Parafuso de extrusão bimetálico

Impulsionados pelas crescentes demandas do mercado, os modernos processadores de plástico dependem de matérias-primas sofisticadas (por exemplo, fibra de vidro, fibra de carbono, aditivos minerais, compostos resistentes ao calor). Isso causou abrasão severa aos canos e parafusos, reduzindo sua vida útil.
PIPLLoferece uma solução direcionada: nossos parafusos especializados oferecem desempenho antiabrasão e anticorrosão comprovado em aplicações reais. Desde o tratamento PTA em roscas até a tecnologia de revestimento de dureza total,PIPLLmaximizar a durabilidade do equipamento e criar valor real para os processadores.

Especificações Técnicas

Tabela de classificação de materiais de núcleo de parafuso bimetálico PIPLL (com classificação de resistência ao desgaste)

Tipo de material de liga	Dureza superficial	Espessura da camada de liga	Classificação de resistência ao desgaste (1-5 estrelas, 5 estrelas = mais alta)	Principais recursos de desempenho	Materiais de processamento adequados	Vantagens técnicas exclusivas do PIPLL
Bimetálico reforçado com carboneto de tungstênio	HRC 65-68	1,0-1,5 mm	⭐⭐⭐⭐⭐	Resistência ao desgaste líder do setor, resistência excepcional à erosão de partículas, boa resistência ao impacto	30-60% de fibra de vidro/fibra de carbono altamente preenchida, pó de pedra mineral, compostos de madeira-plástico, materiais reciclados de alta impureza	Distribuição uniforme de partículas ultrafinas de carboneto de tungstênio,2 a 3 vezes mais resistente ao desgaste que o bimetálico padrão
Padrão Cromo-Molibdênio-Níquel Bimetálico	CDH 58-62	1,5-2,0 mm	⭐⭐⭐⭐	Desempenho abrangente e equilibrado, excelente resistência ao impacto, alta resistência de ligação metalúrgica	Plásticos de engenharia geral (ABS/PP/PE/PS), enchimento de fibra de vidro abaixo de 30%, masterbatches de cores comuns	Revestimento PTA automatizado, 100% poroso e livre de rachaduras, a camada de liga nunca delamina do substrato
Bimetálico de alta temperatura à base de cobalto	HRC 52-56	1,5-2,0 mm	⭐⭐⭐½	Excelente resistência a altas temperaturas e estabilidade térmica, resistência à fadiga térmica, alta retenção de dureza em temperaturas elevadas	Plásticos de engenharia de alta temperatura (PEEK/PI/PPS), resinas de engenharia especiais, condições de produção contínua em alta temperatura	Taxa de retenção de dureza ≥85% a 400°C, sem deformação térmica ou amolecimento
Bimetálico resistente à corrosão à base de níquel	HRC 45-50	2,0-3,0mm	⭐⭐½	Excepcional resistência à corrosão ácida e alcalina, resistência à oxidação em alta temperatura, resistência ao ataque químico	PVC, CPVC, fluoroplásticos (PFA/PTFE), retardadores de chama contendo halogênio, aditivos químicos corrosivos	Formulações personalizadas de ligas à base de níquel, suportam operação de longo prazo a 400°C
Base de Aço Nitretado Bimetálico	HRC 52-55	0,5-0,8mm	⭐⭐	Menor custo, boa usinabilidade, reforço de desgaste localizado	Plásticos puros, materiais com baixo teor de enchimento, produção experimental em pequenos lotes, peças de reposição temporárias	Nitretação + tratamento localizado de compósito bimetálico, equilibra custo e resistência ao desgaste em áreas críticas