PVC водач с паралелен двоен винт

• Как да изберем паралелен двувинтов варел за PVC екструдиране

  Контролен списък за конфигурация, избор на материал и подмяна

  Апаралелен двоен винтов вареле основен компонент за обработка в многоPVC екструдиранелинии. Той трябва да работи със съответстващите двойни винтове, за да пренася, пластифицира, смесва и доставя материала при стабилни условия на температура и налягане.

  За твърдо PVC, PVC с пълнеж, листове, тръби, профили и други приложения за екструдиране, правилната конфигурация на цевта зависи много повече от общата дължина или диаметъра на винта. Конструкцията на машината, геометрията на шнека, формулировката на материала, производствената цел и състоянието на износване са от значение.

  Това ръководство обяснява какво да проверите, когато избирате или заменяте aпаралелен двоен винтов варел за PVC екструдиране.

  ВЗЕМЕТЕ БЕЗПЛАТНА ОФЕРТА СЕГА

  

• Какво представлява паралелният двувинтов варел?

  Апаралелен двоен винтов вареле предназначен за два успоредни винта, които работят заедно в два близко съвпадащи отвора на цевта. В зависимост от дизайна на екструдера, шнековете могат да се въртят в обратна посока или в една и съща посока и тяхната геометрия е разработена за предвидения материал и задача за обработка.

  вPVC екструдиране, успоредните противоположно въртящи се двушнекови системи обикновено се използват в много производствени линии. Винтовете и цевта действат като съчетан комплект. Тяхното централно разстояние, профил на винта, хлабина, отвор на цевта, дизайн на отопление и охлаждане и детайли на свързване трябва да съответстват на оригиналната спецификация на машината.

  
  Фигура 1. Паралелен двоен винт и цилиндър, използвани в приложения за екструдиране на пластмаса.

  Паралелен двувинтов варел срещу конусен двувинтов варел

  И двата паралелни и конусовидни двушнекови системи се използват при обработката на PVC, но те са различни машинни конфигурации. Резервната част трябва да съответства на инсталирания тип екструдер, вместо да бъде избрана само по име на приложение.

  Характеристика	Паралелен двоен винтов варел	Конична двойна винтова цев
  Подреждане на винтове	Два винта остават успоредни по дължината на обработка.	Винтовете и отворите на цевта имат конична геометрия.
  Смяна на фокуса	Централно разстояние, геометрия на отвора, съотношение L/D и съответстващ дизайн на винта.	Конични размери, голям/малък диаметър, централно разстояние и съвпадаща двойка винтове.
  Решение за кандидатстване	Използва се, когато моделът на екструдера е проектиран за паралелна двойна система.	Използва се, когато инсталираният екструдер е проектиран за конична двойна система.
  Важно правило	Не замествайте конична система без редизайн на машината.	Не замествайте паралелна система без редизайн на машината.

  Най-добрият избор не е въпрос на това коя система е универсално по-добра. Става дума за съгласуване на резервната цев със съществуващата машина и производствените изисквания.

  Защо PVC обработката изисква правилно съвпадение на цевта на винта

  PVC е чувствителен към температура на обработка и срязване. Материалът трябва да бъде транспортиран, пластифициран, смесен и доставен до матрицата без прекомерно генериране на топлина или нестабилно време на престой.

  Когато конфигурацията на винта и цилиндъра не съответства на материала или машината, производителите могат да изпитат:

  • · Нестабилен изход
  • · Неравномерно пластифициране
  • · Прекомерна температура на топене
  • · Колебания в налягането на топене
  • · Повърхностни дефекти или промяна в размерите
  • · Деградация на материала
  • · Ускорено износване на шнека и цевта

  Ключови фактори при избора на паралелен двувинтов варел

  1. Модел на екструдер и оригинален чертеж

  Производителят и моделът на екструдера са отправната точка. Когато е наличен, оригиналният чертеж на винта и цилиндъра е най-добрият източник за потвърждаване на критични размери и подробности за свързване.

  • · Диаметър на винта и обща дължина
  • · Съотношение L/D
  • · Централно разстояние между двата винта
  • · Размери и геометрия на отвора на цевта
  • · Позиция и размер на отвора за подаване
  • · Схема за отопление и охлаждане
  • · Подробности за скоростната кутия и крайните връзки

  2. PVC състав и съдържание на пълнител

  PVC смесите могат да съдържат стабилизатори, лубриканти, технологични добавки, пигменти, модификатори на удара, калциев карбонат и други добавки. Тези съставки влияят върху поведението на потока, пластификацията, абразията и потенциалната корозия.

