Kako dizajn vijka pomaže u sprječavanju žućenja i crnih mrlja u prozirnom krutom PVC peletiranju

• 
  

  Kako dizajn vijka pomaže u sprječavanju žućenja i crnih mrlja u prozirnom krutom PVC peletiranju

• Zašto je prozirnom krutom PVC-u potreban drugačiji dizajn vijaka?

  Prozirni kruti PVC ostavlja vrlo malo prostora za varijacije procesa. Mala količina pregrijavanja, lokalno zadržavanje materijala ili prekomjerno mehaničko smicanje mogu biti nevidljivi u neprozirnoj smjesi. U prozirnoj krutoj PVC kuglici, međutim, može se brzo pojaviti kao žutilo, smeđe pruge, crne točkice ili smanjena bistrina.

  
  

  Iz tog razloga, kada procesor kaže: "Promijenili smo vijak i prozirni PVC je počeo postajati žut ili crn", prvo pitanje ne bi trebalo biti samo o postavci temperature bačve. Korisnije pitanje je: Odgovara li kompletan dizajn vijka materijalu, ciljnom učinku i zahtjevima vremena zadržavanja ove PVC formulacije?

  
  

  U PIPLL-u vidimo da acijev s jednim vijkomjer PVC nije samo metalna komponenta standardnog oblika. To je komponenta kontrole procesa. Ispravan pojedinačni vijak i cijev za primjenu ekstrudera plastike moraju osigurati stabilno topljenje i miješanje bez stvaranja nepotrebnog smicanja, pregrijavanja ili zona stagnacije materijala.

  
  

  Ovaj članak objašnjava kako dizajn vijka može pomoći u smanjenju rizika od žućenja i crnih mrlja kod peletiranja prozirnog krutog PVC-a.

• 

• Istaknuta slika. Ilustrativna slika peletiranja prozirnog krutog PVC-a; to nije fotografija određenog PIPLL-a ili kupčevog objekta.

• Zašto je prozirni kruti PVC posebno osjetljiv

  PVC je osjetljiv na toplinu. Potrebno mu je dovoljno topline i mehaničke energije za plastificiranje i homogenizaciju, ali njegova toplinska povijest mora ostati pod kontrolom. Jednom kad razgradnja počne, prozirni materijal to rano pokazuje: svijetložuta nijansa može postati smeđe pruge, crne mrlje, miris ili gubitak bistrine.

  
  

  Na konačni izgled utječe više od postavki grijača. Na postupak ekstruzije prozirnog PVC-a može utjecati:

  ·Trenje i smicanje koje stvara profil vijka

  · Omjer kompresije i duljina prijelazne zone

  · Dubina pužnog kanala i prijelaz s napajanja na doziranje

  · L/D omjer i ukupno vrijeme zadržavanja

  · Intenzitet miješanja i kontinuitet protoka

  · Zazor između vijka i cijevi i stanje istrošenosti

  · Površinska obrada, korozija ili brazde unutar cijevi vijka

  · Čistoća materijala, formulacija i paket stabilizatora

  · Praksa pokretanja, gašenja, čišćenja i izmjene materijala

  
  

  Dobro dizajnirana cijev jednog vijka ekstrudera upravlja tim čimbenicima kao jednim sustavom. Zato PIPLL procjenjuje smolu, formulaciju i stvarne radne uvjete prije definiranja prilagođene cijevi s jednim vijkom.

• 

• Slika 1. Slika procesa koju daje procesor. Vidljivi degradirani ostaci u blizini putanje protoka ekstruzije ilustriraju zašto se zadržani materijal mora istražiti kada prozirni PVC razvije crne točkice ili promjenu boje.

• 1. Odaberite PVC odgovarajući omjer kompresije

  Kod peletiranja prozirnog krutog PVC-a, pretjerano agresivan omjer kompresije može prebrzo zbiti materijal. To može povećati unutarnji tlak, trenje i smicanje, stvarajući lokalne vrhove temperature taljenja koji se ne pojavljuju jasno na regulatoru temperature.

  
  

  Cilj nije maksimalna kompresija. Cilj je kontrolirana plastificacija. Prikladan dizajn omjera L/D cijevi s jednim vijkom i profil kompresije trebali bi osigurati dovoljno taljenja i konsolidacije bez prenaprezanja materijala.

  
  

  Ako je omjer kompresije prenizak, topljenje i izlazna stabilnost mogu biti ugroženi. Ako je previsok, prozirni PVC može doživjeti prekomjerno smicanje i veći rizik od žućenja. PIPLL provjerava omjer kompresije zajedno s stupnjem smole, paketom stabilizatora, razinom punila, ciljanim učinkom i profilom stvarne temperature. Prilagođeni dobavljač cijevi s jednim vijkom ne bi trebao odabrati PVC vijak samo po promjeru.

• 

• Slika 2. Javno siguran PIPLL koncept vijka za prozirno kruto PVC peletiranje s recikliranim materijalom. Konačna geometrija potvrđena je iz formulacije, omjera ponovnog mljevenja, ciljnog učinka i strojnih podataka.

