Guida in PVC per il cilindro bivite parallelo

• Come scegliere un cilindro bivite parallelo per l'estrusione di PVC

  Configurazione, selezione dei materiali e lista di controllo per la sostituzione

  UNCanna bivite parallelaè un componente di elaborazione fondamentale in moltiEstrusione di PVClinee. Deve funzionare con le doppie viti corrispondenti per trasportare, plastificare, miscelare e consegnare il materiale in condizioni di temperatura e pressione stabili.

  Per PVC rigido, PVC riempito, lastre, tubi, profili e altre applicazioni di estrusione, la corretta configurazione del cilindro dipende da molto più che dalla lunghezza complessiva o dal diametro della vite. La progettazione della macchina, la geometria della vite, la formulazione del materiale, l'obiettivo di produzione e le condizioni di usura sono tutti fattori importanti.

  Questa guida spiega cosa controllare quando si seleziona o si sostituisce aCanna bivite parallela per estrusione di PVC.

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• Che cos'è un cilindro a doppia vite parallela?

  UNCanna bivite parallelaè progettato per due viti parallele che operano insieme all'interno di due fori del cilindro strettamente abbinati. A seconda del design dell'estrusore, le viti possono essere controrotanti o corotanti e la loro geometria è sviluppata per il materiale e l'attività di lavorazione previsti.

  InEstrusione di PVC, i sistemi bivite paralleli e controrotanti sono comunemente utilizzati in molte linee di produzione. Le viti e la canna fungono da set abbinato. L'interasse, il profilo della vite, il gioco, il foro del cilindro, il design del riscaldamento e del raffreddamento e i dettagli di connessione devono essere in linea con le specifiche della macchina originale.

  
  Figura 1. Un gruppo bivite parallelo e cilindro utilizzato nelle applicazioni di estrusione di plastica.

  Canna bivite parallela vs. Canna bivite conica

  I sistemi bivite paralleli e conici sono entrambi utilizzati nella lavorazione del PVC, ma si tratta di configurazioni di macchina diverse. Una parte di ricambio deve corrispondere al tipo di estrusore installato anziché essere selezionata solo in base al nome dell'applicazione.

  Caratteristica	Canna bivite parallela	Canna conica bivite
  Disposizione delle viti	Due viti rimangono parallele lungo la lunghezza di lavorazione.	Le viti e i fori dei cilindri hanno una geometria conica.
  Focus sostitutivo	Interasse, geometria del foro, rapporto L/D e design della vite corrispondente.	Dimensioni coniche, diametri grandi/piccoli, interasse e coppia di viti corrispondenti.
  Decisione sulla domanda	Utilizzato quando il modello di estrusore è progettato per un sistema gemello parallelo.	Utilizzato dove l'estrusore installato è progettato per un sistema twin conico.
  Regola importante	Non sostituire un sistema conico senza una riprogettazione della macchina.	Non sostituire un sistema parallelo senza una riprogettazione della macchina.

  La scelta migliore non dipende da quale sistema sia universalmente migliore. Si tratta di adattare la canna sostitutiva alla macchina esistente e ai requisiti di produzione.

  Perché la lavorazione del PVC richiede un corretto abbinamento del cilindro della vite

  Il PVC è sensibile alla temperatura di lavorazione e al taglio. Il materiale deve essere trasportato, plastificato, miscelato e consegnato allo stampo senza eccessiva generazione di calore o tempi di permanenza instabili.

  Quando la configurazione della vite e del cilindro non corrisponde al materiale o alla macchina, i produttori potrebbero riscontrare:

  • · Uscita instabile
  • · Plastificazione irregolare
  • · Temperatura di fusione eccessiva
  • · Fluttuazione della pressione di fusione
  • · Difetti superficiali o variazioni dimensionali
  • · Degrado dei materiali
  • · Usura accelerata della vite e del cilindro

  Fattori chiave nella scelta di un cilindro a doppia vite parallela

  1. Modello dell'estrusore e disegno originale

  Il produttore e il modello dell'estrusore sono il punto di partenza. Se disponibile, il disegno originale della vite e del cilindro è la migliore fonte per confermare le dimensioni critiche e i dettagli di connessione.

  • · Diametro della vite e lunghezza totale
  • · Rapporto L/D
  • · Interasse tra le due viti
  • · Dimensioni e geometria del foro della canna
  • · Posizione e dimensione dell'apertura di alimentazione
  • · Schema di riscaldamento e raffreddamento
  • · Dettagli del riduttore e delle connessioni finali

  2. Formulazione del PVC e contenuto del riempitivo

  I composti del PVC possono contenere stabilizzanti, lubrificanti, coadiuvanti tecnologici, pigmenti, modificatori dell'impatto, carbonato di calcio e altri additivi. Questi ingredienti influenzano il comportamento del flusso, la plastificazione, l'abrasione e la potenziale corrosione.

