Battenfeld-Cincinnati TwinEX Gegenläufiger paralleler Doppelschneckenzylinder

Kernvorteile von PIPLL

1. PIPLL-gesteuerte Präzisionsplastifizierung

PIPLL stattet Fässer mit einem hocheffizienten Luftkühlsystem plus Isolierung aus, wodurch der Wärmeverlust um 60 % reduziert wird – kein Wasserturm erforderlich. Dies vereinfacht die Installation und Wartung, ist ideal für wasserarme Gebiete und umweltorientierte Anlagen und gewährleistet eine präzise Temperaturregelung.

2. PIPLL-exklusive Effizienz und Qualität

Die vollständig ineinandergreifenden Konjugatfäden von PIPLL sorgen für eine stabile, pulsationsfreie Zuführung und steigern die Gleichmäßigkeit der Plastifizierung um 40 %. Die Gradientenkompression von 2,2–3,0:1 reduziert die Scherung um 40 %, schützt PVC-Ketten und reduziert den Einsatz von Stabilisatoren. PIPLL bietet L/D-Verhältnisse von 18D–38D (28D für Rohre, 34D für Hochfüllung, 38D für Platten/Schaum) und einen Ausgang mit hohem Drehmoment bei niedriger Drehzahl (20–32 U/min), um Kapazität und Langlebigkeit auszubalancieren.

3. PIPLL-rigorose Materiallösungen

PIPLL verwendet importierten legierten 42CrMo-Stahl, gehärtet und vakuumnitriert für eine Härte von HV900–1100. Zu den abgestuften Verschleißoptionen von PIPLL gehören Standard (Ni60+WC-Beschichtung, Ni-basierte Auskleidungen) und Hochleistungsausführung (WC-Beschichtung, WC-Ni-Auskleidungen, 5–8-mal längere Lebensdauer) für den Umgang mit hohen Füllstoffen (80 %+ Calciumcarbonat) und recycelten Materialien. Alle materialberührenden Oberflächen werden für eine einfache Reinigung und Reinheit ultrahochglanzpoliert (Ra≤0,2 μm).

4. PIPLL-Modulares Smart Design

Die segmentierten modularen Fässer von PIPLL ermöglichen den Austausch einzelner Segmente in 1,5 Stunden und verkürzen so die Ausfallzeit. Die Bearbeitung im Mikrometerbereich gewährleistet eine Schraubenkoaxialität von ≤ 0,01 mm und einen Eingriffsspiel von ≤ 0,015 mm für einen reibungslosen, geräuscharmen Betrieb. Jedes PIPLL-Produkt durchläuft umfassende Qualitätsprüfungen – bereit für die Plug-and-Play-Installation.

PIPLL-Anwendungsabdeckung

·PVC-Rohre (75 %): Deckt DN16-DN1200-Rohre für kommunale, industrielle und zivile Zwecke ab. PIPLL sorgt für gleichmäßige Steifigkeit, Schlagfestigkeit und eine glatte, makellose Oberfläche. Kompatible Modelle: TwinEX 78-28, 92-28, 114-28, 148-28.

·PVC-Profile und -Platten (15 %): Für Türen/Fenster, Vorhangfassaden und Schaumstoffplatten. Der scherarme Prozess von PIPLL sorgt für Präzision, während der modulare Aufbau eine flexible Produktion in mehreren Chargen unterstützt.

·High-Fill-Verbundwerkstoffe und Recycling (8 %): Für WPC, SPC und recyceltes PVC. Die Verschleißfestigkeit von PIPLL bewältigt hohe Füllstoffe und Verunreinigungen, senkt Kosten und ermöglicht das Recycling von Ressourcen.

·Spezialextrusion (2%): Für CPVC-Rohre, geschäumte Produkte und Kabelmaterialien – PIPLL erfüllt Nischenbedürfnisse mit Präzision.

PIPLL-Kernwert

PIPLL liefert: 40 % bessere Plastifizierung und über 98 % Ausbeute; 80.000 Stunden Lebensdauer für Bimetallteile; modularer, wartungsarmer Aufbau; und 20–25 % Energieeinsparung durch niedrige Drehzahl, hohes Drehmoment und Luftkühlung.

PIPLL-Kundendienst

PIPLL bietet exklusive Battenfeld-Cincinnati-Schraubzylinderanpassungen an – Materialien, Spezifikationen und Prozesse, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Wenden Sie sich an PIPLL, um Ihre effiziente Produktionsreise zu beginnen!

Vorteile des PIPLL-Anpassungsservices

• ✅ Hochpräziser, kompatibler Austausch von Schneckenzylindern für die gesamte Palette der Battenfeld-Cincinnati-Modelle.

• ✅ Personalisierte Strukturoptimierung basierend auf den Materialformeln und Produktionskapazitätsanforderungen der Kunden.

• ✅ Modernisierung und Umbau bestehender Maschinen: Bereitstellung von Lösungen zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit, Kapazitätssteigerung und Prozessoptimierung.

Technische Daten der PIPLL-kompatiblen Extruderserie