Prowadnica PVC z równoległym dwuślimakowym bębenkiem

• Jak wybrać równoległą beczkę dwuślimakową do wytłaczania PCV

  Konfiguracja, wybór materiałów i lista kontrolna wymiany

  Arównoległa lufa dwuślimakowajest w wielu przypadkach głównym elementem przetwarzaniaWytłaczanie PCVkwestia. Musi współpracować z pasującymi podwójnymi ślimakami, aby transportować, uplastyczniać, mieszać i dostarczać materiał w stabilnych warunkach temperatury i ciśnienia.

  W przypadku sztywnego PCV, wypełnionego PCV, arkuszy, rur, profili i innych zastosowań związanych z wytłaczaniem, prawidłowa konfiguracja cylindra zależy od znacznie więcej niż tylko całkowitej długości lub średnicy ślimaka. Konstrukcja maszyny, geometria śruby, skład materiału, cel produkcji i stan zużycia mają znaczenie.

  W tym przewodniku wyjaśniono, co należy sprawdzić przy wyborze lub wymianie:równoległa beczka dwuślimakowa do wytłaczania PVC.

  UZYSKAJ DARMOWĄ WYCENĘ TERAZ

  

• Co to jest równoległa lufa z podwójną śrubą?

  Arównoległa lufa dwuślimakowajest przeznaczony dla dwóch równoległych śrub, które działają razem w dwóch ściśle dopasowanych otworach lufy. W zależności od konstrukcji wytłaczarki ślimaki mogą być przeciwbieżne lub współbieżne, a ich geometria jest dostosowana do zamierzonego materiału i zadania przetwarzania.

  WWytłaczanie PCV, równoległe, przeciwbieżne układy dwuślimakowe są powszechnie stosowane na wielu liniach produkcyjnych. Śruby i lufa stanowią dopasowany zestaw. Ich rozstaw osi, profil śruby, luz, otwór lufy, konstrukcja ogrzewania i chłodzenia oraz szczegóły połączeń muszą być zgodne z oryginalną specyfikacją maszyny.

  
  Rysunek 1. Równoległy zespół podwójnej śruby i cylindra stosowany w aplikacjach wytłaczania tworzyw sztucznych.

  Równoległa lufa dwuślimakowa vs. stożkowa lufa dwuślimakowa

  W obróbce PCV stosowane są równoległe i stożkowe systemy dwuślimakowe, ale różnią się one konfiguracją maszyn. Część zamienna musi odpowiadać typowi zainstalowanej wytłaczarki, a nie być wybierana wyłącznie na podstawie nazwy aplikacji.

  Funkcja	Równoległa lufa z podwójną śrubą	Stożkowa lufa z podwójną śrubą
  Układ śrubowy	Dwie śruby pozostają równoległe na całej długości obróbki.	Śruby i otwory lufowe mają geometrię stożkową.
  Fokus zastępczy	Rozstaw osi, geometria otworu, stosunek L/D i dopasowana konstrukcja śruby.	Wymiary stożkowe, duże/małe średnice, odległość od środka i pasująca para śrub.
  Decyzja aplikacyjna	Stosowany, gdy model wytłaczarki jest zaprojektowany dla równoległego systemu bliźniaczego.	Stosowany, gdy zainstalowana wytłaczarka jest zaprojektowana dla stożkowego systemu bliźniaczego.
  Ważna zasada	Nie należy zastępować systemu stożkowego bez przeprojektowania maszyny.	Nie należy zastępować systemu równoległego bez przeprojektowania maszyny.

  Najlepszy wybór nie zależy od tego, który system jest uniwersalnie lepszy. Chodzi o dopasowanie lufy zamiennej do istniejącej maszyny i wymagań produkcyjnych.

  Dlaczego obróbka PCW wymaga prawidłowego dopasowania lufy śrubowej

  PVC jest wrażliwe na temperaturę przetwarzania i ścinanie. Materiał musi być transportowany, uplastyczniany, mieszany i dostarczany do matrycy bez nadmiernego wytwarzania ciepła lub niestabilnego czasu przebywania.

  Gdy konfiguracja ślimaka i cylindra nie pasuje do materiału lub maszyny, producenci mogą doświadczyć:

  • · Niestabilne wyjście
  • · Nierówna plastyfikacja
  • · Nadmierna temperatura topnienia
  • · Wahania ciśnienia stopu
  • · Wady powierzchni lub różnice wymiarowe
  • · Degradacja materiału
  • · Przyspieszone zużycie ślimaka i lufy

  Kluczowe czynniki przy wyborze równoległej lufy dwuślimakowej

  1. Model wytłaczarki i oryginalny rysunek

  Punktem wyjścia jest producent i model wytłaczarki. Najlepszym źródłem potwierdzenia kluczowych wymiarów i szczegółów połączeń, jeśli są dostępne, jest oryginalny rysunek śruby i cylindra.

  • · Średnica śruby i długość całkowita
  • · Stosunek L/D
  • · Odległość środkowa pomiędzy dwiema śrubami
  • · Wymiary i geometria otworu lufy
  • · Położenie i rozmiar otworu podawania
  • · Układ ogrzewania i chłodzenia
  • · Szczegóły przekładni i połączeń końcowych

  2. Skład PVC i zawartość wypełniacza

  Związki PVC mogą zawierać stabilizatory, smary, środki ułatwiające przetwarzanie, pigmenty, modyfikatory udarności, węglan wapnia i inne dodatki. Składniki te wpływają na płynność, plastyfikację, ścieranie i potencjalną korozję.

