Kaip gaminamos sraigtinės statinės?

  • Kaip gaminamos sraigtinės statinės?

    Išsamus varžtų statinės gamybos ir kokybės kontrolės vadovas

    Nuo medžiagos parinkimo iki galutinio patikrinimo – kas iš tikrųjų lemia liejimo arba ekstruzijos sraigto cilindro tarnavimo laiką, tikslumą ir veikimą.

    GAUTI NEMOKAMĄ PASIŪLYMĄ DABAR
    High temperature heat treatment of bimetallic screw barrel for extruder

    Raktai išsinešti

    Dviejų sraigtinių cilindrų, kurių skersmuo, L/D ir suspaudimo laipsnis, tarnavimo laikas vis tiek gali skirtis kelis kartus. Skirtumas yra gamyboje: medžiaga, terminis apdorojimas, apdirbimo tikslumas, paviršiaus grūdinimas ir kokybės kontrolė.

    Medžiaga turi būti derinama su derva ir užpildu, o ne prie kainoraščio.Nitritas plienas, bimetalinis išcentrinis liejimas, PM HSS, nikelio lydinys ir volframo karbidas išsprendžia skirtingas problemas.

    Kiekvienas gamybos etapas turi vieną išmatuojamą našumą, kurią reikia patikrinti prieš išsiunčiant – kalimo tankį, azotavimo gylį, angos apvalumą ir varžto vamzdžio tarpą.

    Pirkėjai turėtų vertinti tiekėją pagal rašytinį kokybės kontrolinį sąrašą, o ne pagal išvaizdą.

    1. Kodėl svarbi gamybos kokybė

    Sraigtinis cilindras veikia esant aukštai temperatūrai, aukštam slėgiui, nuolatinei trinčiai, vienodo skersmens, L/D, o suspaudimo laipsnis eksploatavimo laikas vis tiek gali skirtis kelis kartus. Skirtumas yra gamyboje:medžiagaterminis apdorojimas, apdirbimo tikslumas, paviršiaus grūdinimas ir.

    Aukštos kokybės sraigtinis vamzdis nėra paprastas apdirbto plieno gabalas – tai tikslus komponentas, pagamintas per kontroliuojamą etapų grandinę, kurių kiekvienos išmatuojama galia. Štai kodėl patikimasdviejų varžtų statinių gamintojaikartu skelbti savo proceso eigą, patikrinimų ataskaitas ir medžiagų sertifikatus. Dažniausiai šią informaciją slepia tie, kurių kainodara veikia tik tol, kol gaunamos garantijos.

    Bet kuriam maišytuvui ar ekstruderiui dvigubo sraigto cilindro gamybos kokybė yra vienintelis didžiausias kontroliuojamas veiksnys. – ir antras pagal dydį svertas pagal bendrąsias nuosavybės sąnaudas per eksploatavimo laiką. (Pirmasis yra medžiagų pasirinkimas, aprašytas 2 skyriuje.) Sraigtinių statinių eksportuotojų pasirinkimas – iš Kinijos, Indijos, Turkijos ar Europos – priklauso nuo to, kas gali parodyti, o ne tik pretenduoti į kokybės kontrolės grandinę.

    *PIPLL perspektyva.* Kadangi PIPLL yra nestandartinių sraigtinių vamzdžių eksportuotojai ir vienas didžiausių sraigtinių vamzdžių eksportuotojų, aptarnaujančių daugiau nei 30 šalių, PIPLL žino, kad gamybos kokybė yra tai, ką klientas turi turėti galimybę tikrinti, o ne tik pasitikėti. Štai kodėlPIPLL'sKokybės kontrolės dokumentai keliauja su kiekviena siunta, įskaitant medžiagų sertifikatus, kietumo žurnalus, bimetalinio sluoksnio sukibimo bandymus ir įforminimo ataskaitą.

