PIPLL liefert Schneckenzylinder, die für die umfassende Rohrextrusionsproduktion entwickelt wurden und ein komplettes Anwendungsspektrum in den Bereichen Bau, Infrastruktur, Medizin und Spezialsektoren abdecken:
·Wellrohre mit großem Durchmesser: Doppelwandige Wellrohre aus HDPE, PP und PVC mit großem Durchmesser sowie geriffelte PVC-Rohre.
·Starre Vollwandrohre: UPVC-Vollwandrohre.
·Schutz der Energieinfrastruktur: Abschirmungen für vergrabene Hochspannungskabel aus PVC-C.
·Sanitärsysteme: Kalt- und Warmwasserrohre aus PP-R, PE-RT und PE-X.
·Verstärkte Verbundwerkstofflösungen: RTP-Rahmenverstärkte Verbundrohre.
·Fortschrittliche Entwässerungssysteme:P superleise Abflussrohre.
·Medizinische Anwendungen: PVC-Rohre für medizinische Zwecke.
·Spezialrohre: PMMA-, PC-, ABS- und PP-Rohre für spezielle Anforderungen.
·Versorgungsinfrastruktur: HDPE-Wasserversorgungs- und -abflussrohre, Gasrohre und HDPE-Zwei-/Dreischicht-Antikalk- und Korrosionsrohre mit großem Durchmesser.
· Telekommunikationsschutz: MPP-Kabelrohre (einschließlich modifizierter Polypropylenrohre und MPP-Kabelschirme).
· Kleine Wellrohre: Kleine ein-/doppelwandige Wellrohre aus PVC und PP für besondere Zwecke.
PIPLL-Rohrextrusionsschneckenzylinder sind für die stabile und effiziente Produktion von Kunststoffrohren und -schläuchen für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen konzipiert.
Mit optimierten Förder-, Schmelz-, Misch- und Dosierabschnitten sorgen PIPLL-Schneckenzylinder für eine gleichmäßige Plastifizierung, einen stabilen Schmelzedruck und eine zuverlässige Extrusionsleistung für die anspruchsvolle Rohr- und Rohrproduktion.
Der Schneckenzylinder kann je nach Extrudermodell, Rohrmaterial, Rohrdurchmesser, Leistungsbedarf und Produktionsbedingungen individuell angepasst werden.
Stabile Extrusionsausgabe
Die optimierte Schneckengeometrie trägt dazu bei, während der kontinuierlichen Rohrproduktion eine gleichmäßige Materialförderung, einen gleichmäßigen Schmelzedruck und eine gleichmäßige Extrusionsleistung aufrechtzuerhalten.
Gleichmäßige Plastifizierung
Maßgeschneiderte Schmelz- und Mischabschnitte fördern eine gleichmäßige Plastifizierung und Homogenisierung der Schmelze und tragen so zur Verbesserung der Rohroberflächenqualität und Dimensionskonsistenz bei.
Breite Materialkompatibilität
PIPLL-Schneckenzylinder können je nach spezifischen Verarbeitungsanforderungen für PVC, HDPE, PP, PPR, PE-RT, PEX, PC, PMMA, ABS und andere thermoplastische Materialien konfiguriert werden.
Optimiert für verschiedene Rohrgrößen
Schneckengeometrie, L/D-Verhältnis, Kompressionsverhältnis und Dosierabschnitt können für Rohre mit kleinem Durchmesser, Standardrohre und Rohrextrusion mit großem Durchmesser individuell angepasst werden.
Verschleißfeste Konstruktion
Für unterschiedliche Materialien, Zusatzstoffe, Produktionsmengen und Lebensdaueranforderungen stehen nitrierte und bimetallische Schnecken- und Zylinderoptionen zur Verfügung.
OEM- und kundenspezifische Fertigung
Schneckenzylinder können nach Originalzeichnungen, Extrudermodellen, Mustern oder vorhandenen Schnecken- und Zylinderabmessungen gefertigt werden.
Die Zufuhr-, Kompressions-, Schmelz-, Misch- und Dosierabschnitte können entsprechend den Materialeigenschaften und dem Rohrextrusionsprozess individuell angepasst werden, um eine stabile Plastifizierung und Schmelzeabgabe zu unterstützen.
Design der Barriereschraube
Barriereschneckenkonfigurationen können für anspruchsvolle Anwendungen eingesetzt werden, bei denen eine verbesserte Schmelzeffizienz und Schmelzhomogenisierung erforderlich sind, insbesondere für die Extrusion von Polyolefinrohren mit hoher Leistung.