  Wysoko wypełniony PVC może powodować większe zużycie ścierne zarówno w przypadku zwojów śrubowych, jak i otworów lufowych. Dlatego też w zapytaniu dotyczącym wymiany należy uwzględnić zawartość procentową wypełniacza i opis materiału.

  3. Wydajność produkcyjna i warunki operacyjne

  Bęben ślimakowy musi zapewniać wymaganą moc wyjściową, nie zmuszając linii do działania poza stabilnym oknem roboczym. Przydatne dane operacyjne obejmują moc wyjściową, zakres prędkości ślimaka, ciśnienie stopu, ustawienie temperatury, godziny ciągłej produkcji i zaobserwowany konkretny problem z wydajnością.

  4. Wymagania dotyczące odporności na zużycie

  W przypadku umiarkowanych preparatów PVC, azotowany cylinder śrubowy może zapewnić odpowiednią wydajność. Tam, gdzie problemem jest zawartość wypełniacza ściernego, ciągła praca lub powtarzające się zużycie, można rozważyć zastosowanie bimetalicznego cylindra i odpornej na zużycie obróbki ślimaka.

  Wybrane rozwiązanie powinno odzwierciedlać rzeczywisty stan zużycia. Twardszy materiał nie jest automatycznie najlepszym rozwiązaniem, jeśli maszyny, konstrukcji ślimaka i materiału produkcyjnego nie rozważa się łącznie.

  Oznaki, że należy sprawdzić równoległą lufę dwuślimakową

  • · Stopniowa redukcja wydajności
  • · Dla tej samej wydajności wymagana jest większa prędkość ślimaka
  • · Niestabilne ciśnienie stopu
  • · Gorsza plastyfikacja lub konsystencja mieszaniny
  • · Zwiększanie różnorodności produktów
  • · Widoczne zużycie, zarysowania lub korozja
  • · Powtarzająca się potrzeba naprawy śruby lub lufy

  Objawy te nie świadczą o tym, że lufa śruby jest jedyną przyczyną. Należy również sprawdzić podawanie materiału, kontrolę temperatury, matryce, wyposażenie końcowe i ustawienia operatora. Jednakże zużycie śruby i lufy powinno być częścią procesu rozwiązywania problemów.

  Co należy sprawdzić przed wymianą?

  Przed zamówieniem równoległej beczki dwuślimakowej należy zmierzyć i udokumentować obecne komponenty, jeśli to możliwe. Pełny przegląd techniczny może obejmować:

  • · Średnica zewnętrzna i stan każdego zwoju śruby
  • · Pomiar otworu wewnętrznego w wielu pozycjach lufy
  • · Luz pomiędzy śrubą a lufą
  • · Stan strefy zasilania i obszarów wysokiego ciśnienia
  • · Stan końcówki śruby, wielowypustu lub sprzęgła
  • · Przyłącza ogrzewania i chłodzenia beczki
  • · Zdjęcia zużytych komponentów i informacje z tabliczki znamionowej maszyny

  Zużycie nie zawsze jest jednolite. Pomiar w kilku lokalizacjach może pomóc w określeniu, czy problemem jest ogólne zużycie, miejscowe ścieranie, korozja, czy też uszkodzenie związane z podawaniem i przepływem materiału.

  Informacje do wysłania w celu uzyskania wyceny beczki z podwójną śrubą równoległą

  • · Producent, model i zastosowanie wytłaczarki
  • · Oryginalny rysunek śruby i beczki
  • · Średnica śruby, długość całkowita i stosunek L/D
  • · Odległość od środka i kluczowe wymiary połączeń
  • · Skład PVC i przybliżona zawartość wypełniacza
  • · Wyjście prądowe i zakres prędkości obrotowej śruby
  • · Istniejący materiał ślimaka i lufy
  • · Zdjęcia, pomiary i aktualny problem produkcyjny

  Jeśli kompletny rysunek nie jest dostępny, próbka starej śruby lub beczki, szczegółowe zdjęcia i kluczowe pomiary mogą nadal stanowić podstawę do wstępnej oceny technicznej.

  Rozwiązania z równoległymi beczkami dwuślimakowymi PIPLL

  PIPLL dostarcza dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania z równoległymi ślimakami i beczkami do zastosowań związanych z wytłaczaniem tworzyw sztucznych. Komponenty zamienne można ocenić na podstawie konstrukcji maszyny, składu PCW, wymagań wyjściowych i stanu zużycia.

  W przypadku wymagających zastosowań PCW można również rozważyć rozwiązanie materiałowe i powierzchniowe wraz z geometrią ślimaka, aby zamiennik był lepiej dopasowany do rzeczywistego środowiska produkcyjnego.

  Wniosek

  Wybór równoległej beczki dwuślimakowej wymaga czegoś więcej niż tylko dopasowania podstawowego rozmiaru maszyny. Prawidłowa konfiguracja zależy od modelu wytłaczarki, odpowiedniej pary ślimaków, składu PVC, zawartości wypełniacza, docelowej wydajności i rzeczywistego stanu zużycia.

  Im bardziej kompletny jest rysunek i informacje operacyjne, tym dokładniej można zaprojektować komponent zamienny, aby zapewnić stabilną wydajność wytłaczania PVC.

Contact us