Направляющая для ПВХ с параллельным двухшнековым цилиндром
Как выбрать параллельный двухшнековый цилиндр для экструзии ПВХ
Контрольный список конфигурации, выбора материала и замены
Апараллельный двухвинтовой стволявляется основным компонентом обработки во многихЭкструзия ПВХлинии. Он должен работать с соответствующими двойными шнеками для транспортировки, пластификации, смешивания и доставки материала при стабильных условиях температуры и давления.
Для жесткого ПВХ, наполненного ПВХ, листов, труб, профилей и других экструзионных изделий правильная конфигурация цилиндра зависит не только от общей длины или диаметра шнека. Конструкция станка, геометрия шнека, рецептура материала, производственная цель и состояние износа — все это имеет значение.
В этом руководстве объясняется, что следует проверять при выборе или заменепараллельный двухшнековый цилиндр для экструзии ПВХ.
ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ СЕЙЧАСЧто такое параллельный двухшнековый ствол?
Апараллельный двухвинтовой стволпредназначен для двух параллельных винтов, которые работают вместе внутри двух близко совпадающих отверстий стволов. В зависимости от конструкции экструдера шнеки могут вращаться в противоположных или в одном направлении, а их геометрия разрабатывается с учетом предполагаемого материала и задачи обработки.
ВЭкструзия ПВХНа многих производственных линиях обычно используются параллельные двухшнековые системы противоположного вращения. Винты и ствол действуют как согласованный комплект. Их межосевое расстояние, профиль винтов, зазор, диаметр цилиндра, конструкция обогрева и охлаждения, а также детали соединений должны соответствовать исходным характеристикам машины.

Рисунок 1. Параллельная сборка двухшнекового цилиндра и цилиндра, используемая при экструзии пластика.Параллельный двухшнековый ствол и конический двухшнековый ствол
При обработке ПВХ используются как параллельные, так и конические двухшнековые системы, но они имеют разные конфигурации машин. Запасная деталь должна соответствовать установленному типу экструдера, а не выбираться только по названию приложения.
Особенность Параллельный двухшнековый ствол Конический двухшнековый ствол Винтовое расположение Два винта остаются параллельными по длине обработки. Винты и каналы стволов имеют коническую геометрию. Замена фокуса Расстояние между центрами, геометрия отверстия, соотношение L/D и соответствующая конструкция винта. Конические размеры, большой/малый диаметры, межосевое расстояние и соответствующая винтовая пара. Решение по заявке Используется там, где модель экструдера предназначена для параллельной сдвоенной системы. Используется там, где установленный экструдер предназначен для конической сдвоенной системы. Важное правило Не заменяйте коническую систему без модернизации машины. Не заменяйте параллельную систему без модернизации машины. Лучший выбор – это не вопрос того, какая система лучше в целом. Речь идет о подборе сменного ствола к существующей машине и производственным требованиям.
Почему обработка ПВХ требует правильного подбора цилиндрического винта
ПВХ чувствителен к температуре обработки и сдвигу. Материал необходимо транспортировать, пластифицировать, смешивать и доставлять к головке без чрезмерного выделения тепла или нестабильного времени пребывания.
Если конфигурация шнека и цилиндра не соответствует материалу или машине, производители могут столкнуться с:
- · Нестабильная производительность
- · Неравномерная пластификация
- · Чрезмерная температура плавления
- · Колебания давления расплава
- · Дефекты поверхности или отклонения в размерах
- · Деградация материала
- · Ускоренный износ шнека и ствола
Ключевые факторы при выборе двухшнекового ствола с параллельным расположением винтов
1. Модель экструдера и исходный чертеж.
Отправной точкой являются производитель и модель экструдера. Оригинальный чертеж винта и цилиндра, если он доступен, является лучшим источником для подтверждения важных размеров и деталей соединения.
- · Диаметр винта и общая длина
- · Соотношение L/D
- · Межцентровое расстояние между двумя винтами
- · Размеры и геометрия канала ствола
- · Положение и размер отверстия подачи
- · Схема отопления и охлаждения
- · Детали коробки передач и торцевых соединений
2. Состав ПВХ и содержание наполнителя.
