Folienblas-Extrusionsschneckenzylinder

Hochleistungsschneckenzylinder für die Folienblasextrusion

PIPLL-Folienblas-Extrusionsschneckenzylinder sind für anspruchsvolle Blasfolienanwendungen konzipiert, die einen stabilen Ausstoß, eine gleichmäßige Plastifizierung und eine gleichbleibende Schmelzqualität erfordern.

Mit optimierter Schneckengeometrie, Barriereabschnitten und maßgeschneiderten Mischelementen können PIPLL-Schneckenzylinder für verschiedene Folienmaterialien und Produktionsanforderungen konfiguriert werden, von Standardverpackungsfolien bis hin zu Hochbarriere-, Agrar-, Geomembran- und Spezialfolien.

Kernvorteile des PIPLL-Filmblasschneckenzylinders

Ausgezeichnete Schmelzhomogenität
Optimierte Barriere- und Mischabschnitte fördern ein gleichmäßiges Schmelzen und eine Homogenisierung der Schmelze, tragen dazu bei, nicht geschmolzene Partikel zu reduzieren und die Filmkonsistenz zu verbessern.

Stabile Extrusionsausgabe
Ein ausgewogenes Zufuhr-, Schmelz- und Dosierdesign trägt dazu bei, einen stabilen Schmelzedruck und eine konstante Leistung während der kontinuierlichen Folienproduktion aufrechtzuerhalten.

Flexible Materialkompatibilität
Der Schneckenzylinder kann je nach Anwendung für LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE, PP, EVA, PA, EVOH, TPU und andere folienfähige Materialien konfiguriert werden. Diese Material- und Anwendungsbereiche sind bereits auf der aktuellen Produktseite von PIPLL aufgeführt.

Optimierte Mischleistung
Je nach Material und gewünschter Homogenisierung der Schmelze können maßgeschneiderte Maddock-, Ananas- oder andere Mischelemente eingearbeitet werden.

Kontrollierte Scherung und Temperatur
Die Schneckengeometrie ist optimiert, um ein effizientes Schmelzen zu gewährleisten und gleichzeitig übermäßige Scherung und Schmelzetemperatur zu kontrollieren.

Verschleißfeste Optionen
Für unterschiedliche Materialien, Produktionsbedingungen und Lebensdaueranforderungen stehen nitrierte und bimetallische Schnecken- und Zylinderkonfigurationen zur Verfügung.

PIPLL-Schlüsseltechnologien

Design der Barriereschraube

Der Barriereabschnitt trennt festes und geschmolzenes Material während des Schmelzprozesses und verbessert so die Schmelzeffizienz und Schmelzgleichmäßigkeit für anspruchsvolle Folienextrusionsanwendungen.

Maßgeschneiderte Mischelemente

Maddock-, Ananas- und andere Mischkonfigurationen können je nach Materialeigenschaften und dem erforderlichen Grad an verteilender oder dispersiver Mischung ausgewählt werden.

Gerillte Fütterung

Die Konfigurationen der gerillten Einzugszylinder können mit dem Schneckendesign kombiniert werden, um die Feststoffförderung zu verbessern und eine stabile Zuführung für die Folienextrusion mit hohem Ausstoß zu unterstützen.

Kundenspezifisches L/D-Verhältnis

Schneckenlänge und L/D-Verhältnis können je nach Harzeigenschaften, Folienanwendung, Leistungsanforderungen und Extruderkonfiguration angepasst werden.

Präzisionsfertigung

Die Geometrie des Schneckengangs, die Oberflächenbeschaffenheit, die Geradheit und die kritischen Abmessungen werden während der Bearbeitung kontrolliert, um eine zuverlässige Leistung des Schneckenzylinders sicherzustellen.

Filmmaterialien und -anwendungen

Technische Spezifikationen

Die endgültige Konfiguration wird entsprechend dem Extrudermodell, dem Material, der Folienanwendung, der Zielleistung und den Betriebsbedingungen ausgewählt.

Anwendungen

PIPLL-Folienblas-Extrusionsschneckenzylinder eignen sich für:

· Verpackungsfolien

· Agrarfilme

· Stretchfolien

· Hochbarrierefolien

· POF-Schrumpffolien

· Geomembranen

· Hochtransparente Filme

· TPU-Folien

· Industrie- und Spezialfilme

Diese Anwendungen stimmen mit dem Anwendungsbereich überein, der derzeit auf der Seite „Filmblasschneckenzylinder“ von PIPLL angezeigt wird.

Warum PIPLL wählen?

PIPLL bietet anwendungsspezifische Schnecken- und Zylinderlösungen anstelle eines Einheitsdesigns.

Unsere Ingenieure können individuell anpassenSchneckengeometrie, Barriereabschnitt, Mischelemente, L/D-Verhältnis, Material, Oberflächenbehandlung und Zylinderkonfigurationentsprechend dem tatsächlichen Folienextrusionsprozess.

Ganz gleich, ob Sie ein verschlissenes Schneckengehäuse ersetzen oder einen vorhandenen Blasfolienextruder optimieren, PIPLL kann eine passende Konfiguration basierend auf Ihren Anforderungen entwickelnExtrudermodell, Schneckenabmessungen, Folienmaterial, Anwendung und Zielausstoß.

Kundenspezifischer Filmblasschneckenzylinder

Senden Sie uns Ihr Extrudermodell, Schneckendurchmesser, L/D-Verhältnis, Folienmaterial, Folienanwendung, Zielausstoß oder Originalzeichnung.

PIPLL bewertet Ihre Anforderungen und empfiehlt eine geeignete Schneckenzylinderkonfiguration für Ihre Folienblas-Extrusionslinie.

Kontaktieren Sie PIPLL für eine maßgeschneiderte Lösung für Folienblasextrusionsschneckenzylinder.