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A PIPLL fornece cilindros de rosca projetados para a produção abrangente de extrusão de tubos, cobrindo uma gama completa de aplicações nos setores de construção, infraestrutura, médico e especializado:
·Tubos corrugados de grande diâmetro: Tubos corrugados de parede dupla de grande diâmetro HDPE, PP e PVC, bem como tubos estriados de PVC.
·Tubos rígidos de parede sólida: Tubos de parede sólida UPVC.
·Proteção de infraestrutura de energia: Blindagens de cabos de alimentação de alta tensão enterradas em PVC-C.
·Sistemas de encanamento: Tubulações de água fria e quente PP-R, PE-RT e PE-X.
·Soluções Compostas Reforçadas: Tubos compostos reforçados com estrutura RTP.
·Sistemas Avançados de Drenagem: P tubos de drenagem super silenciosos.
·Aplicações Médicas: Tubos de PVC para uso médico.
·Tubos para Fins Especiais: Tubos PMMA, PC, ABS e PP para requisitos especializados.
·Infraestrutura de utilidades: Tubos de abastecimento de água e drenagem HDPE, tubos de gás e tubos HDPE de grande diâmetro, duas/três camadas, anti-incrustação e corrosão.
· Proteção de Telecomunicações: Tubos de cabos MPP (incluindo tubos de polipropileno modificado e blindagens de cabos MPP).
· Tubos corrugados pequenos: Tubos corrugados pequenos de parede simples/dupla de PVC e PP para fins especiais.
Os barris de parafuso de extrusão de tubos e tubos PIPLL são projetados para produção estável e eficiente de tubos de plástico em uma ampla gama de materiais e aplicações.
Com seções otimizadas de transporte, fusão, mistura e medição, os cilindros de rosca PIPLL fornecem plastificação consistente, pressão de fusão estável e saída de extrusão confiável para a produção exigente de tubos e tubulações.
O cilindro do parafuso pode ser personalizado de acordo com o modelo da extrusora, material do tubo, diâmetro do tubo, requisitos de saída e condições de produção.
Saída de extrusão estável
A geometria otimizada do parafuso ajuda a manter o transporte de material, a pressão de fusão e a saída de extrusão consistentes durante a produção contínua de tubos.
Plastificação Uniforme
Seções personalizadas de fusão e mistura promovem a plastificação uniforme e a homogeneização do fundido, ajudando a melhorar a qualidade da superfície do tubo e a consistência dimensional.
Ampla compatibilidade de materiais
Os barris de parafuso PIPLL podem ser configurados para PVC, HDPE, PP, PPR, PE-RT, PEX, PC, PMMA, ABS e outros materiais termoplásticos de acordo com requisitos específicos de processamento.
Otimizado para diferentes tamanhos de tubos
A geometria do parafuso, a relação L/D, a taxa de compressão e a seção de medição podem ser personalizadas para tubos de pequeno diâmetro, tubos padrão e extrusão de tubos de grande diâmetro.
Construção resistente ao desgaste
Opções de parafuso e cilindro nitretados e bimetálicos estão disponíveis para diferentes materiais, aditivos, volumes de produção e requisitos de vida útil.
OEM e fabricação personalizada
Os cilindros de rosca podem ser fabricados de acordo com desenhos originais, modelos de extrusora, amostras ou dimensões existentes de rosca e cilindro.
As seções de alimentação, compressão, fusão, mistura e medição podem ser personalizadas de acordo com as características do material e o processo de extrusão do tubo, suportando plastificação estável e entrega de material fundido.
Projeto de parafuso de barreira
Configurações de parafuso de barreira podem ser aplicadas a aplicações exigentes onde são necessárias maior eficiência de fusão e homogeneização de fusão, particularmente para extrusão de tubos de poliolefina de alto rendimento.
Elementos de mistura personalizados
Maddock, abacaxi e outras configurações de mistura podem ser selecionadas de acordo com o material e o nível necessário de homogeneização do fundido.
Compatibilidade de alimentação ranhurada
As configurações de parafuso e cilindro podem ser combinadas com extrusoras de alimentação ranhurada para melhorar o transporte de sólidos e apoiar a alimentação estável em aplicações de extrusão de tubos de alto rendimento.
Cisalhamento Controlado
A geometria balanceada da rosca ajuda a proporcionar uma fusão eficiente enquanto controla o cisalhamento excessivo e o aumento desnecessário da temperatura de fusão.
Fabricação de Precisão
O PIPLL controla as dimensões críticas do parafuso, a geometria do voo, o acabamento superficial e a retilineidade durante a usinagem para oferecer suporte a um desempenho de extrusão confiável e consistente.
Material | Aplicações típicas de tubos e tubulações |
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Parâmetro | Tambor de parafuso de extrusão de tubos e tubos |
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A configuração final é selecionada de acordo com o modelo da extrusora, material, tamanho do tubo, saída alvo e condições operacionais.
Diferentes materiais de tubos e requisitos de produção exigem diferentes configurações de parafusos. A PIPLL pode personalizar a geometria do parafuso e a construção do cilindro de acordo com o processo de extrusão real.
Extrusão de tubo de PVC
Os designs otimizados dos parafusos proporcionam plastificação controlada e processamento de fusão estável para aplicações de PVC rígido e flexível.
Extrusão de tubos HDPE e PE
Projetos de barreira e parafuso de alta eficiência podem melhorar a fusão, a homogeneização e a estabilidade de saída para a produção de tubos PE de alto rendimento.
Extrusão de tubo PP-R e PE-RT
Seções personalizadas de compressão e medição ajudam a obter plastificação estável e fornecimento consistente de material fundido para aplicações em tubulações de água quente e fria.
Extrusão de tubo PEX
A geometria do parafuso pode ser adaptada ao material PEX específico e às condições de processamento para manter um desempenho de extrusão estável.
Extrusão de tubo de grande diâmetro
Diâmetro do parafuso personalizado, relação L/D, seção de alimentação e design de fusão podem ser fornecidos de acordo com os requisitos de produção de alto rendimento.
Extrusão de tubo de pequeno diâmetro
A geometria do parafuso pode ser otimizada para entrega precisa do fundido e saída estável na produção de tubos de pequeno diâmetro.
A PIPLL fornece soluções de parafuso e cilindro específicas para aplicações, em vez de um design de tamanho único.
Nossos engenheiros podem personalizargeometria do parafuso, relação L/D, taxa de compressão, elementos de mistura, material, tratamento de superfície e configuração do cilindrode acordo com o processo real de extrusão de tubos.
Esteja você substituindo um cilindro de rosca desgastado, combinando uma extrusora existente ou atualizando sua linha de produção, a PIPLL pode desenvolver um cilindro de rosca adequado com base em suas necessidades.modelo da extrusora, dimensões do parafuso, material do tubo, tamanho do tubo e saída alvo.
Envie-nos o modelo da sua extrusora, diâmetro do parafuso, relação L/D, material do tubo, diâmetro do tubo, saída alvo ou desenho original.
A PIPLL avaliará seus requisitos de extrusão e recomendará uma configuração de cilindro de rosca adequada para sua linha de extrusão de canos ou tubos.
Entre em contato com a PIPLL para obter uma solução personalizada de cilindro de rosca para extrusão de tubos e tubos.
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