Соединения ПВХ могут содержать стабилизаторы, смазочные материалы, технологические добавки, пигменты, модификаторы ударной вязкости, карбонат кальция и другие добавки. Эти ингредиенты влияют на текучесть, пластификацию, истирание и потенциальную коррозию.
Высоконаполненный ПВХ может вызвать более абразивный износ как шнеков, так и отверстий цилиндров. Поэтому процент наполнителя и описание материала должны быть частью запроса на замену.
3. Производительность и условия эксплуатации.
Винтовой цилиндр должен поддерживать требуемую мощность, не заставляя линию выходить за пределы стабильного рабочего окна. Полезные рабочие данные включают выходной ток, диапазон скоростей шнека, давление расплава, настройку температуры, часы непрерывного производства и наблюдаемые конкретные проблемы с производительностью.
4. Требования к износостойкости
Для составов умеренного ПВХ подходящие характеристики может обеспечить азотированный шнековый цилиндр. Если содержание абразивного наполнителя, непрерывная работа или повторяющийся износ являются проблемой, можно рассмотреть возможность использования биметаллического цилиндра и износостойкой обработки шнека.
Выбранное решение должно отражать фактическое состояние износа. Более твердый материал не является автоматически лучшим ответом, если машина, конструкция винта и производственный материал не рассматриваются вместе.
Признаки того, что двухшнековый ствол с параллельным шнеком следует осмотреть
- · Постепенное сокращение объемов производства
- · Для той же производительности требуется более высокая скорость шнека
- · Нестабильное давление расплава
- · Плохая пластификация или консистенция смешивания
- · Увеличение разнообразия продуктов
- · Видимый износ, царапины или коррозия
- · Повторяющаяся необходимость ремонта шнека или цилиндра
Эти симптомы не доказывают, что единственной причиной является винтовой цилиндр. Также следует проверить подачу материала, контроль температуры, штампы, последующее оборудование и настройки оператора. Однако износ винта и ствола должен быть частью процесса устранения неполадок.
Что следует проверить перед заменой?
Прежде чем заказывать цилиндрический двухвинтовой цилиндр, по возможности измерьте и задокументируйте текущие компоненты. Полная техническая проверка может включать в себя:
- · Внешний диаметр и состояние каждой витки винта
- · Измерение внутреннего диаметра ствола при нескольких положениях ствола
- · Зазор между шнеком и цилиндром
- · Состояние зоны питания и зон высокого давления
- · Состояние кончика винта, шлица или муфты
- · Соединения для обогрева и охлаждения бочки
- · Фотографии изношенных компонентов и информация на паспортной табличке машины.
Износ не всегда равномерный. Измерение нескольких мест может помочь определить, является ли проблема общим износом, локальным истиранием, коррозией или повреждением, связанным с подачей и потоком материала.
Информация для отправки предложения по двухшнековому стволу с параллельным шнеком
- · Производитель, модель и применение экструдера
- · Оригинальный чертеж винта и ствола
- · Диаметр шнека, общая длина и соотношение L/D
- · Межосевое расстояние и размеры шпоночного соединения
- · Рецептура ПВХ и приблизительный процент наполнителя
- · Выходной ток и диапазон скоростей винта
- · Существующий материал шнека и цилиндра
- · Фотографии, замеры и текущая производственная проблема
Если полный чертеж недоступен, образец старого винта или цилиндра, подробные фотографии и основные размеры все равно могут помочь в первоначальной технической оценке.
Решения PIPLL для параллельных двухшнековых стволов
PIPLL поставляет индивидуальные двухшнековые и цилиндрические решения для экструзии пластмасс. Запасные компоненты можно оценить в зависимости от конструкции машины, состава ПВХ, требований к производительности и состояния износа.
Для требовательных применений ПВХ можно также рассмотреть материал и решение поверхности вместе с геометрией шнека, чтобы замена лучше соответствовала реальной производственной среде.
Заключение
Для выбора двухшнекового ствола с параллельным шнеком требуется нечто большее, чем просто соответствие базовому размеру машины. Правильная конфигурация зависит от модели экструдера, подходящей пары шнеков, состава ПВХ, содержания наполнителя, целевой производительности и фактического состояния износа.
Чем полнее чертеж и эксплуатационная информация, тем точнее можно спроектировать сменный компонент для стабильной работы при экструзии ПВХ.

Languages