  PVC с висок пълнеж може да доведе до по-голямо абразивно износване както на винтовете, така и на отворите на цевта. Следователно процентът на пълнителя и описанието на материала трябва да бъдат част от запитването за замяна.

  3. Производство и условия на работа

  Винтовият цилиндър трябва да поддържа необходимия изход, без да принуждава линията да работи извън стабилен работен прозорец. Полезните оперативни данни включват текуща мощност, диапазон на скоростта на шнека, налягане на топене, настройка на температурата, часове на непрекъснато производство и специфичен проблем с производителността, който се наблюдава.

  4. Изисквания за устойчивост на износване

  За умерени PVC състави, азотиран винтов цилиндър може да осигури подходяща работа. Когато съдържанието на абразивен пълнител, непрекъснатата работа или многократното износване са проблем, може да се обмисли обработка на биметален цилиндър и устойчив на износване винт.

  Избраното решение трябва да отразява действителното състояние на износване. По-твърдият материал не е автоматично най-добрият отговор, ако машината, конструкцията на винта и производственият материал не се разглеждат заедно.

  Признаци, че трябва да се провери паралелен двувинтов варел

  • · Постепенно намаляване на продукцията
  • · Необходима е по-висока скорост на винта за същата производителност
  • · Нестабилно налягане на топене
  • · По-лоша консистенция на пластификация или смесване
  • · Увеличаване на продуктовата вариация
  • · Видимо износване, надраскване или корозия
  • · Повтаряща се необходимост от ремонт на винт или варел

  Тези симптоми не доказват, че цевта на винта е единствената причина. Подаване на материал, контрол на температурата, матрици, оборудване надолу по веригата и настройки на оператора също трябва да бъдат проверени. Но износването на винта и цевта трябва да бъде част от процеса на отстраняване на неизправности.

  Какво трябва да се провери преди подмяна?

  Преди да поръчате паралелен двувинтов варел, измерете и документирайте текущите компоненти, когато е възможно. Пълният технически преглед може да включва:

  • · Външен диаметър и състояние на всеки винт
  • · Измерване на вътрешния отвор при множество позиции на цевта
  • · Хлабина между винта и цевта
  • · Състояние на захранващата зона и зоните с високо налягане
  • · Състояние на върха на винта, шпонка или съединение
  • · Връзки за отопление и охлаждане на варела
  • · Снимки на износени компоненти и информация за табелката на машината

  Износването не винаги е равномерно. Измерването на няколко места може да помогне да се определи дали проблемът е общо износване, локализирана абразия, корозия или повреда, свързана с подаването и потока на материала.

  Информация за изпращане за оферта за паралелен двоен винтов варел

  • · Производител, модел и приложение на екструдера
  • · Оригинален чертеж на винт и варел
  • · Диаметър на винта, обща дължина и съотношение L/D
  • · Междуцентрово разстояние и размери на връзката на ключовете
  • · PVC състав и приблизителен процент на пълнител
  • · Токов изход и обхват на скоростта на винта
  • · Съществуващ материал за шнек и варел
  • · Снимки, размери и текущия производствен проблем

  Ако не е наличен пълен чертеж, стар образец на винт или варел, подробни снимки и ключови измервания все пак може да поддържат първоначална техническа оценка.

  PIPLL паралелни двувинтови варелни решения

  PIPLL доставя персонализирани паралелни двойни винтове и варелни решения за приложения за екструдиране на пластмаса. Резервните компоненти могат да бъдат оценени според дизайна на машината, PVC формулата, изискването за изход и състоянието на износване.

  За взискателни PVC приложения решението за материала и повърхността също може да се разглежда заедно с геометрията на винта, така че замяната да е по-подходяща за реалната производствена среда.

  Заключение

  Изборът на паралелен двувинтов варел изисква повече от съвпадащ основен размер на машината. Правилната конфигурация зависи от модела на екструдера, съвпадащата шнекова двойка, PVC формулата, съдържанието на пълнител, целта за изход и действителното състояние на износване.

  Колкото по-пълна е информацията за чертежа и работата, толкова по-точно може да бъде проектиран заместващ компонент за стабилна работа при екструдиране на PVC.

Contact us