny spolupracovať.

  Bočný podávač automaticky nevyrieši každý problém s podávaním prášku. Procesnému inžinierovi však poskytuje lepší nástroj na dávkovanie zložitých materiálov do taveniny. To je obzvlášť cenné pri výrobe zmesí s vysokým obsahom plniva a pri výrobe predzmesi plniva, kde nestabilné dávkovanie môže spôsobiť kolísanie hustoty, zlú disperziu, povrchové defekty alebo kolísanie výkonu.

  
  

  Bočné kŕmenie môže znížiť tepelnú históriu citlivých aditív

  Niektoré prísady netolerujú dlhé vystavenie teplu a strihu. V závislosti od zloženia to môže zahŕňať vybrané retardéry horenia, nadúvadlá, reaktívne prísady, systémy červeného fosforu alebo modifikátory citlivé na teplo.

  Pridávanie týchto materiálov neskôr v procese môže skrátiť čas, ktorý strávia vo vnútri extrudéra. Prísada stále potrebuje dostatočné premiešanie, aby sa správne dispergovala, ale vyhýba sa úplnému úseku tavenia pred prúdom. Sekcia po prúde preto potrebuje riadené distribučné miešanie, nie nadmerné šmykové namáhanie.

  PIPLL môže podporovať zákazníkov s prispôsobenými konfiguráciami skrutkového prvku a hlavne na základe typu živice, balenia aditíva, cieľovej priepustnosti, stavu opotrebovania a skutočnej polohy bočného podávača.

  
  

  Bočné kŕmenie môže znížiť abrazívne opotrebovanie proti prúdu

  Minerálne plnivá sú často abrazívne. Keď tvrdé plnivá prechádzajú cez celú dĺžku extrudéra, môžu zvýšiť opotrebovanie skrutkových prvkov a povrchov valcov, najmä v oblastiach s vysokým strihom.

  Pridávanie abrazívneho materiálu cez bočný podávač znižuje vzdialenosť, ktorú prechádza cez hlavný extrudér. Tým sa neodstráni opotrebovanie. Zóna bočného prívodu a následné zmiešavacie sekcie stále vyžadujú vhodný výber materiálu a ochranu proti opotrebovaniu. Môže však znížiť opotrebovanie v taviacej zóne proti prúdu, ktorému sa dá vyhnúť.

  Tu je bimetalickýparalelná dvojskrutková hlaveňmožno zvážiť. Správne riešenie suda závisí od typu plniva, naplnenia plniva, rýchlosti závitovky, priepustnosti, polyméru a očakávaných prevádzkových hodín. Bimetalický roztok je zvyčajne relevantnejší pre abrazívne alebo korozívne podmienky ako pre formulácie s nízkym opotrebovaním.

  
  

  Ako bočné podávanie ovplyvňuje dizajn skrutky a hlavne

  Pri výbere alebo výmene paralelného dvojzávitovkového valca je potrebné zvážiť bočné podávanie. Bočný podávací otvor nie je izolovaný komponent. Ovplyvňuje rozloženie celého procesu.

  Materiál hlavne a odolnosť proti opotrebovaniu

  Vysoké minerálne zaťaženie, vystužené plasty a korozívne formulácie môžu vyžadovať materiály valcov odolnejšie voči opotrebovaniu. Výrobca závitovky bimetalového extrudéra by mal vyhodnotiť skutočné zloženie namiesto odporúčania rovnakého materiálu pre každú aplikáciu.

  Konfigurácia skrutkových prvkov

  Predná časť musí pred bočným podávaním spoľahlivo roztaviť základný polymér. Sekcia po prúde musí rozptýliť pridaný materiál bez vytvárania zbytočného šmyku, nadmerného tlaku alebo slabého zadržiavania vlákien.

  Dizajn bočného napájacieho portu

  Otvor musí umožniť stabilný vstup materiálu a zabrániť nežiaducemu spätnému toku. Mala by zodpovedať konfigurácii skrutiek, úrovni naplnenia, profilu tlaku a kapacite bočného podávača.

  Odvzdušnenie a odplynenie

  Niektoré zmesi s bočným podávaním potrebujú odvzdušňovaciu časť na odstránenie vlhkosti, vzduchu alebo prchavých látok. Poloha odvzdušňovania musí byť zvolená opatrne, aby sa zabránilo preneseniu prášku alebo úniku taveniny.

  Kompatibilita výmeny

  Pri výmene opotrebovaných dielov by spracovatelia mali poskytnúť výkres valca, výkresy skrutiek alebo vzorky, značku stroja, priemer skrutky, stredovú vzdialenosť, pomer LD, živicu, výstup a polohu bočného podávania. To pomáha vlastnému výrobcovi závitovky extrudéra vyhodnotiť kompatibilitu pred výrobou.

