Beczka do wytłaczania rur (rur)

Wysokowydajny bęben ślimakowy do wytłaczania rur i rurek

Beczki ślimakowe do wytłaczania rur i rur PIPLL zostały zaprojektowane z myślą o stabilnej i wydajnej produkcji rur i rurek z tworzyw sztucznych w szerokiej gamie materiałów i zastosowań.

Dzięki zoptymalizowanym sekcją transportu, topienia, mieszania i dozowania, cylindry ślimakowe PIPLL zapewniają stałą plastyfikację, stabilne ciśnienie stopu i niezawodną wydajność wytłaczania w przypadku wymagającej produkcji rur.

Bęben ślimakowy można dostosować do modelu wytłaczarki, materiału rury, średnicy rury, wymagań wyjściowych i warunków produkcji.

Podstawowe zalety beczki ślimakowej do wytłaczania rur i rur PIPLL

Stabilna wydajność wytłaczania
Zoptymalizowana geometria ślimaka pomaga utrzymać stały transport materiału, ciśnienie stopu i wydajność wytłaczania podczas ciągłej produkcji rur.

Jednolita plastyfikacja
Dostosowane do indywidualnych potrzeb sekcje topienia i mieszania sprzyjają równomiernej plastyfikacji i homogenizacji stopu, pomagając poprawić jakość powierzchni rur i spójność wymiarową.

Szeroka kompatybilność materiałowa
Beczki ślimakowe PIPLL można konfigurować dla PVC, HDPE, PP, PPR, PE-RT, PEX, PC, PMMA, ABS i innych materiałów termoplastycznych zgodnie ze specyficznymi wymaganiami przetwarzania.

Zoptymalizowany dla różnych rozmiarów rur
Geometrię ślimaka, współczynnik L/D, stopień sprężania i sekcję dozującą można dostosować do rur o małej średnicy, rur standardowych i rur wytłaczanych o dużej średnicy.

Konstrukcja odporna na zużycie
Dostępne są opcje azotowanych i bimetalicznych śrub i cylindrów dla różnych materiałów, dodatków, wielkości produkcji i wymagań dotyczących żywotności.

Produkcja OEM i niestandardowa
Beczki ślimakowe mogą być produkowane według oryginalnych rysunków, modeli wytłaczarek, próbek lub istniejących wymiarów ślimaków i cylindrów.

Kluczowe technologie PIPLL

Zoptymalizowana geometria śruby

Sekcje zasilania, sprężania, topienia, mieszania i dozowania można dostosować do charakterystyki materiału i procesu wytłaczania rur, zapewniając stabilną plastyfikację i dostarczanie stopu.

Konstrukcja śruby barierowej

Konfiguracje ślimaków barierowych można stosować w wymagających zastosowaniach, w których wymagana jest lepsza wydajność topienia i homogenizacja stopu, szczególnie w przypadku wysokowydajnego wytłaczania rur poliolefinowych.

Dostosowane elementy mieszające

Maddock, ananas i inne konfiguracje mieszania można wybrać w zależności od materiału i wymaganego poziomu homogenizacji stopu.

Kompatybilność z karmieniem rowkowanym

Konfiguracje ślimakowe i beczkowe można dopasować do wytłaczarek z zasilaniem rowkowym, aby usprawnić transport materiałów stałych i zapewnić stabilne podawanie w zastosowaniach związanych z wytłaczaniem rur o dużej wydajności.

Kontrolowane ścinanie

Zrównoważona geometria ślimaka pomaga zapewnić wydajne topienie, jednocześnie kontrolując nadmierne ścinanie i niepotrzebny wzrost temperatury stopu.

Produkcja precyzyjna

PIPLL kontroluje krytyczne wymiary ślimaków, geometrię lotu, wykończenie powierzchni i prostość podczas obróbki, aby zapewnić niezawodną i stałą wydajność wytłaczania.

Zastosowania materiałów i rur

Konfiguracja techniczna

Ostateczna konfiguracja jest wybierana w zależności od modelu wytłaczarki, materiału, rozmiaru rury, docelowej wydajności i warunków pracy.

Konstrukcja śrubowa dostosowana do konkretnego zastosowania

Różne materiały rur i wymagania produkcyjne wymagają różnych konfiguracji śrub. PIPLL może dostosować geometrię ślimaka i konstrukcję cylindra zgodnie z rzeczywistym procesem wytłaczania.

Wytłaczanie rur PCV
Zoptymalizowane konstrukcje ślimaków zapewniają kontrolowaną plastyfikację i stabilną obróbkę stopu w zastosowaniach ze sztywnym i elastycznym PCW.

Wytłaczanie rur HDPE i PE
Konstrukcje śrub barierowych i wysokowydajnych mogą poprawić topienie, homogenizację i stabilność wyjściową w przypadku wysokowydajnej produkcji rur PE.

Wytłaczanie rur PP-R i PE-RT
Dostosowane do indywidualnych potrzeb sekcje sprężające i dozujące pomagają osiągnąć stabilną plastyfikację i stałe dostarczanie stopu do zastosowań w rurach z ciepłą i zimną wodą.

Wytłaczanie rur PEX
Geometrię ślimaka można dostosować do konkretnego materiału PEX i warunków przetwarzania, aby utrzymać stabilną wydajność wytłaczania.

Wytłaczanie rur o dużej średnicy
Dostosowana średnica ślimaka, stosunek L/D, sekcja podawania i konstrukcja topienia mogą być dostarczone zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi o dużej wydajności.

Wytłaczanie rur o małej średnicy
Geometrię ślimaka można zoptymalizować w celu zapewnienia precyzyjnego dostarczania stopu i stabilnej wydajności przy produkcji rur o małej średnicy.

Dlaczego warto wybrać PIPLL?

PIPLL zapewnia rozwiązania śrubowe i lufowe dostosowane do konkretnych zastosowań, a nie konstrukcje o jednym rozmiarze pasującym do wszystkich.

Nasi inżynierowie mogą dostosowaćgeometria ślimaka, stosunek L/D, stopień sprężania, elementy mieszające, materiał, obróbka powierzchni i konfiguracja cylindrazgodnie z rzeczywistym procesem wytłaczania rur.

Niezależnie od tego, czy wymieniasz zużyty cylinder ślimakowy, dopasowujesz istniejącą wytłaczarkę, czy modernizujesz linię produkcyjną, PIPLL może opracować odpowiedni cylinder ślimakowy w oparciu o Twojąmodel wytłaczarki, wymiary ślimaka, materiał rury, rozmiar rury i docelowa wydajność.

Dostosowana beczka śrubowa do wytłaczania rur i rur

Prześlij nam model wytłaczarki, średnicę ślimaka, stosunek L/D, materiał rury, średnicę rury, docelową wydajność lub oryginalny rysunek.

PIPLL oceni Twoje wymagania dotyczące wytłaczania i zaleci odpowiednią konfigurację cylindra ślimakowego dla Twojej linii do wytłaczania rur.

Skontaktuj się z firmą PIPLL, aby uzyskać spersonalizowane rozwiązanie w postaci beczki ślimakowej do wytłaczania rur i rurek.