Како дизајн вијака помаже у спречавању жутих и црних мрља у прозирном крутом ПВЦ пелетирању

• 
  

  Како дизајн вијака помаже у спречавању жутих и црних мрља у прозирном крутом ПВЦ пелетирању

• Зашто је провидном чврстом ПВЦ-у потребан другачији разговор о дизајну шрафова

  Прозирни чврсти ПВЦ оставља врло мало простора за варијације процеса. Мала количина прегревања, локално задржавање материјала или прекомерно механичко смицање могу бити невидљиви у непрозирној смеши. Међутим, у провидној крутој ПВЦ гранули може се брзо појавити као жутило, смеђе пруге, црне мрље или смањена бистрина.

  
  

  Из тог разлога, када процесор каже: „Променили смо шраф и провидни ПВЦ је почео да постаје жут или црн“, прво питање не би требало да буде само о подешавању температуре бурета. Корисније питање је: Да ли комплетан дизајн завртња одговара материјалу, излазном циљу и захтеву времена задржавања ове ПВЦ формулације?

  
  

  У ПИПЛЛ-у видимо да ацев са једним завртњемјер ПВЦ није само метална компонента стандардног облика. То је компонента за контролу процеса. Исправан појединачни вијак и цијев за примену пластичног екструдера морају да обезбеде стабилно топљење и мешање без стварања непотребних зона смицања, прегревања или стагнирања материјала.

  
  

  Овај чланак објашњава како дизајн шрафова може помоћи у смањењу ризика од жутих и црних мрља у провидном крутом ПВЦ пелетирању.

• 

• Истакнута слика. Илустративна слика прозирног крутог ПВЦ пелетирања; то није фотографија одређеног ПИПЛЛ-а или објекта корисника.

• Зашто је прозирни чврсти ПВЦ посебно осетљив

  ПВЦ је топлотно осетљив. Потребно му је довољно топлоте и механичке енергије да се пластификује и хомогенизује, али његова историја топлоте мора остати под контролом. Једном када деградација почне, провидни материјал се рано показује: светло жута нијанса може постати браон пруге, црне мрље, мирис или губитак бистрине.

  
  

  На коначни изглед утичу више од подешавања грејача. На процес екструзије транспарентног ПВЦ-а може утицати:

  ·Трење и смицање које ствара профил вијка

  · Однос компресије и дужина прелазне зоне

  · Дубина канала завртња и промена са напајања на дозирање

  · Л/Д однос и укупно време боравка

  · Интензитет мешања и континуитет тока

  · Зазор од завртња до цеви и стање хабања

  · Завршна обрада, корозија или зарезивање унутар цеви завртња

  · Чистоћа материјала, формулација и пакет стабилизатора

  · Пракса покретања, гашења, пражњења и промене материјала

  
  

  Добро дизајнирана цев са пужом екструдера управља овим факторима као једним системом. Због тога ПИПЛЛ процењује смолу, формулацију и стварне услове рада пре дефинисања прилагођене цеви са једним завртњем.

• 

• Слика 1. Слика процеса коју даје процесор. Видљиви деградирани остаци у близини пута екструзије илуструју зашто се задржани материјал мора испитати када провидни ПВЦ развије црне мрље или промену боје.

• 1. Изаберите ПВЦ одговарајући однос компресије

  Код пелетирања од провидног крутог ПВЦ-а, превише агресиван однос компресије може пребрзо сабити материјал. Ово може повећати унутрашњи притисак, трење и смицање, стварајући локализоване врхове температуре топљења који се не појављују јасно на регулатору температуре.

  
  

  Циљ није максимална компресија. Циљ је контролисана пластификација. Одговарајући дизајн односа Л/Д са једним завртњем и профил компресије треба да обезбеде довољно топљења и консолидације без преоптерећења материјала.

  
  

  Ако је степен компресије пренизак, може доћи до смањења стабилности топљења и излаза. Ако је превисок, провидни ПВЦ може доживети прекомерно смицање и већи ризик од пожутења. ПИПЛЛ прегледа компресију заједно са квалитетом смоле, пакетом стабилизатора, нивоом пунила, циљним излазом и профилом стварне температуре. Прилагођени добављач цеви са једним завртњем не би требало да бира ПВЦ вијак само по пречнику.

• 

• Слика 2. Јавно-безбедни концепт ПИПЛЛ завртња за пелетирање провидног крутог ПВЦ-а са рециклираним материјалом. Коначна геометрија се потврђује из формулације, односа брушења, циљаног излаза и машинских података.

