Шнековый цилиндр для выдува пленки

Высокопроизводительный шнековый цилиндр для экструзии пленки с раздувом

Шнековые цилиндры для экструзии пленки с выдувом пленки PIPLL предназначены для требовательных применений, связанных с выдувом пленки, требующих стабильной производительности, равномерной пластификации и постоянного качества расплава.

Благодаря оптимизированной геометрии шнека, барьерным секциям и индивидуальным смесительным элементам шнековые цилиндры PIPLL могут быть сконфигурированы для различных пленочных материалов и производственных требований: от стандартных упаковочных пленок до высокобарьерных, сельскохозяйственных, геомембранных и специальных пленок.

Основные преимущества винтового цилиндра для выдувания пленки PIPLL

Превосходная однородность расплава
Оптимизированные секции барьера и смешивания способствуют равномерному плавлению и гомогенизации расплава, помогая уменьшить количество нерасплавленных частиц и улучшить консистенцию пленки.

Стабильный выход экструзии
Сбалансированная конструкция подачи, плавления и дозирования помогает поддерживать стабильное давление расплава и постоянную производительность во время непрерывного производства пленки.

Гибкая совместимость материалов
Шнековый цилиндр может быть сконфигурирован для работы с ПЭНП, ЛПЭНП, мЛПЭНП, ПЭВП, ПП, ЭВА, ПА, ЭВС, ТПУ и другими пленочными материалами в зависимости от применения. Эти материалы и области применения уже указаны на текущей странице продукта PIPLL.

Оптимизированная производительность смешивания
В зависимости от материала и требуемой гомогенизации расплава могут быть включены элементы Мэддока, ананаса или другие смесители по индивидуальному заказу.

Контролируемый сдвиг и температура
Геометрия шнека оптимизирована для обеспечения эффективного плавления при одновременном контроле чрезмерного сдвига и температуры плавления.

Износостойкие варианты
Доступны азотированные и биметаллические конфигурации шнеков и цилиндров для различных материалов, условий производства и требований к сроку службы.

Ключевые технологии PIPLL

Конструкция барьерного винта

Барьерная секция разделяет твердый и расплавленный материал во время процесса плавления, повышая эффективность плавления и однородность расплава для требовательных применений экструзии пленки.

Индивидуальные смесительные элементы

Мэддок, ананас и другие конфигурации смешивания могут быть выбраны в соответствии с характеристиками материала и требуемым уровнем распределительного или дисперсионного смешивания.

Рифленая подача

Конфигурацию барабана с желобковой подачей можно сочетать с конструкцией шнека, чтобы улучшить транспортировку твердых частиц и обеспечить стабильную подачу для высокопроизводительной экструзии пленки.

Индивидуальное соотношение L/D

Длина шнека и соотношение L/D могут быть настроены в соответствии с характеристиками смолы, применением пленки, требованиями к производительности и конфигурацией экструдера.

Точное производство

Геометрия скребка шнека, качество поверхности, прямолинейность и критические размеры контролируются во время обработки, чтобы обеспечить надежную работу цилиндра шнека.

Пленочные материалы и приложения

Технические характеристики

Окончательная конфигурация выбирается в зависимости от модели экструдера, материала, применения пленки, целевой производительности и условий эксплуатации.

Приложения

Экструзионно-шнековые цилиндры для выдувания пленки PIPLL подходят для:

· Упаковочные пленки

· Сельскохозяйственные фильмы

· Стретч-пленки

· Высокобарьерные пленки

· POF термоусадочные пленки

· Геомембраны

· Высокопрозрачные пленки

· Фильмы ТПУ

· Промышленные и специальные пленки

Эти области применения соответствуют диапазону применений, который в настоящее время указан на странице винтового цилиндра для выдувания пленки компании PIPLL.

Почему выбирают PIPLL?

PIPLL предлагает решения для винтов и цилиндров, ориентированные на конкретное применение, а не универсальную конструкцию.

Наши инженеры могут настроитьгеометрия шнека, барьерное сечение, смесительные элементы, соотношение L/D, материал, обработка поверхности и конфигурация цилиндра.в соответствии с фактическим процессом экструзии пленки.

Независимо от того, заменяете ли вы изношенный шнековый цилиндр или оптимизируете существующий экструдер для выдувной пленки, PIPLL может разработать подходящую конфигурацию на основе вашего оборудования.модель экструдера, размеры шнека, материал пленки, применение и целевая производительность.

Индивидуальный винтовой цилиндр для выдувания пленки

Отправьте нам модель экструдера, диаметр шнека, соотношение L/D, материал пленки, применение пленки, целевую производительность или исходный чертеж.

Компания PIPLL оценит ваши требования и порекомендует подходящую конфигурацию шнекового цилиндра для вашей экструзионной линии с раздувом пленки.

Свяжитесь с PIPLL для получения индивидуального решения для шнекового экструдера для выдувания пленки.