Śruba do wytłaczania bimetalicznego

Rodzaj materiału stopowego

Twardość powierzchni

Grubość warstwy stopu

Ocena odporności na zużycie

(1-5 gwiazdek, 5 gwiazdek = najwyższa)

Kluczowe cechy wydajności

Odpowiednie materiały do ​​przetwarzania

Ekskluzywne zalety techniczne PIPLL

Bimetaliczny wzmocniony węglikiem wolframu

HRC 65-68

1,0-1,5 mm

⭐⭐⭐⭐⭐

Wiodąca w branży odporność na zużycie, wyjątkowa odporność na erozję cząstek, dobra odporność na uderzenia

30-60% wysoko wypełnionego włókna szklanego/włókna węglowego, proszek kamienia mineralnego, kompozyty drewna i tworzyw sztucznych, materiały pochodzące z recyklingu o wysokiej zawartości zanieczyszczeń

Równomierny rozkład ultradrobnych cząstek węglika wolframu,2-3 razy bardziej odporny na zużycie niż standardowy bimetal

Standardowy bimetaliczny chromowo-molibdenowo-niklowy

HRC 58-62

1,5-2,0 mm

⭐⭐⭐⭐

Zrównoważone kompleksowe działanie, doskonała odporność na uderzenia, wysoka siła wiązania metalurgicznego

Tworzywa konstrukcyjne ogólnego zastosowania (ABS/PP/PE/PS), wypełnienie włóknem szklanym poniżej 30%, przedmieszki kolorowe zwykłe

Zautomatyzowane napawanie PTA, 100% porowatości i brak pęknięć, warstwa stopu nigdy nie oddziela się od podłoża

Wysokotemperaturowy bimetal na bazie kobaltu

HRC 52-56

1,5-2,0 mm

⭐⭐⭐½

Doskonała wytrzymałość w wysokiej temperaturze i stabilność termiczna, odporność na zmęczenie cieplne, wysoka trwałość twardości w podwyższonych temperaturach

Wysokotemperaturowe tworzywa konstrukcyjne (PEEK/PI/PPS), specjalne żywice konstrukcyjne, ciągłe warunki produkcji w wysokiej temperaturze

Stopień utrzymania twardości ≥85% przy 400°C, brak odkształceń termicznych i zmiękczenia

Bimetaliczny odporny na korozję na bazie niklu

HRC 45-50

2,0-3,0 mm

⭐⭐½

Wyjątkowa odporność na korozję kwasową i zasadową, odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze, odporność na ataki chemiczne

PVC, CPVC, fluoroplastiki (PFA/PTFE), środki zmniejszające palność zawierające halogeny, żrące dodatki chemiczne

Indywidualnie dostosowane formuły stopów na bazie niklu wytrzymują długoterminową pracę w temperaturze 400°C

Podstawa ze stali azotowanej, bimetaliczna

HRC 52-55

0,5-0,8 mm

⭐⭐

Najniższy koszt, dobra obrabialność, miejscowe wzmocnienie przed zużyciem

Czyste tworzywa sztuczne, materiały o niskiej zawartości wypełnienia, produkcja próbna w małych partiach, tymczasowe części zamienne

Azotowanie + miejscowa obróbka kompozytu bimetalicznego równoważy koszty i odporność na zużycie w krytycznych obszarach