Home / Beczka z pojedynczym ślimakiem / Beczka ślimakowa do wytłaczania z rozdmuchiwaniem folii
Beczka ślimakowa do wytłaczania z rozdmuchiwaniem folii
  • Beczka ślimakowa do wytłaczania z rozdmuchiwaniem folii
  • Beczka ślimakowa do wytłaczania z rozdmuchiwaniem folii

Beczka ślimakowa do wytłaczania z rozdmuchiwaniem folii

  • Aplikacja

    Beczki ślimakowe do wytłaczania folii z rozdmuchem PIPLL zostały zaprojektowane z myślą o wszechstronnej kompatybilności i zasilają szeroką gamę wytłaczarek z rozdmuchiwaniem folii. Są one dostosowane do różnorodnych potrzeb produkcyjnych, w tym:

    ·Membrany barierowe: Do PP, PA, EVOH, mLLDPE, LLDPE i HDPE.

    ·Folie opakowaniowe: Nadaje się do LDPE, mLLDPE, LLDPE, PP, bipolimeru PP, terpolimeru PP i innych kompozytowych materiałów opakowaniowych.

    ·Folie termokurczliwe o wysokiej barierowości: Zoptymalizowany dla PA i EVOH.

    ·Folie termokurczliwe POF: Kompatybilny z preparatami o strukturze PP, PE i PP.

    ·Geomembrany: Idealny do LLDPE, mLLDPE, LDPE, HDPE i EVA.

    ·Filmy rolnicze: Obsługuje LLDPE, mLLDPE, LDPE, HDPE i EVA.

    ·Opakowanie o wysokiej przezroczystości: Dla mLLDPE, LLDPE, LDPE i EVA.

    ·Folie TPU: Dedykowany do wytłaczania folii TPU.

  • Wysokowydajny bęben ślimakowy do wytłaczania folii z rozdmuchem

    Beczki ślimakowe do wytłaczania z rozdmuchiwaniem folii PIPLL są przeznaczone do wymagających zastosowań folii rozdmuchiwanych, wymagających stabilnej wydajności, jednolitej plastyfikacji i stałej jakości stopu.

    Dzięki zoptymalizowanej geometrii ślimaka, przekrojom barierowym i dostosowanym do indywidualnych potrzeb elementom mieszającym, bębny ślimakowe PIPLL można konfigurować pod kątem różnych materiałów foliowych i wymagań produkcyjnych, od standardowych folii opakowaniowych po folie wysokobarierowe, rolnicze, geomembranowe i specjalistyczne.


    Podstawowe zalety beczki ślimakowej do rozdmuchiwania folii PIPLL

    Doskonała jednorodność stopu
    Zoptymalizowane sekcje barierowe i mieszające zapewniają równomierne topienie i homogenizację stopu, pomagając w redukcji niestopionych cząstek i poprawiając konsystencję filmu.

    Stabilna wydajność wytłaczania
    Zrównoważona konstrukcja podawania, topienia i dozowania pomaga utrzymać stabilne ciśnienie stopu i stałą wydajność podczas ciągłej produkcji folii.

    Elastyczna kompatybilność materiałów
    Bęben ślimakowy można skonfigurować dla LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE, PP, EVA, PA, EVOH, TPU i innych materiałów foliowych, w zależności od zastosowania. Te zakresy materiałów i zastosowań są już określone na aktualnej stronie produktu PIPLL.

    Zoptymalizowana wydajność mieszania
    W zależności od materiału i wymaganej homogenizacji stopu można dodać niestandardowe elementy mieszające, ananas lub inne elementy mieszające.

    Kontrolowane ścinanie i temperatura
    Geometria ślimaka jest zoptymalizowana, aby zapewnić wydajne topienie przy jednoczesnej kontroli nadmiernego ścinania i temperatury stopu.

    Opcje odporne na zużycie
    Dostępne są konfiguracje azotowanych i bimetalicznych śrub i cylindrów dla różnych materiałów, warunków produkcji i wymagań dotyczących żywotności.


    Kluczowe technologie PIPLL

    Konstrukcja śruby barierowej

    Sekcja barierowa oddziela materiał stały od stopionego podczas procesu topienia, poprawiając wydajność topienia i jednorodność stopu w wymagających zastosowaniach wytłaczania folii.

    Dostosowane elementy mieszające

    Maddock, ananas i inne konfiguracje mieszania można wybrać w zależności od właściwości materiału i wymaganego poziomu mieszania dystrybucyjnego lub dyspersyjnego.

