PE-Folie

PIPLL PE-Folienextrusionsschnecken- und Zylinderlösungen

Die Herstellung von PE-Folien erfordert ein gleichmäßiges Schmelzen und eine stabile Schmelzeabgabe, um eine konstante Foliendicke aufrechtzuerhalten und Fehler zu minimieren. Das Schneckendesign spielt eine wichtige Rolle beim Fördern, Schmelzen, Mischen, Homogenisieren und Druckstabilität.

· Optimiertes Schraubendesign:Maßgeschneiderte Zuführ-, Kompressions-, Dosier- und Mischabschnitte für verschiedene PE-Folienanwendungen.

· Optionen für Barriereschrauben:Verfügbar für Anwendungen, die ein verbessertes Schmelzen und eine bessere Homogenisierung der Schmelze erfordern, insbesondere für die Folienextrusion mit hohem Ausstoß.

· Stabile Schmelzqualität:Entwickelt, um eine gleichmäßige Schmelzetemperatur und einen gleichmäßigen Druck für eine gleichmäßige Folienproduktion zu gewährleisten.

· Kompatibilität mit gerilltem Futter:Die Zylinderkonfigurationen können mit Nutenextrudern für Hochleistungs-LDPE-, LLDPE- und HDPE-Anwendungen kombiniert werden.

· Verschleißfeste Konstruktion:Je nach Material und Produktionsbedingungen sind nitrierte oder bimetallische Optionen erhältlich.

· OEM-Ersatz:Hergestellt nach Originalzeichnungen, Extrudermodellen oder vorhandenen Schnecken- und Zylinderabmessungen.

Technische Daten der PE-Folienextrusionsschnecke

Die Spezifikationen werden entsprechend Ihrem Extrudermodell, PE-Harz, Folienanwendung, Zielausstoß und Produktionsanforderungen angepasst.

Häufige Probleme bei der PE-Folienextrusion und PIPLL-Lösungen

PE-Folienanwendungen

PIPLL PE-Extrusionsschnecken und -Zylinder eignen sich für die Herstellung von:

· Geblasene PE-Folie

· LDPE-Folie

· LLDPE-Folie

· HDPE-Folie

· Verpackungsfolie

· Agrarfilm

· Industriefilm

· Plastiktüten und flexible Verpackungen

Warum PIPLL wählen?

PIPLL bietet maßgeschneiderte Schnecken- und Zylinderlösungen für PE-Folien und andere Polyolefin-Extrusionsanwendungen.

Unsere Ingenieure können Schneckengeometrie, Material, Oberflächenbehandlung und Zylinderkonstruktion entsprechend Ihren PE-Harz-, Folienanwendungs-, Extruder- und Produktionsanforderungen optimieren.

Für die Folienextrusion mit hohem Ausstoß können Barriereschneckendesigns und gerillte Zufuhrzylinderkonfigurationen individuell angepasst werden, um eine stabile und effiziente Produktion zu unterstützen.

Suchen Sie nach einer Ersatzschnecke oder einem Zylinder für die PE-Folienextrusion?

Senden Sie uns Ihr Extrudermodell, Schneckendurchmesser, L/D-Verhältnis, PE-Material, Folienanwendung, Zielausstoß oder Originalzeichnung.

PIPLL empfiehlt Ihnen eine geeignete Schnecken- und Zylinderlösung für Ihre PE-Folienextrusionslinie.

Kontaktieren Sie PIPLL für eine maßgeschneiderte Lösung für die Extrusion von PE-Folien mit Schnecke und Zylinder.