    2. Medžiagos pasirinkimas: pirmieji kokybės vartai

    Medžiagos parinkimas yra sraigtinės cilindro gyvavimo pagrindas. Netinkama medžiaga gali sugesti net ir puikiai apdirbant. Norėdami pritaikyti pritaikymą prie medžiagos, naudokite toliau pateiktas lenteles.

    2.1 Įprastos varžtų medžiagos

    Įprastos sraigtų medžiagos yra azotinis plienas (38CrMoAlA, SACM645), skirtas bendrosios paskirties varžtams, per sunkiai apdirbamas štampavimo plienas (SKD61 / H13) ir D2 / Cr12MoV įrankių plienas, užtikrinantis atsparumą dilimui, iki PM HSS, ir kietlydinio antgalio variantai, skirti labiausiai abrazyviems dviejų varžtų cilindrams.

    2.2 Įprastos statinės medžiagos

    Statinių ruošiniai paprastai yra karštai kalti arba nitriduoti legiruotojo plieno vamzdžiai, skirti standartiniam naudojimui, kaltiniai ruošiniai, išgręžti ir šlifuoti aukštam slėgiui, iki bimetalinių išcentrinių liejinių įdėklų – tinkamiausias bimetalinių sraigtinių statinių pasirinkimas stiklu ir mineralais užpildytoms dervoms.

    2.3 Medžiagos suderinimas su programa

    Medžiaga / procesas Tinka Privalumai Apribojimai
    Nitritas plienas PP, PE, PS, ABS, neužpildytas bendrasis plastikas Vidutinė kaina, geras paviršiaus kietumas Ribotas atsparumas dideliam stiklo pluošto kiekiui ir stipriai korozijai
    Bimetalinis išcentrinis liejinys Stiklinės, mineralinės dervos Storas dilimui atsparus sluoksnis, ilgas tarnavimo laikas Didesnė kaina
    Miltelinės metalurgijos greitaeigis plienas Didelis užpildo kiekis, didelis susidėvėjimas Puikus atsparumas dilimui Brangus, gali būti trapus
    Nikelio pagrindu pagamintas lydinys PVC, koroziniai priedai Stiprus atsparumas korozijai Didesnė kaina, specifiniai apdorojimo poreikiai
    Volframo karbido danga Didelis susidėvėjimas ir korozija Didelis kietumas, gera apsauga Priklauso nuo proceso, nėra universalus

    2.4 Trumpas sprendimo klavišas

    Kaip nuoroda: neužpildytos prekinės dervos prasideda nitritu sraigtu ir nitritu statine; stiklinis ar mineralinis užpildas mažesnis nei ~20 %, reikalingas nitriduotas varžtas su bimetaline statine; virš ~20% užpildo arba su ėsdinančiais priedais, nurodykite bimetalinį dvigubą sraigtinį cilindrą su PM HSS arba kietmetaliniais varžtų elementais.

    Svarbiausia nesirinkti brangiausios medžiagos. Svarbiausia pasirinkti medžiagą, atitinkančią dervą, užpildą, temperatūrą ir gamybos intensyvumą.

    Bimetallic screw barrel alloy layer cross-section diagrams at different screw sections

    2.5 Kaip keturios medžiagų šeimos atitinka varžtų statinės eksportuotojo rekomendaciją

    Dažnas naujų mišinių klientų klausimas: kurią iš keturių medžiagų šeimų turėčiau standartizuoti? Nėra vieno atsakymo – tinkamas plieno pagrindo, legiruotojo įdėklo ir paviršiaus apdorojimas priklauso nuo dervos, užpildo, išvesties tikslo ir priežiūros plano.

    Patikimas dviejų varžtų statinės gamintojas paprastai rekomenduos tokia tvarka:

    **Standartinis azotinis plienas**, jei naudojamas bendrosios paskirties poliolefinas, neabrazyvinis, mažai korozuojantis.