• 2. Управљајте временом боравка уместо да једноставно продужите шраф

  Дужи шраф не побољшава аутоматски обраду ПВЦ-а. Већа дужина може побољшати топљење и хомогенизацију када је то потребно процесу, али такође може повећати термичку и механичку историју материјала. За прозирни ПВЦ, то додатно излагање може повећати шансу за промену боје.

  
  

  Пре него што наведете нови шраф, прегледајте стварни процес уместо да се ослањате на стандардни цртеж:

  ·Да ли је тренутни однос Л/Д одговарајући за процес пелетирања ПВЦ-а?

  · Да ли материјал има довољно ефективне дужине топљења?

  · Да ли је део за мерење дужи него што захтева формулација?

  · Да ли постоје области са малим протоком у којима се материјал може акумулирати?

  · Да ли је стварни излаз далеко испод предвиђеног опсега пропусности завртња?

  
  

  За произвођача шрафова за екструдере, прави одговор је уравнотежена геометрија: довољна дужина процеса за стабилно топљење, али не и непотребно време задржавања које повећава ризик од деградације.

  
  

  3. Користите глатке прелазе канала за контролу локалног смицања

  Нагле промене у дубини или геометрији канала могу створити оштар локални смицање. У провидном ПВЦ једињењу, ови локализовани услови могу бити штетнији него што сугерише просечна температура у зони бурета.

  
  

  Прелазак са секције за довод у секцију за компресију, а затим на секцију за дозирање треба да подржи стабилан пут топљења. Мешање је важно, али више мешања није увек боље. Дизајну је потребна практична равнотежа између дисперзије, уједначености растопа и топлотне сигурности.

  
  

  Профил завртња који је функционисао за непрозирну или јаче пуњену ПВЦ смесу можда није прикладан за провидну круту ПВЦ формулацију. ПИПЛЛ испоручује једноструке навојне цеви за ПВЦ са захтевима процеса, а не генеричким профилом, као полазном тачком.

• 4. Уклоните мртве зоне које стварају црне мрље

  Црне мрље нису увек узроковане само једном зоном високе температуре. Такође могу да настану од материјала који остаје предуго у области са малим протоком, а затим се разграђује и касније испушта у ток растопа.

  
  

  Потенцијални ризици задржавања укључују:

  ·Неповољна геометрија завртња или нагли прелази

  · Истрошени зазор цеви

  · Лоше усклађен врх завртња, адаптер или распоред екрана

  · Ниска излазна снага на завртњу намењеном много већој пропусности

  · Преостали материјал након гашења или промене материјала

  
  

  ПИПЛЛ се фокусира на континуитет протока приликом прегледа заменске цеви са једним завртњем. Циљ је да се материјал глатко помери напред, смањи задржавање и учини чишћење предвидљивијим између производних циклуса.

• 

• Слика 3. Глатко кретање унапред помаже у смањењу задржавања материјала. Локализована зона задржавања може изложити материјал дужој историји топлоте и може допринети настанку црних мрља.

• 5. Проверите зазор и истрошеност цеви завртња пре него што окривите температуру

  Завртње може бити исправно димензионално на папиру, али неће радити лоше након хабања, корозије или оштећења површине. Прекомерни зазор може променити понашање при транспорту, смањити стабилност притиска и створити неуједначену историју топљења. Оштећене површине такође могу задржати деградирани материјал.

  
  

  Пре него што се дефинише замена, ПИПЛЛ препоручује проверу:

  ·Стварни спољни пречник завртња и унутрашњи пречник цеви

  · Измерени зазор од шрафа до цеви

  · Површинска оштећења, корозија, огреботине или наслаге

  · Стање лета и хабање корена

  · Историја материјала, укључујући пунила, ризик од поновног млевења и контаминације

  
  

  Цијев са нитрираним навојем или биметална цијев са једним завртњем може бити прикладна за специфичне услове абразије или корозије, али одабир врхунског материјала није аутоматски лијек за лошу усклађеност процеса. Систем завртња и цеви морају бити пројектовани заједно.

  
  

  6. Подешавања температуре морају подржавати дизајн завртња

  Дизајн завртња не може да компензује лошу контролу температуре, али подешавања температуре не могу увек да компензују лоше усклађени вијак. Циљ је стабилно понашање топљења, а не само достизање задате тачке на површини цеви.