Maßgeschneiderte Mischelemente
Maddock-, Ananas- und andere Mischkonfigurationen können je nach Material und erforderlichem Grad der Schmelzhomogenisierung ausgewählt werden.
Kompatibilität mit gerillter Zuführung
Schnecken- und Zylinderkonfigurationen können mit Nutenextrudern kombiniert werden, um die Feststoffförderung zu verbessern und eine stabile Zuführung bei Hochleistungsrohrextrusionsanwendungen zu unterstützen.
Kontrollierte Scherung
Die ausgewogene Schneckengeometrie trägt zu einem effizienten Schmelzen bei und kontrolliert gleichzeitig übermäßige Scherung und unnötigen Temperaturanstieg der Schmelze.
Präzisionsfertigung
PIPLL kontrolliert kritische Schneckenabmessungen, Schneckenganggeometrie, Oberflächengüte und Geradheit während der Bearbeitung, um eine zuverlässige und konsistente Extrusionsleistung zu unterstützen.
Material | Typische Rohr- und Rohranwendungen |
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Parameter | Rohr- und Rohrextrusionsschneckenzylinder |
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Die endgültige Konfiguration wird entsprechend dem Extrudermodell, dem Material, der Rohrgröße, der Zielleistung und den Betriebsbedingungen ausgewählt.
Unterschiedliche Rohrmaterialien und Produktionsanforderungen erfordern unterschiedliche Schneckenkonfigurationen. PIPLL kann Schneckengeometrie und Zylinderkonstruktion entsprechend dem tatsächlichen Extrusionsprozess anpassen.
PVC-Rohrextrusion
Optimierte Schneckendesigns sorgen für kontrollierte Plastifizierung und stabile Schmelzverarbeitung für Hart- und Weich-PVC-Anwendungen.
HDPE- und PE-Rohrextrusion
Barriere- und hocheffiziente Schneckenkonstruktionen können das Schmelzen, die Homogenisierung und die Ausstoßstabilität bei der Hochleistungsproduktion von PE-Rohren verbessern.
PP-R- und PE-RT-Rohrextrusion
Maßgeschneiderte Kompressions- und Dosierabschnitte tragen dazu bei, eine stabile Plastifizierung und eine gleichmäßige Schmelzeabgabe für Heiß- und Kaltwasserrohranwendungen zu erreichen.
PEX-Rohrextrusion
Die Schneckengeometrie kann an das spezifische PEX-Material und die Verarbeitungsbedingungen angepasst werden, um eine stabile Extrusionsleistung aufrechtzuerhalten.
Extrusion von Rohren mit großem Durchmesser
Angepasste Schneckendurchmesser, L/D-Verhältnis, Zufuhrabschnitt und Schmelzdesign können je nach Produktionsanforderungen mit hohem Ausstoß bereitgestellt werden.
Extrusion von Rohren mit kleinem Durchmesser
Die Schneckengeometrie kann für eine präzise Schmelzeförderung und eine stabile Produktion bei der Produktion von Rohren mit kleinem Durchmesser optimiert werden.
PIPLL bietet anwendungsspezifische Schnecken- und Zylinderlösungen anstelle eines Einheitsdesigns.
Unsere Ingenieure können individuell anpassenSchneckengeometrie, L/D-Verhältnis, Kompressionsverhältnis, Mischelemente, Material, Oberflächenbehandlung und Zylinderkonfigurationentsprechend dem tatsächlichen Rohrextrusionsprozess.
Ganz gleich, ob Sie ein verschlissenes Schneckengehäuse ersetzen, einen vorhandenen Extruder anpassen oder Ihre Produktionslinie aufrüsten möchten, PIPLL kann auf der Grundlage Ihrer Anforderungen ein passendes Schneckengehäuse entwickelnExtrudermodell, Schneckenabmessungen, Rohrmaterial, Rohrgröße und Zielausstoß.
Senden Sie uns Ihr Extrudermodell, Schneckendurchmesser, L/D-Verhältnis, Rohrmaterial, Rohrdurchmesser, Zielausstoß oder Originalzeichnung.
PIPLL bewertet Ihre Extrusionsanforderungen und empfiehlt eine geeignete Schneckenzylinderkonfiguration für Ihre Rohr- oder Rohrextrusionslinie.
Kontaktieren Sie PIPLL für eine maßgeschneiderte Rohr- und Rohrextrusionsschneckenzylinderlösung.


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