Ekstruder vidalarının ve kovanlarının özelleştirilmesi, üretim verimliliğinin arttırılması, ekipman ömrünün uzatılması ve ürün kalitesinin garanti edilmesinde önemli bir adımdır. APIPLLÖzel yapım vida ve kovan sistemi, enerji tüketimini önemli ölçüde azaltabilir, hurda oranlarını azaltabilir ve değiştirme döngülerini uzatabilir. Aşağıda tamPIPLLözelleştirme süreci ve temel esaslar.
Gereksinim analizinden son devreye almaya kadar yapılandırılmış 5 adımlı iş akışı
Detaylı ekipmanınızı ve üretim parametrelerinizi PIPLL ekibiyle paylaşın.
2.PIPLL mühendisleri ihtiyaçlarınızı tamamen tasarlanmış bir tasarım teklifine dönüştürür.
Malzemeleri, PIPLL'nin hassas üretim süreçlerini, teslimatı ve garanti koşullarını açıklayan şeffaf bir teklif alın.
Tüm bileşenler, PIPLL'nin onaylı çizimlerine sıkı sıkıya bağlı olarak işlenir ve sıkı hassasiyet testlerine tabi tutulur.
PIPLL, yerinde kurulum ve çalıştırma ve bakım konusunda kapsamlı rehberlik sağlar.
Teklif sürecinizi hızlandırmak için aşağıdaki formları indirin ve doldurun
Mükemmel bir şekilde eşleşen özel bir çözüm sağlamak için bu ayrıntıları sağlayın
Çalışma koşullarınıza ve uygulama gereksinimlerinize tam olarak uyarlanmıştır
| Malzeme Türü | Tedavi Süreci | Yüzey Sertliği | Geçerli Çalışma Koşulları | Servis Ömrü |
|---|---|---|---|---|
| Nitrürlenmiş Çelik (38CrMoAlA) | Gaz Nitrürleme | HV900-1100 | Sıradan dolgusuz ve aşındırıcı olmayan malzemeler (PE, PP, PS) | 1-2 yıl |
| Bimetalik Vida | PTA Yüzey Kaplama / HVOF Tungsten Karbür | HRC 60-65 | Cam elyaf takviyeli ve mineral dolgulu mühendislik plastikleri | 3-5 yıl |
| Bimetalik Namlu | Yüksek Kromlu Alaşımların Santrifüj Dökümü | HRC 58-62 | Yüksek oranda dolgulu ve yüksek derecede aşındırıcı malzemeler | 3-5 yıl |
| Paslanmaz Çelik (316L) | İntegral Söndürme + Elektro-parlatma | Yaklaşık. HRC 55 | Gıda ve ilaç sınıfı ürünler, zayıf aşındırıcı malzemeler | 2-3 yıl |
| Hastelloy C276 | İntegral İşleme | HRC 40-45 | Son derece aşındırıcı malzemeler (floroplastikler, klor içeren plastikler) | 3-4 yıl |
| Tamamen Sertleştirilmiş Toz Alaşım | İntegral Sinterleme | HRC 65'in üstünde | Yüksek sıcaklık, yüksek aşınma, yüksek korozyon (PEEK, LCP) | 5-8 yıl |
Kritik Notlar:
• %30'un üzerinde cam elyafı içeren malzemeler için bimetalik vidalar ve kovanlar zorunludur.
• Sert PVC işleme için korozyona dayanıklı malzemeler veya krom kaplı yüzeyler gereklidir.
Yaygın ekstrüzyon uygulamaları için standart konfigürasyonlar
| Uygulama Senaryosu | Malzeme Seçimi | L/D Oranı | Sıkıştırma Oranı | Vida Tipi |
|---|---|---|---|---|
| HDPE Boru Ekstrüzyonu | Nitrürlenmiş Çelik (38CrMoAlA) | 28:1 | 3.2:1 | Ayırma Türü |
| PVC Boru Ekstrüzyonu | Nitrürlenmiş Çelik + Krom Kaplama | 22:1 | 2.3:1 | Kademeli Değişim Türü |
| Cam Elyaf Takviyeli PA Peletleme | Bimetalik (Tungsten Karbür) | 36:1 | 3.0:1 | Bariyer Tipi + Karıştırma Bölümü |
| PLA Biyobozunur Malzeme | Nitrürlenmiş Çelik + Ayna Parlatma | 30:1 | 2.8:1 | Bacalı Tip |
| PEEK Yüksek Sıcaklık Mühendislik Plastiği | Tamamen Sertleştirilmiş Toz Alaşım | 40:1 | 3.5:1 | Ayırma Tipi + Çok Kademeli Karıştırma |
Özel vida ve kovan gereksinimlerinizi görüşmek için bugün PIPLL ile iletişime geçin. Mühendislik ekibimiz, uygulamanıza göre uyarlanmış hızlı bir teklif ve profesyonel teknik danışmanlık sağlayacaktır.


+86 15267878906

1306 W building , NB-IoT Industrial Park, No. 199 Changxing Road, Jiangbei, Ningbo.