  
  

  Ако је смицање трења превисоко, смањење подешавања спољног грејача можда неће уклонити прави узрок. Ако се материјал не топи равномерно, подизање температуре сваке зоне може повећати деградацију уместо да је реши. Прегледајте заједно профил вијка, стварну температуру топљења и брзину производње.

• Брза дијагностичка табела за жуте и црне мрље

  
  

  Уочено питање	Шраф или бачва за преглед	Друга ставка процеса за проверу
  Рано жутило	Однос компресије, ниво смицања, Л/Д	Стварна температура топљења, пакет стабилизатора
  Насумичне црне мрље	Зоне задржавања, хабање, стање површине	Чишћење искључивања, контаминација, област екрана
  Нестабилан излаз	Геометрија дозирања, зазор, део за довод	Конзистентност храњења, контрола температуре
  Слаба јасноћа	Биланс мешања, историја материјала	Квалитет сировина, влага, контаминација
  Чести пренос боја	Површина завртња и цеви и континуитет тока	Пракса чишћења и промене

• 7. Које информације помажу добављачу цеви за шрафове да дизајнира прави ПВЦ вијак

  Корисна техничка дискусија почиње са више од пречника завртња. Када тражите од ПИПЛЛ-а или другог произвођача цеви екструдера да прегледају прозирни ПВЦ пелетирање, припремите следеће информације:

  ·ПВЦ тип и захтев за транспарентност

  · Пакет стабилизатора, адитиви, ниво пуњења и проценат поновног млевења

  · Пречник екструдера, тренутни Л/Д однос и тренутни однос компресије

  · Циљни учинак и стварни учинак

  · Подешавања зоне бурета и измерена температура топљења, ако су доступна

  · Метода пелетирања и услови низводног процеса

  · Опис и фотографије жутих, црних тачака или других недостатака

  · Радна историја постојећег завртња и цеви

  
  

  Јасан технички инпут је вреднији од избора такозваног стандардног ПВЦ шрафа. Омогућава прилагођеном произвођачу шрафова екструдера да процени да ли је проблем у геометрији, хабању, радним условима или комбинацији фактора.

  
  

  Када размислити о новој цеви са једним завртњем

  Није за сваки проблем са бојом потребан нови шраф. Прво потврдите формулацију, руковање материјалом, контролу температуре, праксу чишћења и ризик од контаминације. Међутим, преглед навојне цеви је оправдан када жуте или црне мрље почну након промене завртња, када је иста формулација постала мање стабилна, када излаз опадне или када су видљиви хабање и оштећење површине.

  
  

  ПИПЛЛ производи прилагођене једноструке навојне цеви и решења за пластичне екструдерске цеви за екструзију за ПВЦ екструзију. Циљ није да се прода генеричка замена. То је да се идентификује конфигурација завртња и цеви која подржава стабилан излаз, контролисану историју топљења и доследан транспарентан квалитет пелета.

  
  

  Закључак

  Код пелетирања од провидног крутог ПВЦ-а, жуте и црне мрље су често рано упозорење да топлота или историја времена боравка материјала више нису под контролом. Однос компресије, прелаз канала, Л/Д однос, интензитет мешања, континуитет протока и услови навојне цеви су све важни.

  
  

  Десна цев са једним завртњем за рад пластичног екструдера се не бира само по пречнику. Требало би да одговара ПВЦ формулацији, циљном излазу и захтевима квалитета. Са дизајном шрафова усклађеним са процесом, процесори могу да смање непотребно смицање, избегну зоне задржавања и заштите јасноћу која чини провидни чврсти ПВЦ вредним.

  
  

  Ако прегледате постојећи ПВЦ вијак и цијев, ПИПЛЛ може пружити технички преглед на основу детаља о машини, тренутног цртежа завртња и информација о материјалу. Посетите хттпс://ввв.пиплл.цом/сингле-сцрев-баррел/ да бисте сазнали више о ПИПЛЛ решењима са једним завртњем.

  
  

  Технички и продајни контакт

  Харри Јианг | ПИПЛЛ | Решења за вијке и цеви за екструзију пластике

  Подршка произвођачима екструзије са прилагођеним решењима завртња и цеви за ПВЦ, ПЕ, ПП, ПЕТ и друге апликације за обраду полимера.

  Емаил: Харри@пиплл.цом | ВхатсАпп: +86 182 6854 1152 | Веб сајт: ввв.пиплл.цом
  
  

Contact us