• 2. Upravljajte vremenom boravka umjesto da samo produžujete vijak

  Duži vijak ne poboljšava automatski obradu PVC-a. Veća duljina može poboljšati taljenje i homogenizaciju kada je to potrebno procesu, ali također može povećati toplinsku i mehaničku povijest materijala. Za prozirni PVC, ta dodatna izloženost može povećati mogućnost promjene boje.

  
  

  Prije navođenja novog vijka, pregledajte stvarni postupak umjesto da se oslanjate na standardni crtež:

  ·Je li trenutni L/D omjer prikladan za proces peletiranja PVC-a?

  · Ima li materijal dovoljnu efektivnu duljinu taljenja?

  · Je li dionica za doziranje duža nego što formulacija zahtijeva?

  · Postoje li područja slabog protoka u kojima se materijal može akumulirati?

  · Je li stvarni učinak daleko ispod predviđenog raspona protoka puža?

  
  

  Za proizvođača puža ekstrudera, pravi odgovor je uravnotežena geometrija: dovoljna duljina procesa za stabilno taljenje, ali ne i nepotrebno vrijeme zadržavanja koje povećava rizik degradacije.

  
  

  3. Koristite glatke prijelaze kanala za kontrolu lokalnog smicanja

  Nagle promjene u dubini kanala ili geometriji mogu stvoriti oštro lokalno smicanje. U prozirnoj PVC smjesi, ovi lokalizirani uvjeti mogu biti štetniji nego što sugerira prosječna temperatura u zoni cijevi.

  
  

  Prijelaz iz dovodne sekcije u kompresijsku sekciju i zatim u mjernu sekciju trebao bi podržavati stabilan put taljenja. Miješanje je važno, ali više miješanja nije uvijek bolje. Dizajn zahtijeva praktičnu ravnotežu između disperzije, jednolikosti taline i toplinske sigurnosti.

  
  

  Profil vijka koji je funkcionirao za neprozirnu ili jače punjenu PVC smjesu možda neće biti prikladan za prozirnu krutu PVC formulaciju. PIPLL isporučuje bačve s jednim vijkom za PVC sa zahtjevom procesa, a ne generičkim profilom, kao početnom točkom.

• 4. Uklonite mrtve zone koje stvaraju crne mrlje

  Crne mrlje nisu uvijek uzrokovane jednom zonom visoke temperature. Također mogu potjecati od materijala koji ostaje predugo u području slabog protoka, zatim se razgrađuje i kasnije ispušta u tok taline.

  
  

  Potencijalni rizici zadržavanja uključuju:

  ·Nepovoljna geometrija vijka ili nagli prijelazi

  · Istrošen zazor cijevi vijka

  · Loše usklađen vrh vijka, adapter ili raspored zaslona

  · Nizak učinak na vijku namijenjenom za mnogo veću propusnost

  · Preostali materijal nakon isključivanja ili promjene materijala

  
  

  PIPLL se fokusira na kontinuitet protoka pri pregledu zamjenske cijevi s jednim vijkom. Cilj je glatko kretati materijal naprijed, smanjiti zadržavanje i učiniti čišćenje predvidljivijim između proizvodnih ciklusa.

• 

• Slika 3. Glatki protok prema naprijed pomaže smanjiti zadržavanje materijala. Lokalizirana zona zadržavanja može izložiti materijal duljoj povijesti zagrijavanja i može pridonijeti crnim mrljama.

• 5. Provjerite razmak cijevi vijka i istrošenost prije nego što okrivite temperaturu

  Vijak može biti dimenzionalno točnih na papiru, a ipak loše raditi nakon habanja, korozije ili oštećenja površine. Pretjerani razmak može promijeniti ponašanje transporta, smanjiti stabilnost tlaka i stvoriti neujednačenu povijest taljenja. Oštećene površine također mogu zadržati degradirani materijal.

  
  

  Prije definiranja zamjene, PIPLL preporučuje provjeru:

  ·Stvarni vanjski promjer vijka i unutarnji promjer cijevi

  · Izmjereni razmak od vijka do cijevi

  · Oštećenje površine, korozija, brazde ili naslage

  · Stanje leta i istrošenost korijena

  · Povijest materijala, uključujući punila, ponovno mljevenje i rizik od kontaminacije

  
  

  Nitrirana cijev s vijkom ili bimetalna cijev s jednim vijkom može biti prikladna za specifične uvjete abrazije ili korozije, ali odabir vrhunskog materijala nije automatski lijek za loše podudaranje procesa. Sustav puža i cijevi moraju biti projektirani zajedno.

  
  

  6. Postavke temperature moraju podržavati dizajn vijka

  Dizajn vijka ne može kompenzirati lošu kontrolu temperature, ali postavke temperature ne mogu uvijek kompenzirati loše usklađen vijak. Cilj je stabilno ponašanje taline, a ne jednostavno postizanje zadane vrijednosti na površini cijevi.