    **Bimetalinis su Ni pagrindo lydinio įdėklu**, jei naudojamas antipirenas, halogenintas arba silpnai ėsdinantis.

    **Bimetalinis su WC-Co įdėklu**, jei darbas yra labai abrazyvinis (aukšto stiklo inžineriniai junginiai, mineralais užpildytas PP, keramikos užpildytas PA).

    **PM HSS arba įrankių plienas**, jei reikia trumpų aukštai besilydančių inžinerinių polimerų serijų arba jei planuojama perstatyti ilgesnį gyvavimo ciklą.

    Realiame mišinyje daugiau nei 70 % dviejų sraigtinių statinių siuntų, skirtų mišiniams, yra bimetaliniai. Priemoka už nitriduotą konstrukciją pirmaisiais metais susigrąžinama dėl ilgesnių priežiūros intervalų.

    *PIPLL medžiagų praktika:* Pramoninių varžtų statinių eksportuotojai, tokie kaip PIPLL, skelbia rekomenduojamą lydinį kiekvienam dervos ir užpildo deriniui. Individualizuotų sraigtinių statinių eksportuotojai, kurie atsisako aptarti lydinio pasirinkimą per pirmąjį skambutį, paprastai yra tie, kurių kainodara veikia tik be garantijos. Geriausi sraigtinių statinių eksportuotojai visada paaiškins lydinio pasirinkimą, niekada to neslėps.

    3. Gamybos procesas: varžtas ir statinė vienas šalia kito

    Ir varžtas, ir cilindras praeina per kontroliuojamą pakopų grandinę. Kiekvienas etapas turi išmatuojamą rezultatą, kurį reikia patikrinti prieš pradedant kitą.

    3.1 Sraigtų gamyba – dešimt etapų

    Žingsnis Procesas Tikslas Rakto valdymas prieš judant
    1 Dizainas ir inžinerija Apibrėžkite programos geometriją Parametrai pasirašyti pagal dervos ir mašinos duomenis
    2 Žaliavų tikrinimas ir pjaustymas Patvirtinkite plieno kokybę Cheminės sudėties ir vidinių defektų patikrinimas
    3 Kalimas arba valcavimas Pagerinkite grūdų srautą ir tankį Kalimo santykis ir ultragarsinis patikimumas
    4 Grubus apdirbimas Sukurkite pagrindinį profilį Apdirbimo pašalpa terminiam apdorojimui ir šlifavimui
    5 Terminis apdorojimas Pagerinkite kietumą ir kietumą, sumažinkite stresą Kietumas, mikrostruktūra, tiesumas po apdorojimo
    6 Pusgaminio apdirbimas Iškirpti skrydžiai, šaknis, maišymo sekcija, patikros žiedo sėdynė Geometrijos tikslumas ir paviršiaus būklė
    7 Paviršiaus grūdinimas Užtikrinkite atsparumą dilimui ir korozijai Sluoksnio gylis, kietumas, sukibimas
    8 Baigti šlifuoti Valdykite skersmenį, skrydžio plotį ir gylį, šiurkštumą Matmenų tolerancija ir paviršiaus šiurkštumas
    9 Poliravimas Sumažinkite trintį ir medžiagos prilipimą Lydymosi kanalų šiurkštumas
    10 Galutinė apžiūra Patikrinkite baigtą varžtą Matmenys, kietumas, tiesumas, azotavimo gylis, bandymas

    Konstrukcijos parametrai, pagal kuriuos atliekami 1 ir 6 žingsniai, apima varžto skersmenį, L/D santykį, suspaudimo laipsnį, padavimo / suspaudimo / matavimo zonų ilgį, skrydžio žingsnį ir gylį, maišymo elementus (kaiščius, „Maddock“, barjerą, paskirstymo maišymą), atbulinio žiedo arba atbulinio vožtuvo konstrukciją ir varžto antgalio / purkštuko suderinimą. Paviršiaus apdorojimo parinktys 7 veiksme – nitridavimas, kietasis chromas, volframo karbidas, HVOF, PVD, kietosios dangos arba lydinio suvirinimas – kiekvienas pasižymi atsparumu dilimui, atsparumu korozijai ir kaina skiriasi.

