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Barril cónico de doble tornillo para extrusión de espuma
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Barril cónico de doble tornillo para extrusión de espuma

  • Diseñado para abordar los principales desafíos de la espuma plástica, el barril específico de espuma de PIPLL se enfoca en puntos débiles como la sensibilidad a la temperatura, las demandas estrictas de presión, la mala dispersión del agente espumante y las fluctuaciones de densidad. Al integrar un control de temperatura por zonas de alta precisión, una relación de compresión optimizada y un sistema de mezcla dedicado, resuelve eficazmente problemas como la formación de espuma desigual, la densidad inestable y la descomposición prematura del agente espumante, mejorando significativamente la consistencia del producto y la eficiencia de la producción.

  • Aspectos técnicos principales

    PIPLL ofrece optimizaciones integrales centradas en la espuma:

    1.Control de temperatura ultrapreciso PIPLL

    Equipado con un sistema multizona independiente que cuenta conPrecisión de ±0,5 ℃y canales de enfriamiento en espiral para un calentamiento uniforme y una respuesta rápida, garantiza que los agentes espumantes se descompongan uniformemente dentro del rango óptimo, eliminando la formación de espuma desigual y las fluctuaciones de densidad en la fuente.

    2.Estructura optimizada para espuma PIPLL

    Con una relación gradiente de baja compresión y un perfil de vuelo "superficial-profundo-superficial", estabiliza el transporte de material fundido y mantiene una presión constante. Esto evita la descomposición prematura del agente espumante y asegura una formación de espuma uniforme dentro del molde.

    3.Sistema de mezcla de alta eficiencia PIPLL

    Con elementos de barrera patentados y mezcla con pasadores de varias etapas, ofrece una dispersión de agentes espumantes a nivel nanométrico a través de acciones repetidas de "corte, división y reconvergencia", eliminando los poros dilatados y el exceso de espuma local para obtener una estructura celular fina y uniforme.

    4.Ventilación multietapa PIPLL

    2 o 3 respiraderos de gran volumen colocados con precisión expulsan rápidamente la humedad, el aire y los volátiles, evitando la contaminación del gas para evitar poros, burbujas y superficies rugosas, al tiempo que mejoran el acabado de la superficie.

    5.Resistencia a la corrosión y al desgaste por niveles PIPLL

    ·Estándar: Acero nitrurado 38CrMoAlA (HV900-1100) para espumado ordinario de PVC/PE/PP.

    ·Resistente al desgaste: Aleación bimetálica para espumado de WPC de alto relleno.

    ·Resistente a la corrosión: Revestimiento/recubrimiento de acero inoxidable para agentes espumantes corrosivos.

    6.Diseño PIPLL a prueba de fugas de alta presión

    Una estructura de sello múltiple resiste una presión de 40 MPa, evitando fugas de gas y derretimiento para garantizar un funcionamiento seguro e ininterrumpido de alta carga las 24 horas, los 7 días de la semana.


    Aplicaciones clave

    Los barriles de espuma PIPLL impulsan diversas extrusiones de espuma termoplástica:

    1.Productos de espuma de PVC (aplicación principal)

    Láminas (revestidas/sin espuma/coextruidas), perfiles (puertas/ventanas, molduras, zócalos), tuberías, carteles publicitarios y tableros para muebles.

    2.Placas XPS

    El control preciso de la temperatura garantiza la descomposición uniforme de los agentes CO₂/freón, lo que proporciona placas XPS con densidad uniforme, células finas y aislamiento térmico superior.

    3.Compuestos espumados de WPC

    Ideal para procesos de alto relleno, produciendo pisos, paseos marítimos y muebles de exterior de WPC livianos, resistentes e impermeables.

    4.Productos espumados de PE/PP

    Para láminas de PE, perfiles de PP y productos de EVA con excelente elasticidad y amortiguación.

    5.Soluciones de espuma personalizadas

    Barriles hechos a medida para PS, ABS, TPU y otros materiales espumantes.


  • Especificaciones estándar del barril cónico de doble tornillo especial de espuma PIPLL

    Modelo de producto PIPLL

    L/D

    Producción

    Potencia del motor

    Escenarios de aplicaciones principales

    PIPLLΦ45/100

    18-22

    50-150kg/hora

    15-22kW

    Pruebas de espuma en laboratorio, producción de líneas decorativas en lotes pequeños

    PIPLLΦ55/120

    20-24

    100-300kg/hora

    30-45kW

    Pequeños perfiles de espuma de PVC, rodapiés y cubiertas de puertas.

    PIPLLΦ65/132

    22-26

    200-500kg/h

    45-75kW

    Producto estrella de PIPLL,

    PLACAS Y PERFILES DE ESPUMA DE PVC DE USO GENERAL

    PIPLLΦ80/173

    24-28

    400-900kg/h

    75-110kW

    Tableros de PVC espumados medianos y grandes, tableros sin espuma

    PIPLLΦ92/188

    24-30

    600-1300kg/hora

    110-160kW

    Grandes líneas de producción de tableros extruidos XPS, espumado WPC de alto rendimiento

    PIPLLΦ110/220

    26-32

    1000-2000kg/h

    160-250kW

    Líneas de producción de tableros de espuma súper grandes, producción industrial en masa

    PIPLLΦ120/240

    26-34

    1500-2500kg/hora

    250-355kW

    Bases de tablero extruido XPS extragrandes, líneas de espumado de coextrusión multicapa

  • Ventajas principales

    · Compatibilidad global: 100% compatible con marcas internacionales (Bausano, Weber, Theysohn, etc.) y extrusoras nacionales convencionales (Jwetodos, caracola, Liansu,etc.).

    · Entrega rápida: Existencias listas de modelos convencionales (Φ65/132, Φ80/173, Φ92/188) para un envío rápido.

    · Personalización completa: Relación de compresión personalizada, relación L/D, estructura de mezcla, respiraderos y materiales según su proceso, agente espumante y necesidades del producto, brindando la solución más personalizada.

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