Экструзионно-шнековый цилиндр для труб(труб)

Высокопроизводительный шнековый цилиндр для экструзии труб и трубок

Шнековые цилиндры для экструзии труб и трубок PIPLL разработаны для стабильного и эффективного производства пластиковых труб и трубок из широкого спектра материалов и областей применения.

Благодаря оптимизированным секциям транспортировки, плавления, смешивания и дозирования шнековые цилиндры PIPLL обеспечивают равномерную пластификацию, стабильное давление расплава и надежную производительность экструзии для требовательного производства труб и труб.

Шнековый цилиндр можно настроить в соответствии с моделью экструдера, материалом трубы, диаметром трубы, требованиями к производительности и условиями производства.

Основные преимущества шнекового экструдера для труб и трубок PIPLL

Стабильный выход экструзии
Оптимизированная геометрия шнека помогает поддерживать постоянную транспортировку материала, давление расплава и производительность экструзии во время непрерывного производства труб.

Равномерная пластификация
Секции плавления и смешивания, изготовленные по индивидуальному заказу, способствуют равномерной пластификации и гомогенизации расплава, помогая улучшить качество поверхности труб и постоянство размеров.

Широкая совместимость материалов
Шнековые цилиндры PIPLL могут быть настроены для работы с ПВХ, ПЭВП, ПП, ППР, PE-RT, PEX, ПК, ПММА, АБС и другими термопластичными материалами в соответствии с конкретными требованиями обработки.

Оптимизирован для труб разных размеров
Геометрию шнека, соотношение L/D, степень сжатия и дозирующую секцию можно настроить для труб малого диаметра, стандартных труб и экструзии труб большого диаметра.

Износостойкая конструкция
Доступны варианты азотированных и биметаллических шнеков и цилиндров для различных материалов, добавок, объемов производства и требований к сроку службы.

OEM и индивидуальное производство
Шнековые цилиндры могут быть изготовлены по оригинальным чертежам, моделям экструдеров, образцам или существующим размерам шнеков и цилиндров.

Ключевые технологии PIPLL

Оптимизированная геометрия винта

Секции подачи, сжатия, плавления, смешивания и дозирования можно настроить в соответствии с характеристиками материала и процессом экструзии труб, обеспечивая стабильную пластификацию и подачу расплава.

Конструкция барьерного винта

Конфигурации барьерных шнеков могут применяться в сложных условиях, где требуется повышенная эффективность плавления и гомогенизация расплава, особенно при высокопроизводительной экструзии полиолефиновых труб.

Индивидуальные смесительные элементы

Мэддок, ананас и другие конфигурации смешивания могут быть выбраны в зависимости от материала и требуемого уровня гомогенизации расплава.

Совместимость с желобчатой ​​подачей

Конфигурации шнеков и цилиндров можно сочетать с экструдерами с рифленой подачей, чтобы улучшить транспортировку твердых частиц и обеспечить стабильную подачу при высокопроизводительной экструзии труб.

Контролируемый сдвиг

Сбалансированная геометрия шнека помогает обеспечить эффективное плавление, одновременно контролируя чрезмерный сдвиг и ненужное повышение температуры расплава.

Точное производство

PIPLL контролирует критические размеры шнеков, геометрию скребка, качество поверхности и прямолинейность во время обработки, чтобы обеспечить надежную и стабильную производительность экструзии.

Применение материалов и труб

Техническая конфигурация

Окончательная конфигурация выбирается в зависимости от модели экструдера, материала, размера трубы, целевой производительности и условий эксплуатации.

Конструкция винта для конкретного применения

Различные материалы труб и производственные требования требуют разных конфигураций винтов. PIPLL может настроить геометрию шнека и конструкцию цилиндра в соответствии с реальным процессом экструзии.

Экструзия труб ПВХ
Оптимизированная конструкция шнеков обеспечивает контролируемую пластификацию и стабильную обработку расплава при производстве жесткого и гибкого ПВХ.

Экструзия труб из ПЭВП и ПЭ
Барьерные и высокоэффективные конструкции шнеков могут улучшить плавление, гомогенизацию и стабильность производительности при производстве полиэтиленовых труб с высокой производительностью.

Экструзия труб из PP-R и PE-RT
Секции сжатия и дозирования, изготовленные по индивидуальному заказу, помогают добиться стабильной пластификации и равномерной подачи расплава для труб с горячей и холодной водой.

Экструзия труб PEX
Геометрию шнека можно адаптировать к конкретному материалу PEX и условиям обработки, чтобы обеспечить стабильную производительность экструзии.

Экструзия труб большого диаметра
Диаметр шнека, соотношение L/D, секция подачи и конструкция плавления могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями высокопроизводительного производства.

Экструзия труб малого диаметра
Геометрию шнека можно оптимизировать для точной подачи расплава и стабильной производительности при производстве труб малого диаметра.

Почему выбирают PIPLL?

PIPLL предлагает решения для винтов и цилиндров, ориентированные на конкретное применение, а не универсальную конструкцию.

Наши инженеры могут настроитьгеометрия шнека, соотношение L/D, степень сжатия, смесительные элементы, материал, обработка поверхности и конфигурация цилиндра.в соответствии с фактическим процессом экструзии труб.

Независимо от того, заменяете ли вы изношенный шнековый цилиндр, дополняете существующий экструдер или модернизируете свою производственную линию, PIPLL может разработать подходящий шнековый цилиндр на основе вашегомодель экструдера, размеры шнека, материал трубы, размер трубы и целевая производительность.

Шнековый цилиндр для экструзии труб и труб по индивидуальному заказу

Отправьте нам модель экструдера, диаметр шнека, соотношение L/D, материал трубы, диаметр трубы, целевую производительность или исходный чертеж.

Компания PIPLL оценит ваши требования к экструзии и порекомендует подходящую конфигурацию шнекового цилиндра для вашей линии экструзии труб или туб.

Свяжитесь с PIPLL, чтобы получить индивидуальное решение для шнекового экструдирования труб и трубок.