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Barril de parafuso para moldagem por sopro de extrusão
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Barril de parafuso para moldagem por sopro de extrusão

  • Tambor de parafuso para moldagem por sopro e extrusão PIPLL

    Os tambores de parafuso para moldagem por sopro e extrusão PIPLL são totalmente compatíveis com diversas linhas de produção de moldagem por sopro e extrusão, proporcionando desempenho confiável em uma ampla gama de aplicações:

    · Peças com formato personalizado: possibilita a moldagem por sopro de encostos de cadeiras, bases, bandejas, tanques de água automotivos, caixas de ferramentas e outros componentes complexos.

    · Armazenamento de Produtos Químicos: Ideal para produção de cilindros de empilhamento de uréia e produtos químicos.

    · Embalagem Química Diária: Projetada para máquinas de lavar e soprar na indústria química diária.

    · Embalagens para alimentos e bebidas: Dedicadas a linhas de sopro de garrafas para alimentos e bebidas.

    · Infraestrutura Rodoviária: Adequado para máquinas sopradoras que produzem componentes para instalações rodoviárias.


  • Tambor de parafuso de alto desempenho para moldagem por sopro e extrusão

    Os barris de parafuso para moldagem por sopro e extrusão PIPLL são projetados para processamento estável e eficiente de materiais termoplásticos usados ​​na moldagem por sopro e extrusão. A geometria otimizada da rosca suporta transporte eficiente, plastificação uniforme, pressão de fusão estável e qualidade consistente do parison.

    O cilindro do parafuso pode ser personalizado de acordo com a máquina de moldagem por sopro, material, tipo de produto, requisitos de saída e condições de processamento.


    Principais vantagens do cilindro de parafuso de moldagem por sopro e extrusão PIPLL

    · Plastificação estável: Seções otimizadas de alimentação, fusão, compressão e medição ajudam a obter qualidade de fusão consistente.

    · Homogeneidade uniforme do fundido: Seções de mistura personalizadas melhoram a uniformidade do fundido e ajudam a reduzir as partículas não fundidas e a variação do material.

    · Extrusão parison estável: Pressão de fusão e saída consistentes suportam formação estável de parison e espessura de parede mais uniforme.

    · Flexibilidade do material: A geometria do parafuso pode ser configurada para HDPE, PP, LDPE e outros termoplásticos usados ​​em moldagem por extrusão e sopro.

    · Construção resistente ao desgaste: Opções de parafuso e cilindro nitretados e bimetálicos estão disponíveis de acordo com os requisitos de material e serviço.

    · OEM e fabricação personalizada: Os barris de parafuso podem ser fabricados de acordo com desenhos originais, modelos de máquinas, amostras ou dados dimensionais.


    Principais tecnologias

    Geometria de parafuso otimizada

    As seções de alimentação, compressão, mistura e medição podem ser personalizadas para atender às características do material e aos requisitos de extrusão, suportando plastificação estável e entrega de material fundido.

    Opções de barreira e parafuso de mistura

    Seções de mistura personalizadas e de barreira podem ser aplicadas quando é necessária uma melhor fusão e homogeneização do fundido.

    Cisalhamento Controlado

    A geometria balanceada da rosca ajuda a proporcionar uma fusão eficiente enquanto controla o cisalhamento excessivo e o aumento desnecessário da temperatura de fusão.

    Compatibilidade de alimentação ranhurada

    As configurações de parafuso e cilindro podem ser combinadas com extrusoras de alimentação ranhurada onde é necessário um melhor transporte de sólidos e uma alimentação estável.

    Fabricação de Precisão

    A geometria do parafuso, as dimensões críticas, o acabamento superficial e a retilinidade são controlados durante a usinagem para suportar um desempenho de extrusão confiável.


    Materiais e aplicações típicas

    Material/Aplicação

    Produtos Típicos

    PEAD

    Garrafas, recipientes, recipientes de armazenamento de produtos químicos

    PP

    Peças automotivas, contêineres industriais, embalagens

    PEBD/PE

    Recipientes de embalagem, recipientes químicos diários

    Termoplásticos Especiais

    Componentes moldados por sopro personalizados

    As aplicações típicas de moldagem por sopro e extrusão incluem peças com formato personalizado, recipientes de armazenamento de ureia e produtos químicos, embalagens de produtos químicos diários, embalagens de alimentos e bebidas e componentes de infraestrutura rodoviária.


    Configuração Técnica

    Parâmetro

    Configuração

    Aplicativo

    Moldagem por extrusão e sopro

    Tipo de extrusora

    Extrusora de parafuso único

    Diâmetro do parafuso

    Personalizado

    Relação L/D

    Personalizado

    Projeto de parafuso

    Padrão / Barreira / Mistura

    Material do parafuso

    38CrMoAlA/Personalizado

    Tratamento de superfície

    Nitretação / Bimetálica

    Tipo de barril

    Furo Suave/Alimentação Ranhurada

    Materiais de processamento

    HDPE / PP / LDPE / PE / Outros

    Fabricação

    OEM/Substituição/Personalizado

    *A configuração final é selecionada de acordo com o modelo da máquina, material, tipo de produto, produção alvo e condições operacionais.


    Projeto de parafuso específico para aplicação

    · Recipientes de embalagem: Plastificação estável e entrega de fusão para garrafas e recipientes.

    · Recipientes de armazenamento de produtos químicos: Configurações resistentes ao desgaste podem ser selecionadas para condições de produção exigentes.

    · Embalagem diária de produtos químicos: Geometria de parafuso personalizada para extrusão contínua estável.

    · Embalagem de alimentos e bebidas: Material específico da aplicação e configuração de parafuso para processamento consistente de fusão.

    · Peças com formato personalizado: O design do parafuso pode ser compatível com os requisitos de material e produção de produtos moldados por sopro complexos.


    Por que escolher o PIPLL

    A PIPLL fornece soluções de parafuso e cilindro específicas para aplicações, em vez de um design de tamanho único. A geometria do parafuso, o material, o tratamento de superfície, os elementos de mistura e a configuração do cilindro podem ser selecionados de acordo com o processo real de moldagem por extrusão e sopro.

    Para projetos de substituição ou atualização, os clientes podem fornecer o modelo da máquina, o diâmetro do parafuso, a relação L/D, o material, a aplicação do produto, a produção desejada, o desenho ou as dimensões existentes do parafuso e do cilindro para avaliação.


    Tambor de parafuso de moldagem por sopro de extrusão personalizado

    Envie-nos o modelo da sua máquina, diâmetro do parafuso, relação L/D, material, tipo de produto, produção alvo ou desenho original. A PIPLL avaliará as condições operacionais e recomendará uma configuração de cilindro de rosca adequada para sua linha de moldagem por extrusão e sopro.

    Entre em contato com a PIPLL para obter uma solução personalizada de cilindro de parafuso para moldagem por sopro e extrusão.

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