  
  

  Parallel Twin Screw Barrel a Conical Twin Screw Barrel

  Otázka paralelného alebo kónického valca s dvojitou skrutkou závisí od aplikácie. Paralelný dvojzávitovkový valec sa široko používa pri miešaní, predzmesi, vystužených technických plastoch, reaktívnej extrúzii a vysokovýkonnom miešaní. Je obzvlášť vhodný pre aplikácie, ktoré vyžadujú flexibilnú konfiguráciu skrutiek a viacero procesných zón, vrátane bočného podávania a odvzdušňovania.

  Kužeľový dvojzávitovkový valec sa bežne používa v PVC profiloch, rúrkach a súvisiacich aplikáciách, kde sa lisovanie materiálu a charakteristiky spracovania líšia. Na bočné podávanie sklenených vlákien, plnív a prísad pri kompaundácii je všeobecne bežnejšou voľbou súbežne sa otáčajúca paralelná dvojzávitovková plošina.

  
  

  Ako si vybrať výrobcu paralelnej dvojitej skrutky

  Pri výbere aparalelná dvojskrutková hlaveňvýrobcu, neporovnávajte len jednotkovú cenu. Náhradná skrutka a valec musia zodpovedať skutočnému procesu.

  Opýtajte sa dodávateľa:

  ·Môžete skontrolovať naše nakladanie materiálu a plniva?

  · Môžete vyrobiť podľa pôvodného výkresu alebo vzorky?

  · Aký materiál hlavne sa odporúča pre naše podmienky opotrebovania a korózie?

  · Môžete podporiť časti valca s bočným podávaním a zodpovedajúce skrutkové prvky?

  · Ako ovládate rozmery, tvrdosť a kompatibilitu zostavy?

  · Môžete poskytnúť jasnéparalelná dvojskrutková hlaveňšpecifikácia pred výrobou?

  PIPLL pracuje ako vlastný výrobca závitoviek extrudéra a dodávateľ OEM valca extrudéra pre aplikácie na vytláčanie plastov. Náš tím môže pred odporúčaním náhradného riešenia skontrolovať opotrebované komponenty, údaje o stroji, materiálové podmienky a výrobné požiadavky.

  
  

  Často kladené otázky

  Je potrebné bočné podávanie pre každý dvojzávitovkový extrudér

  Nie. Jednoduché formulácie môžu efektívne fungovať len s hlavným kŕmením. Bočné podávanie je najužitočnejšie, keď je materiál citlivý na strih, ťažko sa podáva, citlivý na teplo, abrazívny, má nízku hustotu alebo sa lepšie pridáva po roztavení základného polyméru.

  Vyžaduje bočné podávanie vždy bimetalový paralelný dvojzávitovkový valec

  Nie. Bimetalickýparalelná dvojskrutková hlaveňsa vyberá podľa rizika opotrebenia a korózie, nielen preto, že je nainštalovaný bočný podávač. Vysoký obsah plniva, sklenené vlákno, minerálny prášok a korozívne prísady sú dôležitými faktormi na vyhodnotenie.

  Dokáže PIPLL vyrobiť kompletnú paralelnú dvojitú závitovku a valec pre extrudér

  áno. PIPLL dodáva zákazkové riešenia skrutiek a valcov, vrátane paralelných dvojskrutkových valcových sekcií, skrutkových prvkov a možností odolných voči opotrebovaniu pre kompaundáciu, predzmes, PVC, PE, PP a technické vytláčanie plastov.

  Aké informácie potrebuje PIPLL pre náhradnú cenovú ponuku

  Uveďte značku a model stroja, priemer skrutky, pomer LD, stredovú vzdialenosť, pôvodný výkres alebo vzorku, spracovávaný materiál, výstup, rýchlosť skrutky, miesto bočného podávania a fotografie opotrebovaných dielov. To umožňuje PIPLL odporučiť vhodnejšie riešenie skrutky a valca.

  
  

  Záver

  Bočné kŕmenie poskytuje miešačom kontrolovanejší spôsob pridávania materiálov, ktoré sú krehké, ťažko podávateľné, citlivé na teplo, abrazívne alebo potrebné až po roztavení základného polyméru.

  V prípade zmesí sklenených vlákien, vysoko plnených predzmesí, formulácií spomaľujúcich horenie a technických plastov môže stratégia správneho podávania zlepšiť riadenie procesu a zároveň pomôcť zvládnuť opotrebovanie a konzistenciu produktu.

  Ak vaša linka používa súbežne sa otáčajúci paralelný dvojzávitovkový valec a plánujete vymeniť opotrebované skrutkové prvky alebo časti valca, kontaktujte spoločnosť PIPLL s podrobnosťami o vašom stroji a informáciami o materiáli. Môžeme pomôcť posúdiť zónu bočného podávania, stav opotrebovania a vhodnú konfiguráciu výmeny.

Contact us