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PIPLL suministra barriles de tornillo diseñados para la producción integral de extrusión de tubos, cubriendo un espectro completo de aplicaciones en los sectores de construcción, infraestructura, médico y especializados:
·Tubos corrugados de gran diámetro: Tubos corrugados de doble pared de gran diámetro de HDPE, PP y PVC, así como tubos rayados de PVC.
·Tuberías rígidas de pared sólida: Tuberías de pared maciza de UPVC.
·Protección de infraestructura eléctrica: Blindajes de cables de alimentación de alta tensión enterrados en PVC-C.
·Sistemas de plomería: Tuberías de agua fría y caliente de PP-R, PE-RT y PE-X.
·Soluciones compuestas reforzadas: Tuberías compuestas reforzadas con estructura RTP.
·Sistemas de drenaje avanzados: P tubos de desagüe súper silenciosos.
·Aplicaciones médicas: Tuberías de PVC para uso médico.
·Tuberías de uso especial: Tuberías de PMMA, PC, ABS y PP para requerimientos especializados.
·Infraestructura de servicios públicos: Tuberías de suministro y drenaje de agua de HDPE, tuberías de gas y tuberías antical y anticorrosivas de HDPE de dos o tres capas de gran diámetro.
· Protección de Telecomunicaciones: Tubos para cables MPP (incluye tubos de polipropileno modificado y blindajes de cables MPP).
· Tubos Corrugados Pequeños: Tubos corrugados pequeños de PVC y PP de uso especial, de pared simple/doble.
Los barriles de tornillo de extrusión de tuberías y tubos PIPLL están diseñados para una producción estable y eficiente de tuberías y tubos de plástico en una amplia gama de materiales y aplicaciones.
Con secciones optimizadas de transporte, fusión, mezcla y dosificación, los barriles de tornillo PIPLL brindan una plastificación constante, una presión de fusión estable y una salida de extrusión confiable para la producción exigente de tuberías y tubos.
El cilindro del tornillo se puede personalizar según el modelo de extrusora, el material y el diámetro de la tubería, los requisitos de producción y las condiciones de producción.
Salida de extrusión estable
La geometría optimizada del tornillo ayuda a mantener un transporte de material, una presión de fusión y un rendimiento de extrusión constantes durante la producción continua de tubos.
Plastificación uniforme
Las secciones de fusión y mezcla personalizadas promueven una plastificación uniforme y una homogeneización de la masa fundida, lo que ayuda a mejorar la calidad de la superficie de la tubería y la consistencia dimensional.
Amplia compatibilidad de materiales
Los cilindros de tornillo PIPLL se pueden configurar para PVC, HDPE, PP, PPR, PE-RT, PEX, PC, PMMA, ABS y otros materiales termoplásticos según los requisitos de procesamiento específicos.
Optimizado para diferentes tamaños de tuberías
La geometría del tornillo, la relación L/D, la relación de compresión y la sección de medición se pueden personalizar para tubos de diámetro pequeño, tubos estándar y extrusión de tubos de gran diámetro.
Construcción resistente al desgaste
Hay opciones de cilindro y tornillo nitrurado y bimetálico disponibles para diferentes materiales, aditivos, volúmenes de producción y requisitos de vida útil.
OEM y fabricación personalizada
Los cilindros de tornillo se pueden fabricar de acuerdo con los dibujos originales, modelos de extrusora, muestras o dimensiones existentes de tornillo y cilindro.
Las secciones de alimentación, compresión, fusión, mezcla y medición se pueden personalizar de acuerdo con las características del material y el proceso de extrusión de la tubería, lo que permite una plastificación y entrega de fusión estables.
Diseño de tornillo de barrera
Las configuraciones de tornillo de barrera se pueden aplicar a aplicaciones exigentes donde se requiere una eficiencia de fusión mejorada y una homogeneización de la masa fundida, particularmente para la extrusión de tubos de poliolefina de alto rendimiento.
Elementos de mezcla personalizados
Se pueden seleccionar configuraciones de mezcla Maddock, piña y otras de acuerdo con el material y el nivel requerido de homogeneización de la masa fundida.
Compatibilidad de alimentación ranurada
Las configuraciones de tornillo y cilindro se pueden combinar con extrusoras de alimentación ranurada para mejorar el transporte de sólidos y respaldar una alimentación estable en aplicaciones de extrusión de tubos de alto rendimiento.
Cizalla controlada
La geometría equilibrada del tornillo ayuda a proporcionar una fusión eficiente al mismo tiempo que controla el corte excesivo y el aumento innecesario de la temperatura de fusión.
Fabricación de precisión
PIPLL controla las dimensiones críticas de los tornillos, la geometría de los tramos, el acabado de la superficie y la rectitud durante el mecanizado para respaldar un rendimiento de extrusión confiable y consistente.
Material | Aplicaciones típicas de tuberías y tubos |
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Parámetro | Barril de tornillo de extrusión de tubos y tuberías |
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La configuración final se selecciona según el modelo de extrusora, el material, el tamaño de la tubería, la producción objetivo y las condiciones de operación.
Los diferentes materiales de tubería y los requisitos de producción requieren diferentes configuraciones de tornillos. PIPLL puede personalizar la geometría del tornillo y la construcción del cilindro de acuerdo con el proceso de extrusión real.
Extrusión de tubos de PVC
Los diseños de tornillos optimizados proporcionan una plastificación controlada y un procesamiento de fusión estable para aplicaciones de PVC rígido y flexible.
Extrusión de tuberías de HDPE y PE
Los diseños de barrera y de tornillo de alta eficiencia pueden mejorar la fusión, la homogeneización y la estabilidad de salida para la producción de tubos de PE de alto rendimiento.
Extrusión de tubos PP-R y PE-RT
Las secciones de compresión y medición personalizadas ayudan a lograr una plastificación estable y un suministro constante de material fundido para aplicaciones de tuberías de agua fría y caliente.
Extrusión de tuberías PEX
La geometría del tornillo se puede adaptar al material PEX específico y a las condiciones de procesamiento para mantener un rendimiento de extrusión estable.
Extrusión de tuberías de gran diámetro
Se pueden proporcionar diámetros de tornillo personalizados, relación L/D, sección de alimentación y diseño de fusión de acuerdo con los requisitos de producción de alto rendimiento.
Extrusión de tubos de pequeño diámetro
La geometría del tornillo se puede optimizar para una entrega precisa de la masa fundida y un rendimiento estable en la producción de tubos de pequeño diámetro.
PIPLL proporciona soluciones de cilindro y tornillo para aplicaciones específicas en lugar de un diseño único para todos.
Nuestros ingenieros pueden personalizargeometría del tornillo, relación L/D, relación de compresión, elementos de mezcla, material, tratamiento de superficie y configuración del cilindrosegún el proceso real de extrusión de tuberías.
Ya sea que esté reemplazando un cilindro de tornillo desgastado, adaptando una extrusora existente o actualizando su línea de producción, PIPLL puede desarrollar un cilindro de tornillo adecuado según sus necesidades.modelo de extrusora, dimensiones del tornillo, material de la tubería, tamaño de la tubería y producción objetivo.
Envíenos su modelo de extrusora, diámetro de tornillo, relación L/D, material de tubería, diámetro de tubería, producción objetivo o dibujo original.
PIPLL evaluará sus requisitos de extrusión y recomendará una configuración de cilindro de tornillo adecuada para su línea de extrusión de tuberías o tubos.
Póngase en contacto con PIPLL para obtener una solución personalizada de barril de tornillo para extrusión de tubos y tuberías.
+86 15267878906
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