PIPLL PPR-Rohrextrusionsschrauben und -Zylinder
PIPLL PPR-Extrusionsschnecken- und Zylinderlösungen sind für eine stabile und effiziente PP-R-Rohrproduktion konzipiert. Mit optimierter Schneckengeometrie und maßgeschneiderter Materialauswahl sorgen unsere Schnecken und Zylinder für eine gleichmäßige Plastifizierung, Schmelzgleichmäßigkeit und zuverlässige Extrusionsleistung für Heiß- und Kaltwasserrohranwendungen.
PIPLL liefert maßgeschneiderte Schnecken- und Zylinderlösungen für verschiedene PPR-Extruder, Rohrgrößen, Leistungsanforderungen und Produktionsbedingungen.
Unsere PPR-Extrusionsschnecken sind für effiziente Förderung, kontrolliertes Schmelzen und stabile Dosierung während des gesamten Extrusionsprozesses ausgelegt.
· Optimiertes Schraubendesign:Ausgewogene Zufuhr-, Kompressions- und Dosierabschnitte für eine gleichmäßige PPR-Plastifizierung.
· Stabile Schmelzleistung:Die optimierte Schneckengeometrie trägt dazu bei, eine konstante Schmelzetemperatur und einen konstanten Extrusionsdruck aufrechtzuerhalten.
· Verschleißfeste Konstruktion:Je nach Material und Produktionsanforderungen sind nitrierte oder bimetallische Schnecken- und Zylinderoptionen erhältlich.
· Kundenspezifische Abmessungen:Schneckendurchmesser, L/D-Verhältnis, Kompressionsverhältnis und Geometrie können individuell an Ihren Extruder angepasst werden.
· OEM-Ersatz:Fertigung auf Basis von Originalzeichnungen, Maschinenmodellen oder vorhandenen Schnecken- und Zylinderabmessungen.
Parameter | PPR-Extrusionsschnecke und -Zylinder |
Anwendung | PPR-/PP-R-Rohrextrusion |
Extrudertyp | Einschneckenextruder |
Schraubendurchmesser | Maßgeschneidert |
L/D-Verhältnis | Maßgeschneidert |
Schraubenmaterial | 38CrMoAlA / Kundenspezifisch |
Oberflächenbehandlung | Nitrieren / Bimetall |
Fasstyp | Nitriert / Bimetallisch |
Schraubendesign | Angepasst an Material und Extruder |
Anwendung | Warm- und Kaltwasserleitungen |
Herstellung | OEM / Ersatz / Benutzerdefiniert |
Die Spezifikationen werden entsprechend Ihrem Extrudermodell, der PPR-Materialformulierung, der Rohrgröße und den Produktionsanforderungen angepasst.
Produktionsproblem | Mögliche Ursache | PIPLL-Lösung |
Instabile Extrusionsausgabe | Schlechte Förderung oder Dosierung | Optimierte Schneckengeometrie |
Unvollständige Plastifizierung | Falsches Kompressionsdesign | Maßgeschneiderte Komprimierungs- und Mischabschnitte |
Temperaturschwankung der Schmelze | Übermäßige oder ungleichmäßige Scherung | Ausgewogenes Schraubendesign |
Schnecken- und Zylinderverschleiß | Langfristige Produktions- oder Schleifzusätze | Nitrierte oder bimetallische Konstruktion |
Kurze Lebensdauer | Falsche Materialauswahl | Anwendungsgerechte Material- und Behandlungsauswahl |
PIPLL PPR-Extrusionsschnecken und -Zylinder eignen sich für die PP-R-Rohrproduktion und werden verwendet in:
· Warm- und Kaltwasserversorgung
· Sanitäranlagen für Privathaushalte
· Gewerbliche Sanitäranlagen
· Fußbodenheizung
· Industrieller Flüssigkeitstransport
Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Extrusionsschnecken und -zylindern bietet PIPLL maßgeschneiderte Lösungen für Kunststoffextrusionsanwendungen.
Unsere Ingenieure können Schneckengeometrie, Material, Oberflächenbehandlung und Zylinderkonstruktion entsprechend Ihren tatsächlichen Produktionsbedingungen optimieren.
Benötigen Sie eine Ersatz-PPR-Extrusionsschnecke oder -Zylinder?
Senden Sie uns Ihr Extrudermodell, Ihren Schneckendurchmesser, Ihr L/D-Verhältnis, Ihr Material, Ihre Rohrgröße oder Ihre Originalzeichnung. PIPLL empfiehlt Ihnen eine geeignete Schnecken- und Zylinderlösung für Ihre PPR-Extrusionslinie.
Kontaktieren Sie PIPLL für eine maßgeschneiderte PPR-Extrusionsschnecken- und Zylinderlösung.


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