    Karmienie rowkowane

    Konfiguracje bębnów podających z rowkami można dopasować do konstrukcji ślimaka, aby poprawić transport materiałów stałych i zapewnić stabilne podawanie w celu uzyskania wysokowydajnego wytłaczania folii.

    Dostosowany stosunek L/D

    Długość ślimaka i stosunek L/D można dostosować do właściwości żywicy, zastosowania folii, wymagań wyjściowych i konfiguracji wytłaczarki.

    Produkcja precyzyjna

    Geometria lotu ślimaka, wykończenie powierzchni, prostoliniowość i wymiary krytyczne są kontrolowane podczas obróbki, aby zapewnić niezawodne działanie cylindra ślimaka.


    Materiały i zastosowania filmowe

    Tworzywo

    Typowe zastosowania

    LDPE

    Folie opakowaniowe, folie rolnicze

    LLDPE

    Folie opakowaniowe, folie stretch, geomembrany

    mlLDPE

    Folie o wysokiej przezroczystości i wydajności

    HDPE

    Folie o wysokiej wytrzymałości, Geomembrany

    PP

    Folie opakowaniowe, Folie termokurczliwe POF

    EWA

    Folie rolnicze, Geomembrany

    PA/EVOH

    Folie wysokobarierowe

    TPU

    Folie TPU

    Dane techniczne

    Parametr

    Beczka ślimakowa do wytłaczania folii z rozdmuchiwaniem

    Aplikacja

    Wytłaczanie folii z rozdmuchem

    Typ śruby

    Pojedyncza śruba

    Średnica śruby

    Dostosowane

    Stosunek L/D

    Dostosowane

    Konstrukcja śruby

    Standard / Bariera / Mieszanie

    Materiał śruby

    38CrMoAlA / dostosowane

    Obróbka powierzchniowa

    Azotowanie / Bimetaliczne

    Typ beczki

    Gładki otwór/posuw rowkowy

    Materiały do ​​​​przetwarzania

    LDPE / LLDPE / mLLDPE / HDPE / PP / EVA / PA / EVOH / TPU

    Produkcja

    OEM / wymiana / niestandardowe

    Ostateczna konfiguracja jest wybierana w zależności od modelu wytłaczarki, materiału, zastosowania folii, docelowej wydajności i warunków pracy.


    Aplikacje

    Beczki ślimakowe do wytłaczania folii PIPLL nadają się do:

    · Folie opakowaniowe

    · Filmy rolnicze

    · Folie stretch

    · Folie wysokobarierowe

    · Folie termokurczliwe POF

    · Geomembrany

    · Folie o wysokiej przezroczystości

    · Folie TPU

    · Filmy przemysłowe i specjalistyczne

    Zastosowania te są zgodne z zakresem zastosowań aktualnie pokazanym na stronie Beczki ślimakowej do rozdmuchiwania folii firmy PIPLL.


    Dlaczego warto wybrać PIPLL?

    PIPLL zapewnia rozwiązania śrubowe i lufowe dostosowane do konkretnych zastosowań, a nie konstrukcje o jednym rozmiarze pasującym do wszystkich.

    Nasi inżynierowie mogą dostosowaćgeometria ślimaka, przekrój bariery, elementy mieszające, stosunek L/D, materiał, obróbka powierzchni i konfiguracja cylindrazgodnie z rzeczywistym procesem wytłaczania folii.

    Niezależnie od tego, czy wymieniasz zużyty cylinder ślimakowy, czy optymalizujesz istniejącą wytłaczarkę do rozdmuchiwania folii, PIPLL może opracować odpowiednią konfigurację w oparciu o Twojemodel wytłaczarki, wymiary ślimaka, materiał folii, zastosowanie i docelowa wydajność.


    Indywidualna beczka ślimakowa do rozdmuchiwania folii

    Prześlij nam model wytłaczarki, średnicę ślimaka, stosunek L/D, materiał folii, zastosowanie folii, docelową wydajność lub oryginalny rysunek.

    PIPLL oceni Twoje wymagania i zaleci odpowiednią konfigurację cylindra ślimakowego dla Twojej linii do wytłaczania folii z rozdmuchem.

    Skontaktuj się z firmą PIPLL, aby uzyskać spersonalizowane rozwiązanie w postaci cylindra ślimakowego do wytłaczania z rozdmuchem folii.

Copyright © PIPLL Wszelkie prawa zastrzeżone Zaprojektowane i SEO przez www.followala.com Sitemap | XML