  Il PVC altamente riempito può creare un'usura più abrasiva sia sui voli delle viti che sui fori delle canne. La percentuale di riempitivo e la descrizione del materiale dovrebbero quindi far parte della richiesta di sostituzione.

  3. Produzione e condizioni operative

  Un cilindro a vite deve supportare l'output richiesto senza forzare il filo a funzionare al di fuori di una finestra operativa stabile. I dati operativi utili includono la potenza corrente, l'intervallo di velocità della vite, la pressione di fusione, l'impostazione della temperatura, le ore di produzione continua e il problema prestazionale specifico osservato.

  4. Requisiti di resistenza all'usura

  Per formulazioni moderate di PVC, un cilindro a vite nitrurato può fornire prestazioni adeguate. Laddove il contenuto di riempitivo abrasivo, il funzionamento continuo o l'usura ripetuta costituiscono un problema, è possibile prendere in considerazione un cilindro bimetallico e un trattamento della vite resistente all'usura.

  La soluzione scelta dovrebbe riflettere l'effettiva condizione di usura. Un materiale più duro non è automaticamente la risposta migliore se la macchina, il design della vite e il materiale di produzione non vengono considerati insieme.

  Segnali che indicano che è necessario ispezionare un cilindro a doppia vite parallela

  • · Graduale riduzione della produzione
  • · Maggiore velocità della vite richiesta per la stessa potenza
  • · Pressione di fusione instabile
  • · Scarsa plastificazione o consistenza della miscelazione
  • · Aumento della variazione del prodotto
  • · Usura visibile, graffi o corrosione
  • · Necessità ripetuta di riparazione di viti o cilindri

  Questi sintomi non dimostrano che il cilindro della vite sia l'unica causa. Dovrebbero essere controllati anche l'alimentazione del materiale, il controllo della temperatura, gli stampi, l'attrezzatura a valle e le impostazioni dell'operatore. Tuttavia, l'usura della vite e del cilindro dovrebbe far parte del processo di risoluzione dei problemi.

  Cosa è necessario controllare prima della sostituzione?

  Prima di ordinare un cilindro a doppia vite parallela, misurare e documentare i componenti attuali quando possibile. Una revisione tecnica completa può includere:

  • · Diametro esterno e condizione di ogni elica
  • · Misurazione del foro interno in più posizioni della canna
  • · Spazio tra vite e canna
  • · Stato della zona di alimentazione e delle zone ad alta pressione
  • · Condizioni della punta della vite, della scanalatura o dell'accoppiamento
  • · Collegamenti di riscaldamento e raffreddamento del barile
  • · Foto dei componenti usurati e informazioni sulla targhetta della macchina

  L'usura non è sempre uniforme. La misurazione di diverse posizioni può aiutare a identificare se il problema è l'usura generale, l'abrasione localizzata, la corrosione o il danno correlato all'alimentazione e al flusso del materiale.

  Informazioni da inviare per un preventivo per cilindri bivite paralleli

  • · Produttore, modello e applicazione dell'estrusore
  • · Disegno originale della vite e della canna
  • · Diametro della vite, lunghezza totale e rapporto L/D
  • · Interasse e dimensioni degli attacchi chiave
  • · Formulazione del PVC e percentuale approssimativa di riempitivo
  • · Uscita di corrente e gamma di velocità della vite
  • · Materiale esistente della vite e del cilindro
  • · Foto, misurazioni e l'attuale problema della produzione

  Se un disegno completo non è disponibile, un vecchio campione di vite o cilindro, foto dettagliate e misurazioni chiave possono comunque supportare una valutazione tecnica iniziale.

  Soluzioni PIPLL per cilindri bivite paralleli

  PIPLL fornisce soluzioni bivite parallele e cilindri personalizzate per applicazioni di estrusione di plastica. I componenti sostitutivi possono essere valutati in base al design della macchina, alla formulazione del PVC, ai requisiti di output e alle condizioni di usura.

  Per applicazioni impegnative in PVC, è possibile considerare anche la soluzione del materiale e della superficie insieme alla geometria della vite, in modo che la sostituzione si adatti meglio all'ambiente di produzione reale.

  Conclusione

  La scelta di un cilindro a doppia vite parallela richiede molto più che la semplice corrispondenza delle dimensioni della macchina di base. La configurazione corretta dipende dal modello di estrusore, dalla coppia di viti corrispondente, dalla formulazione del PVC, dal contenuto di riempitivo, dal target di output e dalle effettive condizioni di usura.

  Quanto più completi sono il disegno e le informazioni operative, tanto più accuratamente sarà possibile progettare un componente sostitutivo per garantire prestazioni stabili di estrusione del PVC.

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