Tornillo de extrusión bimetálico

Impulsados por las crecientes demandas del mercado, los procesadores de plástico modernos dependen de materias primas sofisticadas (por ejemplo, fibra de vidrio, fibra de carbono, aditivos minerales, compuestos resistentes al calor). Esto ha provocado una abrasión severa en los cilindros y tornillos, acortando su vida útil.
PIPLLofrece una solución específica: nuestros tornillos especializados ofrecen un rendimiento antiabrasión y anticorrosión comprobado en aplicaciones reales. Desde el tratamiento con PTA en las hélices hasta la tecnología de recubrimiento de dureza en toda la superficie,PIPLLmaximizar la durabilidad del equipo y crear valor real para los procesadores.

Especificaciones técnicas

Tabla de clasificación de materiales de núcleo de tornillo bimetálico PIPLL (con clasificación de resistencia al desgaste)

Tipo de material de aleación	Dureza superficial	Espesor de la capa de aleación	Clasificación de resistencia al desgaste (1-5 estrellas, 5 estrellas = más alto)	Características clave de rendimiento	Materiales de procesamiento adecuados	Ventajas técnicas exclusivas de PIPLL
Bimetálico reforzado con carburo de tungsteno	CDH 65-68	1,0-1,5 mm	⭐⭐⭐⭐⭐	Resistencia al desgaste líder en la industria, resistencia excepcional a la erosión de partículas, buena resistencia al impacto	30-60 % de fibra de vidrio/fibra de carbono con alto contenido de relleno, polvo de piedra mineral, compuestos de madera y plástico, materiales reciclados con alto contenido de impurezas.	Distribución uniforme de partículas de carburo de tungsteno ultrafinas,2-3 veces más resistente al desgaste que el bimetálico estándar
Bimetálico estándar de cromo-molibdeno-níquel	CDH 58-62	1,5-2,0 mm	⭐⭐⭐⭐	Rendimiento integral equilibrado, excelente resistencia al impacto, alta fuerza de unión metalúrgica	Plásticos de ingeniería general (ABS/PP/PE/PS), relleno de fibra de vidrio inferior al 30 %, masterbatches de colores ordinarios	Revestimiento duro de PTA automatizado, 100% de porosidad y libre de grietas, la capa de aleación nunca se delamina del sustrato
Bimetálico de alta temperatura a base de cobalto	CDH 52-56	1,5-2,0 mm	⭐⭐⭐½	Excelente resistencia a altas temperaturas y estabilidad térmica, resistencia a la fatiga térmica, alta retención de dureza a temperaturas elevadas	Plásticos de ingeniería de alta temperatura (PEEK/PI/PPS), resinas de ingeniería especiales, condiciones de producción continua a alta temperatura	Tasa de retención de dureza ≥85% a 400°C, sin deformación térmica ni ablandamiento
Bimetálico resistente a la corrosión a base de níquel	HRC 45-50	2,0-3,0 mm	⭐⭐½	Excepcional resistencia a la corrosión ácida y alcalina, resistencia a la oxidación a altas temperaturas, resistencia al ataque químico	PVC, CPVC, fluoroplásticos (PFA/PTFE), retardantes de llama que contienen halógenos, aditivos químicos corrosivos	Formulaciones personalizadas de aleaciones a base de níquel que resisten el funcionamiento a largo plazo a 400 °C
Base de Acero Nitrurado Bimetálico	CDH 52-55	0,5-0,8 mm	⭐⭐	Costo más bajo, buena maquinabilidad, refuerzo de desgaste localizado	Plásticos puros, materiales con poco relleno, producción de prueba en lotes pequeños, piezas de repuesto temporales	Nitruración + tratamiento compuesto bimetálico localizado, equilibra el costo y la resistencia al desgaste en áreas críticas