Максимизируйте скорость и эффективность экструзии с помощьюПИПЛЛ
ПИПЛЛвысокоскоростной одновинтовой стволсразработаны исключительно для переработчиков пластмасс, которым требуется исключительная производительность и энергоэффективность. ПоказываяПИПЛЛИнновационная технология барьерного шнека и запатентованная структура принудительной подачи, этиПИПЛЛ винтовой стволдоставлятьсболее чем на 50% выше производительность при снижении энергопотребления на 30% по сравнению с традиционными конструкциями, что делаетПИПЛЛидеальный партнер по обновлению ядра современных экструзионных линий.
Основные преимущества высокоскоростного PIPLLОдношнековый цилиндр экструдера
· ПИПЛЛЛучшие в отрасли результаты:ПИПЛЛФлагманская серия 40 достигает максимальной производительности 2000 кг/ч, при этом производственная мощность увеличивается линейно со скоростью шнека, что позволяетПИПЛЛклиенты могут легко обрабатывать заказы большого объема.
· ПИПЛЛПревосходная экономия энергии:ПИПЛЛтехнология низкотемпературной экструзии в сочетании сПИПЛЛОптимизированная принудительная подача сводит к минимуму энергозатраты, значительно снижая эксплуатационные затраты наПИПЛЛклиенты.
· ПИПЛЛНепревзойденная стабильность процесса:ПИПЛЛконструкция постоянного давления в секции подачи исключает колебания экструзии, при этом давление матрицы оказывает минимальное влияние на производительность, что резко снижает процент брака при производстве.ПИПЛЛпользователи.
· ПИПЛЛПовышенная долговечность: каждыйПИПЛЛвинтовой цилиндр изготовлен из азотированной стали премиум-класса 38CrMoAlA сПИПЛЛУсиленные слои биметаллического сплава (твердость ≥HRC 61), обеспечивающие в 1,5 раза больший срок службы, чем стандартные альтернативы.
Собственные ключевые технологии PIPLL
· ПИПЛЛконструкция барьерного винта интегрирована сПИПЛЛ'sизготовленные на заказ элементы для смешивания Мэддока и ананасадля равномерной пластификации и тщательного перемешивания
· ПИПЛЛрифленая технология подачи сПИПЛЛпрецизионные системы принудительного охлаждения, обеспечивающие эффективную низкотемпературную экструзию
· ПИПЛЛпредлагает три оптимизированныхСоотношение L/D (33:1, 38:1, 40:1)с полнымдиаметр покрытия от 45 мм до 150 мм
· ПИПЛЛПрецизионная обработка обеспечивает шероховатость поверхности Ra 0,4 мкм и прямолинейность винтов ≤0,015 мм для каждого блока.
Обширный модельный ряд
Ряд | Диаметр винта | Макс. выход | Типичные применения |
Классический 33 | 45-150 мм | 150-1500 кг/ч | Стандартная экструзия |
Высокая эффективность 38 | 45-150 мм | 150-2000 кг/ч | Высокопроизводительное производство |
Высокая эффективность 40 | 75-120 мм | 700-2000 кг/ч | Премиальная производительность |
Применение высокоскоростных винтовых стволов PIPLL
Широко используется при экструзии труб из ПЭВП/ПП, производстве пленок и листов, выдувном формовании, гранулировании и составлении полимерных смесей.ПИПЛЛШнековые цилиндры компании полностью совместимы со всеми основными марками экструдеров по всему миру.
Почему стоит выбрать PIPLL
Имея многолетний специализированный опыт в производстве винтовых бочек,ПИПЛЛпредоставляет комплексные услуги: от индивидуального проектирования и точного производства до послепродажной поддержки. Вся продукция проходит строгие проверки качества, доступна OEM-адаптация и быстрая доставка.ПИПЛЛобслуживает клиентов в более чем 50 странах мира, предоставляя надежные экструзионные решения, повышающие производительность и прибыльность.
Сконтактинг ПИПЛЛдля индивидуального решения высокоскоростного винтового цилиндра, адаптированного к вашим конкретным производственным потребностям.


+86 15267878906

1306 W building , NB-IoT Industrial Park, No. 199 Changxing Road, Jiangbei, Ningbo.