    Single screw extruder structure diagram, showing hopper, barrel, heaters, die head and cooling system

    3.2 Statinių gamyba – septyni etapai

    Žingsnis Procesas Tikslas Rakto valdymas prieš judant
    1 Medžiagos paruošimas Pasirinkite ruošinį, atitinkantį slėgį ir koroziją Medžiagos sertifikatas ir ruošinio tvirtumas
    2 Šiurkščiai nuobodu Pašalinkite medžiagą, paruoškite tolesniam apdorojimui Gręžimo tiesumas ir sienelės storis
    3 Bimetalinis išcentrinis liejimas Saugiklio lydinio sluoksnis prie vidinės sienos Sluoksnio storis, sukibimo stiprumas, nėra tuštumų
    4 Terminis apdorojimas Stabilizuoti statinę, pagerinti mechanines savybes Iškraipymo kontrolė po gydymo
    5 Apdaila gręžti ir šlifuoti Pasiekite galutinę vidinę geometriją ID tolerancija, apvalumas, šiurkštumas, koncentriškumas
    6 Flanšų, sriegių, apdirbimo, padavimo gerklės Apdorokite statinę prie linijos sąsajos Sąsajos matmenys ir paviršiaus lygumas
    7 Galutinis surinkimas ir patikrinimas Prieš išsiųsdami patikrinkite tinkamumą Tarpas ir pritvirtinkite prie varžto

    5 veiksmas reikalauja griežtai kontroliuoti vidinio skersmens toleranciją, apvalumą, tiesumą, paviršiaus šiurkštumą ir koncentriškumą su flanšu. 6 veiksmas apima flanšą, padavimo angą, termoporos angas ir šildytuvo juostos paviršius – sąsajos klaidos sukelia montavimo ir temperatūros valdymo problemų. Kad aptarnavimas būtų atsparus nusidėvėjimui, 3 veiksmas lydinio milteliai įdedami į statinės vidų, tada jie sukasi ir šildo, kad lydinys išsilydytų ir susijungtų su vidine sienele.

    Extruder screws and barrels stored in factory warehouse after bimetallic lining casting

    4. Paviršiaus apdorojimas ir jų pritaikymas

    Paviršiaus apdorojimas yra tiekėjo pramonės atskaitos vertės; Visada patvirtinkite galutinę specifikaciją su skaičiais tiekėjo brėžinyje prieš mašinoms išeinant patvirtinti. Nė vienas apdorojimas netinka kiekvienam naudojimui – teisingas pasirinkimas priklauso nuo dervos, užpildo.

    Įprasti apdorojimo būdai yra nitridavimas (apie 0,4–0,7 mm korpuso gylis), skirtas bendram naudojimui, feritinis nitrokarbidas, bimetalinis liejamasis karbidas, skirtas didelio užpildo plastikams, skirtiems abrazyviniams junginiams, įskaitant atsparų bimetaliniam korozijai, skirtą sunkiausiems dvigubo sraigtiniams vamzdeliams.

    Thermal spraying process for bimetallic extruder screw surface hardening treatment

    5. Svarbūs kokybės kontrolės taškai

    Vertindami varžtų statinės tiekėją, nekreipkite dėmesio tik į išvaizdą. Patikrinkite toliau pateiktus elementus.

    5.A – Keturiolika kritinių kokybės kontrolės patikrinimų, atliekamų varžtų cilindrų užsakymui

    Vertindami sraigtinių vamzdžių tiekėją, įskaitant sraigtinių vamzdžių gamintojus ir sraigtinių vamzdžių gamyklų eksportuotojus, nekreipkite dėmesio tik į išvaizdą. Keturiolika toliau pateiktų patikrų yra darbinis kontrolinis sąrašas, kurį PIPLL naudoja kiekvienai bimetalinių dviejų sraigtų vamzdžių siuntai prieš ją išvežant iš gamyklos, o patikimiausi dviejų varžtų vamzdžių gamintojai paprašius pasiūlys pasidalinti ataskaita:

    1. Cheminės sudėties sertifikatas – patvirtina faktiškai tiekiamą plieno rūšį (fabriko sertifikatas arba trečiosios šalies analizė).

