Home / Одношнековый цилиндр / Шнековый цилиндр для экструзии вспенивания
Шнековый цилиндр для экструзии вспенивания
  • Шнековый цилиндр для экструзии вспенивания
  • Шнековый цилиндр для экструзии вспенивания

Шнековый цилиндр для экструзии вспенивания

  • Шнек и цилиндр для экструзии пены PIPLL EPE: Подходит для частиц полиэтилена (ПЭ) после нагревания, плавления, экструзии, катализа, вспенивания с образованием перламутрового ватного бруска, труб, U-образного профиля, V-образной формы, фруктовой сетки и других пластиковых материалов.

  • Основные преимущества вспенивающего шнекового шнека PIPLL

     ·Стабильное высокопроизводительное вспенивание PIPLL: Оптимизированная конструкция длинного L/D (52:1–55:1) в сочетании со специализированными секциями вспенивания обеспечивает постоянную степень расширения и однородную структуру ячеек, поддерживая непрерывное крупносерийное производство изделий из перламутрового хлопка EPE.

     ·Превосходная энергоэффективность PIPLL: Технология низкотемпературной экструзии и оптимизированная принудительная подача минимизируют энергозатраты, сохраняя при этом стабильную температуру плавления, что значительно снижает эксплуатационные расходы.

     ·Непревзойденная стабильность процесса PIPLL: Точный контроль давления и температуры в зонах плавления и вспенивания устраняет колебания, обеспечивая равномерную плотность пены и значительно снижая процент брака.

     ·Повышенная долговечность PIPLL: Изготовлено из азотированной стали премиум-класса 38CrMoAlA с усиленными слоями биметаллического сплава (твердость ≥HRC 61), что обеспечивает в 1,5 раза больший срок службы, чем стандартные альтернативы, в условиях непрерывного вспенивания.


    Собственные ключевые технологии PIPLL

     ·Конструкция барьерного винта PIPLLинтегрирован со специальными смесительными элементами Мэддока и ананаса для равномерной пластификации и тщательного диспергирования газа.

     ·Технология желобчатой ​​подачи PIPLLс прецизионными системами принудительного охлаждения, обеспечивающими эффективную низкотемпературную экструзию вспенивания

     ·ПИПЛЛпредлагает оптимизированное высокое соотношение L/D (52:1 / 55:1) с покрытием полного диаметра от 75 мм до 180 мм.

     ·Прецизионная обработка PIPLLобеспечивает шероховатость поверхности Ra 0,4 мкм и прямолинейность винтов ≤0,015 мм для каждого узла.


    Обширный модельный ряд

  • Модель

    ПИПЛЛ-90

    /ПИПЛЛ-75

    ПИПЛЛ-105

    ПИПЛЛ-120

    ПИПЛЛ-130

    /ПИПЛЛ-135

    ПИПЛЛ-150

    ПИПЛЛ-170

    ПИПЛЛ-180

    Диаметр

    90 мм

    /75мм

    105 мм

    120 мм

    130 мм

    /135 мм

    150 мм

    170 мм

    180 мм

    Л:Д

    55:1

    55:1

    55:1

    55:1

    55:1

    55:1

    52:1

    Выход

    ≤100 кг/ч

    ≤120 кг/ч

    ≤160 кг/ч

    ≤180 кг/ч

    ≤280 кг/ч

    ≤400 кг/ч

    ≤500 кг/ч

  • Области применения пенообразующих экструзионно-шнековых бочек PIPLL 

    Широко используется в производстве EPE (вспененный полиэтилен / перламутровый хлопок) для прутков, труб, U-образных и V-образных профилей, фруктовых сеток, упаковочного пенопласта и других вспененных продуктов на основе полиэтилена. Шнековые цилиндры PIPLL полностью совместимы со всеми основными марками экструдеров по всему миру.


    Почему стоит выбрать PIPLL 

    Имея многолетний специализированный опыт в производстве шнековых стволов, PIPLL предоставляет комплексные услуги, от индивидуального проектирования и точного производства до послепродажной поддержки. Вся продукция проходит строгие проверки качества, доступна OEM-адаптация и быстрая доставка. PIPLL обслуживает клиентов в более чем 50 странах мира, предоставляя надежные решения для экструзии вспенивания, которые повышают производительность и прибыльность.

    Свяжитесь с PIPLL, чтобы получить индивидуальное решение для вспенивающего шнекового экструдера, адаптированное к вашим конкретным производственным потребностям.

Авторские права © PIPLL Все права защищены. Разработка и S Sitemap | XML