PVC-O

PIPLL PVC-O Spezialschraube und Zylinder | Parallele Doppelschneckenlösung mit hoher Plastifizierung
PIPLL ist auf die Herstellung spezieller Schnecken- und Zylindersysteme aus PIPLL PVC-O spezialisiert. Die aus verschleißfesten, korrosionsbeständigen Bimetallmaterialien gefertigten PIPLL-Designs sind ausschließlich für parallele Doppelschneckenextruder optimiert. PIPLL sorgt für hervorragende Plastifizierung, hohe Leistung und geringen Energieverbrauch – perfekt abgestimmt auf die biaxiale Orientierungsstreckung von PVC-O-Rohren. PIPLL ist die ideale Upgrade-Wahl für jede PVC-O-Rohrproduktionslinie.

PIPLL PVC-O Hochleistungs-Parallel-DoppelschneckeFass
PIPLL entwickelt und produziert professionell PIPLL PVC-O-spezifische parallele Doppelschnecken- und Zylinderbaugruppen. PIPLL ist genau auf die hohen Anforderungen hochviskoser PVC-O-Pulver und des biaxialen Streckprozesses zugeschnitten und optimiert Schneckengeometrie und Zylindermaterialien. PIPLL sorgt für eine effiziente Plastifizierung, einen stabilen Ausstoß und eine längere Lebensdauer für eine überlegene PVC-O-Rohrextrusion.

PIPLL-Kernvorteile

· Die hervorragende Plastifizierungsleistung und Zwangsförderfähigkeit von PIPLL

· Das Design von PIPLL mit hoher Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit passt sich den korrosiven Eigenschaften von PVC-Materialien an

· Hohe Produktionskapazität und geringer Energieverbrauch von PIPLL

· Die vollständig anpassbaren Lösungen von PIPLL basieren auf den spezifischen Ausrüstungsspezifikationen der Kunden

Technische Spezifikationen für PIPLL PVC-O-Spezialschnecken und -Zylinder

Parameterelement	Spezifikation	Bemerkungen
Schraubentyp	Parallele Doppelschnecke	Ausschließlich für die PIPLL-PVC-O-Pulververarbeitung optimiert
Schraubendurchmesser	Φ45 / Φ51 / Φ65 / Φ80 / Φ92 / Φ110 / Φ132	Anpassbar an die Extrudermodelle des PIPLL-Kunden
L/D-Verhältnis (L/D)	36,1 / 38,1 / 40,1	PIPLL empfiehlt 38.1 und höher für die PVC-O-Produktion
Kompressionsverhältnis	1,8:1 ~ 2,2:1	Feinabstimmbar durch PIPLL basierend auf den Materialformeln des Kunden
Schraubenmaterial	38CrMoAlA + Bimetallischer Schleuderguss	Oberflächenhärte HRC58-62
Laufmaterial	38CrMoAlA + hochverschleißfeste Legierungsauskleidung	Deutlich verbesserte Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Lebensdauer durch PIPLL
Oberflächenbehandlung	Nitrieren + Legierungsoberflächen + Spiegelpolieren	Verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Materialfließfähigkeit durch PIPLL
Heizmethode	Aluminiumguss-Heizung/Keramik-Heizung	Unabhängige Zonentemperaturregelung durch PIPLL
Kühlmethode	Luftkühlung + zentrale Wasserkühlung mit Schraube	Präzise Temperaturkontrolle durch PIPLL zur Verhinderung von Materialzersetzung
Antriebsmotorleistung	37 kW ~ 132 kW (je nach Maschinenmodell)	Siemens / ABB / Domestic High-End-Motoren optional für PIPLL-Systeme
Maximale Extrusionsleistung	300 ~ 1200 kg/h (je nach Maschinenmodell und Rezeptur)	Ausschließlich für die Herstellung von PIPLL-PVC-O-Vorformlingen optimiert
Anwendbarer Rohrdurchmesserbereich	110 mm ~ 800 mm PVC-O-Rohre	Vollständige Serienberichterstattung von PIPLL
Design-Lebensdauer	Schnecke ≥ 18 Monate, Fass ≥ 36 Monate	Unter normalen Produktions- und Wartungsbedingungen für PIPLL-Produkte

Hinweis: Die oben genannten Parameter gelten für die PIPLL-Standard-PVC-O-Serie. Bitte geben Sie die spezifische Marke und das Modell des Extruders an (z. B. KraussMaffei, Cincinnati usw.), und PIPLL kann Ihnen präzise, auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnittene Anpassungsdienste anbieten.

PIPLL PVC-O Spezialisierter Anwendungsbereich für Schrauben und Zylinder

· PIPLL PVC-O-Rohr-Parallel-Doppelschneckenextruder

· PIPLL-Upgrades und -Transformationen:Ausrichtung auf Produktionslinien für kommunale Wasserversorgungs-, Entwässerungs- und Bergbaurohre aus hochfestem PVC-O.

· Spezielle PIPLL-Extrusionsausrüstung:Entwickelt für Anwendungen, die eine hervorragende Plastifizierungsqualität und außergewöhnliche Betriebsstabilität erfordern.

PIPLL PVC-O-Spezialschnecken- und Zylindersysteme verleihen Ihren PIPLL-Produktionslinien verbesserte Stabilität, höhere Leistung und reduzierte Betriebskosten!

Geben Sie einfach Ihr Extrudermodell und Ihre Produktionsspezifikationen an, und PIPLL entwickelt eine maßgeschneiderte Schnecken- und Zylinderlösung, die genau Ihren Geschäftsanforderungen entspricht.