    2. Varžto ir cilindro kietumas – lemia atsparumą dilimui; kietumo matuoklis nustatytose vietose.

    3. Azotavimo sluoksnio gylis – per seklus nusidėvi, per gilus tampa trapus; mikrokietumo traversas ant kupono ar mėginio.

    4. Bimetalinio sluoksnio storis ir sukibimo stiprumas – aptinka tuštumus ir silpną sukibimą; ultragarsinis bandymas ir metalografijos skyrius.

    5. Varžto išorinio skersmens tolerancija – valdo varžto ir cilindro tarpą; mikrometras keliose padėtyse.

    6. Statinės vidinio skersmens tolerancija – kontroliuoja lydalo atgalinį srautą ir išėjimą; vidinis mikrometras arba skylės matuoklis.

    7. Apvalumas ir tiesumas- apsaugo nuo vienpusio trynimo; matuoklis ant V bloko.

    8. Paviršiaus šiurkštumas – turi įtakos prilipimui, juodoms dėmėms ir trinčiai; šiurkštumo testeris.

    9. Sraigto ir cilindro tarpas – vienintelis svarbiausias tinkamumo matmuo; apskaičiuojamas pagal išmatuotą OD ir ID.

    10. Flanšo koncentriškumas – apsaugo nuo montavimo ir išlyginimo problemų; ciferblato indikatorius ant flanšo paviršiaus ir angos.

    11. Sraigto tiesumas – apsaugo nuo vibracijos ir netolygaus susidėvėjimo; V formos blokas ir matuoklis išilgai.

    12. Skrydžio vientisumas ir maišymo elementų geometrija – lemia lydymosi ir maišymo charakteristikas; profilio matuoklis, vizualinis ir matmenų patikrinimas.

    13. Patikrinkite žiedo ir purkštuko tinkamumą – nustato šūvio stabilumą liejant įpurškiant; bandomasis surinkimas ir matavimas.

    14. Bandomojo surinkimo ataskaita – įrodo, kad pora dirba kartu prieš išsiuntimą; dokumentais patvirtintas bandymas su įrašytu leidimu.

    Esant kritinėms reikmėms, papildomi neardomieji bandymai gali apimti ultragarsinį bimetalinės jungties bandymą, magnetinių dalelių srieginių dalių patikrinimą, dažų įsiskverbimo įtartinų siūlių patikrinimą ir surinktos statinės šiluminio sugerties bandymą.

    *PIPLL kokybės kontrolės praktika:* Pramoniniai sraigtinių statinių eksportuotojai, tokie kaip PIPLL, paskelbia patikrinimo ataskaitos formatą su kiekviena citata, o geriausi sraigtinių cilindrų eksportuotojai leis klientams paskirti trečiosios šalies inspektorių FAT (gamyklos priėmimo testas). Patikimi dviejų sraigtinių cilindrų gamintojai tai sveikina – tai patvirtina, kad jų siunčiama statinė atitinka jų nurodytą sraigtinį cilindrą.

    6. Dizaino savybės, turinčios įtakos našumui

    Vien gamybos kokybės neužtenka. Svarbus ir dizainas. Konstrukcijos ypatybės, kurios dažniausiai nusprendžia, ar varžto cilindras veikia taip, kaip tikėtasi, yra L/D santykis, suspaudimo laipsnis, padavimo zonos geometrija ir maišymo sekcijos išdėstymas – pritaikyta sraigto cilindro konstrukcija suderina juos su derva ir išvesties tikslu.

