Экструзионная экструзия для вторичной переработки

Основные преимущества шнекового шнека для переработки грануляции и экструзии PIPLL

 ·Высокоэффективная переработка PIPLL: Оптимизированная конструкция шнека обеспечивает высокую производительность транспортировки и стабильную пластификацию даже загрязненных или смешанных пластиковых отходов, обеспечивая высокую производительность и стабильное качество гранул.

 ·Превосходная энергоэффективность PIPLL: Технология низкотемпературной экструзии в сочетании с эффективной принудительной подачей сводит к минимуму потребление энергии при обработке больших объемов вторичного сырья, что значительно снижает эксплуатационные расходы.

 ·Непревзойденная стабильность процесса PIPLL: Надежный контроль давления и специализированные зоны смешивания эффективно справляются с колебаниями материала, характерными для переработанных пластмасс, уменьшая пульсации, черные пятна и процент брака.

 ·Повышенная долговечность PIPLL: Изготовлено из азотированной стали премиум-класса 38CrMoAlA с усиленными слоями биметаллического сплава (твердость ≥HRC 61), что обеспечивает в 1,5 раза больший срок службы, чем стандартные альтернативы, в условиях абразивной переработки.

Собственные ключевые технологии PIPLL

 ·Конструкция барьерного винта PIPLLинтегрирован со специальными смесительными элементами Мэддока и ананаса для тщательной гомогенизации смешанных и загрязненных переработанных пластиков.

 ·Технология желобчатой ​​подачи PIPLLс прецизионными системами принудительного охлаждения, обеспечивающими эффективную низкотемпературную экструзию пленок, пенопласта и волокнистых отходов.

 ·ПИПЛЛпредлагает оптимизированное соотношение L/D, адаптированное для гранулирования при вторичной переработке, с покрытием по всему диаметру, подходящее для обычных одношнековых экструдеров для вторичной переработки.

 ·Прецизионная обработка PIPLLобеспечивает шероховатость поверхности Ra 0,4 мкм и прямолинейность винтов ≤0,015 мм для каждого блока, гарантируя стабильное качество расплава и долгосрочную надежность.

Обширный модельный рядШнековые шнековые цилиндры PIPLL для вторичной переработки грануляции доступны в широком диапазоне диаметров и соотношений L/D, полностью настраиваемые в соответствии с конкретными требованиями линии переработки. Стандартные конфигурации охватывают наиболее распространенные размеры, используемые для гранулирования пленок, волокон, пенопласта и технических пластиков.

Области применения PIPLL для переработки грануляционно-экструзионных шнековых бочек

Широко используется при переработке и гранулировании: · пленок и упаковочных материалов из ПП, ПВХ, ЭВА · упаковочных лент и нетканых материалов из ПП · нейлоновых тканей и текстильных отходов ПА · порошков АБС, УПП, ПК, ПС и конструкционных пластиков · регенерации частиц ПВХ и вспененных материалов ЭВА.

Полностью совместим с основными мировыми брендами одношнековых экструдеров для переработки и грануляции.

Почему стоит выбрать PIPLL

Имея многолетний специализированный опыт в производстве шнековых стволов, PIPLL предоставляет комплексные услуги, от индивидуального проектирования и точного производства до послепродажной поддержки. Вся продукция проходит строгие проверки качества, доступна OEM-адаптация и быстрая доставка. PIPLL обслуживает клиентов в более чем 50 странах мира, предлагая надежные решения для гранулирования вторичной переработки, которые повышают производительность и прибыльность.

Свяжитесь с PIPLL, чтобы получить индивидуальное решение для переработки гранулированных экструзионных шнековых бочек, адаптированное к вашим конкретным отходам пластиковых материалов и производственным требованиям.