Шнек и цилиндр для экструзии пены PIPLL EPE: Подходит для частиц полиэтилена (ПЭ) после нагревания, плавления, экструзии, катализа, вспенивания с образованием перламутрового ватного бруска, труб, U-образного профиля, V-образной формы, фруктовой сетки и других пластиковых материалов.
Основные преимущества вспенивающего шнекового шнека PIPLL
·Стабильное высокопроизводительное вспенивание PIPLL: Оптимизированная конструкция длинного L/D (52:1–55:1) в сочетании со специализированными секциями вспенивания обеспечивает постоянную степень расширения и однородную структуру ячеек, поддерживая непрерывное крупносерийное производство изделий из перламутрового хлопка EPE.
·Превосходная энергоэффективность PIPLL: Технология низкотемпературной экструзии и оптимизированная принудительная подача минимизируют энергозатраты, сохраняя при этом стабильную температуру плавления, что значительно снижает эксплуатационные расходы.
·Непревзойденная стабильность процесса PIPLL: Точный контроль давления и температуры в зонах плавления и вспенивания устраняет колебания, обеспечивая равномерную плотность пены и значительно снижая процент брака.
·Повышенная долговечность PIPLL: Изготовлено из азотированной стали премиум-класса 38CrMoAlA с усиленными слоями биметаллического сплава (твердость ≥HRC 61), что обеспечивает в 1,5 раза больший срок службы, чем стандартные альтернативы, в условиях непрерывного вспенивания.
Собственные ключевые технологии PIPLL
·Конструкция барьерного винта PIPLLинтегрирован со специальными смесительными элементами Мэддока и ананаса для равномерной пластификации и тщательного диспергирования газа.
·Технология желобчатой подачи PIPLLс прецизионными системами принудительного охлаждения, обеспечивающими эффективную низкотемпературную экструзию вспенивания
·ПИПЛЛпредлагает оптимизированное высокое соотношение L/D (52:1 / 55:1) с покрытием полного диаметра от 75 мм до 180 мм.
·Прецизионная обработка PIPLLобеспечивает шероховатость поверхности Ra 0,4 мкм и прямолинейность винтов ≤0,015 мм для каждого узла.
Обширный модельный ряд
Модель | ПИПЛЛ-90 /ПИПЛЛ-75 | ПИПЛЛ-105 | ПИПЛЛ-120 | ПИПЛЛ-130 /ПИПЛЛ-135 | ПИПЛЛ-150 | ПИПЛЛ-170 | ПИПЛЛ-180 |
Диаметр | 90 мм /75мм | 105 мм | 120 мм | 130 мм /135 мм | 150 мм | 170 мм | 180 мм |
Л:Д | 55:1 | 55:1 | 55:1 | 55:1 | 55:1 | 55:1 | 52:1 |
Выход | ≤100 кг/ч | ≤120 кг/ч | ≤160 кг/ч | ≤180 кг/ч | ≤280 кг/ч | ≤400 кг/ч | ≤500 кг/ч |
Области применения пенообразующих экструзионно-шнековых бочек PIPLL
Широко используется в производстве EPE (вспененный полиэтилен / перламутровый хлопок) для прутков, труб, U-образных и V-образных профилей, фруктовых сеток, упаковочного пенопласта и других вспененных продуктов на основе полиэтилена. Шнековые цилиндры PIPLL полностью совместимы со всеми основными марками экструдеров по всему миру.
Почему стоит выбрать PIPLL
Имея многолетний специализированный опыт в производстве шнековых стволов, PIPLL предоставляет комплексные услуги, от индивидуального проектирования и точного производства до послепродажной поддержки. Вся продукция проходит строгие проверки качества, доступна OEM-адаптация и быстрая доставка. PIPLL обслуживает клиентов в более чем 50 странах мира, предоставляя надежные решения для экструзии вспенивания, которые повышают производительность и прибыльность.
Свяжитесь с PIPLL, чтобы получить индивидуальное решение для вспенивающего шнекового экструдера, адаптированное к вашим конкретным производственным потребностям.


+86 15267878906

1306 W building , NB-IoT Industrial Park, No. 199 Changxing Road, Jiangbei, Ningbo.