    Sraigtinis cilindras yra sistema. Geriausias rezultatas pasiekiamas suderinus dizainą, medžiagas ir gamybą.

    7. Kodėl kainos taip skiriasi

    Dviejų vienodų matmenų dvigubų sraigtinių statinių kaina vis tiek gali skirtis kelis kartus. Priežastys nėra atsitiktinės; jie atsispindi aštuoniose kainose, apie kurias bet kuris patikimas sraigtinių vamzdžių gamintojas bus skaidrus. Didžiausi sraigtinių statinių eksportuotojai to neslepia; jie paaiškina juos per pirmąjį skambutį.

    **Pagrindinės medžiagos klasė** – vidutinis poveikis sąnaudoms, tiesioginis poveikis šerdies stiprumui.

    **Bimetalinis ar ne** – didelės sąnaudų įtaka, didelis poveikis nusidėvėjimo trukmei. Bimetalinis dvigubas sraigtinis cilindras gali ištverti 3–5 kartus ilgiau nei nitriduotas abrazyviniais junginiais.

    **Azotavimo gylis ir kokybė** – nedidelė kaina, lemia paviršiaus tarnavimo laiką ir trapumo riziką.

    **PM plienas arba nikelio pagrindo lydinys** – didelė kaina, atrakina labai užpildytą arba korozinį poveikį.

    **Maišymo sekcijos sudėtingumas** – vidutinė ar didelė kaina, turi įtakos maišymo kokybei ir negyviems kampams.

    **Šlifavimo ir šlifavimo tikslumas** – nedidelė kaina, kontroliuojamas tarpas ir išėjimo stabilumas.

    **Patikros standartai** – vidutinė kaina, nusprendžia, ar defektai paliekami gamykloje.

    **Pasirinktinis sąsajos apdirbimas** – kintama kaina, lemia montavimo tinkamumą ir prastovų riziką.

    Du vairuotojai sėdi už paties varžto, bet vis tiek moka kainą, kurią mokėsite iš varžtų vamzdžių eksportuotojų:

    **Gamybos apimtis** — vidutinė; mažų partijų masto ekonomija yra ribota.

    **Tiekėjo patirtis ir garantija** — kintama; didelę patirtį turintys bimetalinių varžtų statinės eksportuotojai perkelia realią garantijos riziką.

    Mažesnė kaina gali būti priimtina paprastoms, mažai nusidėvinčioms programoms. Dėl didelio stiklo, didelės korozijos ar didelio našumo mišinio, pigiausias bimetalinis dvigubas sraigtinis cilindras antraisiais metais paprastai kainuoja daugiau nei brangesnis. PIPLL pateikia gretutinį palyginimą, kurį klientai gali naudoti atlikdami savo ROIC analizę.

    8. Jūsų RFQ paruošimas

    8.A – visas duomenų paketas, kurį reikia išsiųsti varžtų statinės gamintojui prieš užklausą

    Prieš prašydami kainos pasiūlymo iš bet kurio varžtų cilindro gamintojo (įskaitant PIPLL), įtraukite toliau pateiktus duomenis į vieną PDF failą arba el. Individualizuotų varžtų cilindrų eksportuotojai remiasi šia informacija, kad galėtų teisingai nurodyti, suprojektuoti, apdoroti ir iš anksto sumontuoti varžtą ir cilindrą. Pilnas paketas taip pat sutrumpina pristatymo laiką 1–2 savaitėmis.

    *PIPLL RFQ pastaba:* Pramoniniai sraigtinių statinių eksportuotojai, tokie kaip PIPLL, patvirtina visas dešimt aukščiau nurodytų kategorijų per 24 valandas nuo užklausos gavimo. Jei galite užpildyti tik pusę jų, siųskite tai, ką turite – geriausi sraigtinių statinių eksportuotojai dažniausiai nori užpildyti spragas su patyrusiu inžinieriumi, o ne grąžinti užklausą.

Contact us