  
  

  Ako je smicanje trenjem previsoko, smanjenje postavke vanjskog grijača možda neće ukloniti pravi uzrok. Ako se materijal ne topi ravnomjerno, povećanje temperature svake zone može povećati degradaciju umjesto da je riješi. Zajedno pregledajte profil vijka, stvarnu temperaturu taline i stopu proizvodnje.

• Tablica za brzu dijagnostiku žutih i crnih točkica

  
  

  Uočeno pitanje	Vijak ili bačva za pregled	Ostala stavka procesa za provjeru
  Rano žutilo	Omjer kompresije, razina smicanja, L/D	Stvarna temperatura taljenja, paket stabilizatora
  Nasumične crne mrlje	Zone zadržavanja, trošenje, stanje površine	Čišćenje pri isključivanju, kontaminacija, područje zaslona
  Nestabilan izlaz	Geometrija mjerenja, zazor, dionica za pomak	Konzistentnost hranjenja, kontrola temperature
  Loša jasnoća	Ravnoteža miješanja, povijest materijala	Kvaliteta sirovina, vlaga, kontaminacija
  Česti prijenos boje	Površina vijka i bačve te kontinuitet toka	Praksa čišćenja i izmjene

• 7. Koje informacije pomažu dobavljaču cijevi za vijke da dizajnira pravi PVC vijak

  Korisna tehnička rasprava počinje s više od promjera vijka. Kada tražite od PIPLL-a ili drugog proizvođača pužnog cilindra ekstrudera da pregleda proces peletiranja prozirnog PVC-a, pripremite sljedeće informacije:

  ·Zahtjevi za vrstu i prozirnost PVC-a

  · Paket stabilizatora, aditivi, razina punila i postotak mljevenja

  · Promjer ekstrudera, trenutni omjer L/D i trenutni omjer kompresije

  · Ciljani output i stvarni output

  · Postavke bačvaste zone i izmjerena temperatura taline, ako je dostupna

  · Metoda peletiranja i daljnji uvjeti procesa

  · Opis i fotografije žutila, crnih mrlja ili drugih nedostataka

  · Povijest rada postojećeg puža i cijevi

  
  

  Jasan tehnički unos vredniji je od odabira takozvanog standardnog PVC vijka. Omogućuje prilagođenom proizvođaču vijaka ekstrudera da procijeni je li problem geometrija, istrošenost, radni uvjeti ili kombinacija čimbenika.

  
  

  Kada razmisliti o novoj cijevi s jednim vijkom

  Ne zahtijeva svaki problem s bojom novi vijak. Prvo potvrdite formulaciju, rukovanje materijalom, kontrolu temperature, praksu čišćenja i rizik od kontaminacije. Međutim, pregled bačve s vijkom je opravdan kada počnu žutjeti ili crne mrlje nakon promjene vijka, kada je ista formulacija postala manje stabilna, kada izlaz opadne ili kada su vidljiva istrošenost i oštećenje površine.

  
  

  PIPLL proizvodi prilagođene bačve s jednim vijkom i plastične bačve za ekstrudere za ekstruziju PVC-a. Cilj nije prodati generičku zamjenu. Treba identificirati konfiguraciju puža i bačve koja podržava stabilan izlaz, kontroliranu povijest taljenja i dosljednu prozirnu kvalitetu peleta.

  
  

  Zaključak

  Kod peletiranja prozirnog krutog PVC-a, požutjele i crne mrlje često su rana upozorenja da toplina materijala ili povijest vremena zadržavanja više nisu pod kontrolom. Omjer kompresije, prijelaz kanala, L/D omjer, intenzitet miješanja, kontinuitet protoka i stanje navojne cijevi su važni.

  
  

  Desna cijev s jednim vijkom za rad plastičnog ekstrudera ne odabire se samo po promjeru. Trebao bi odgovarati formulaciji PVC-a, ciljnom učinku i zahtjevima kvalitete. S dizajnom vijka usklađenog s procesom, procesori mogu smanjiti nepotrebno smicanje, izbjeći retencione zone i zaštititi jasnoću koja prozirni kruti PVC čini vrijednim.

  
  

  Ako pregledavate postojeći PVC vijak i bačvu, PIPLL može pružiti tehnički pregled na temelju detalja stroja, trenutnog crteža vijka i informacija o materijalu. Posjetite https://www.pipll.com/single-screw-barrel/ kako biste saznali više o PIPLL rješenjima s jednim vijkom.

  
  

  Tehnički i prodajni kontakt

  Harry Jiang | PIPLL | Rješenja za vijke i bačve za ekstruziju plastike

  Podrška proizvođačima ekstruzije s prilagođenim rješenjima za vijke i bačve za PVC, PE, PP, PET i druge primjene obrade polimera.

  E-pošta: Harry@pipll.com | WhatsApp: +86 182 6854 1152 | Web stranica: www.pipll.com
  
  

Contact us