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Konischer Doppelschneckenzylinder aus hochfüllendem Polymer (PVC mit hohem Kalziumgehalt, WPC, SPC)
  • Konischer Doppelschneckenzylinder aus hochfüllendem Polymer (PVC mit hohem Kalziumgehalt, WPC, SPC)
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Konischer Doppelschneckenzylinder aus hochfüllendem Polymer (PVC mit hohem Kalziumgehalt, WPC, SPC)

  • PIPLLDer hochfüllende, spezielle, konische Doppelschneckenzylinder ist eine Kernkomponente, die speziell von entwickelt wurdePIPLLfür die Extrusionsverarbeitung hochfüllender und verschleißfester Materialien. Übernahme der Kerntechnologien von PIPLLsegmentierte modulare Struktur + bimetallische verschleißfeste LegierungPIPLL verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung im Vergleich zu herkömmlichen Fässern um das Drei- bis Fünffache und ist damit die bevorzugte Lösung für die weltweite Industrie zur Verarbeitung hochgefüllter Kunststoffe.

  • I. Kernmerkmale des hochfüllenden speziellen konischen Doppelschneckenzylinders von PIPLL

    PIPLL bietet eine vollständig verstärkte Lösung, die die Kernprobleme hochfüllender Materialien angeht – starken Verschleiß und starke Plastifizierung:

    ·Modulares segmentiertes PIPLL-Design: Mit 3-5 flanschverbundenen Abschnitten können die stark verschlissenen Schmelz- und Extrusionszonen unabhängig voneinander ausgetauscht werden,Einsparung von Wartungskosten um über 70 %.

    ·PIPLL-Bimetall-Verschleißfestigkeit: Gebaut mitPIPLLDie Innenwand des firmeneigenen Schleudergusses ist mit einer 2–3 mm dicken Wolframkarbidlegierung auf Nickelbasis (HRC58–65) ausgekleidet, was die Verschleißfestigkeit im Vergleich zu normalem nitriertem Stahl um das 4–6-fache erhöht.

    ·PIPLL-optimiertes Komprimierungsverhältnis: Ein goldenes Verhältnis von 3,0:1 bis 4,0:1 sorgt für eine gründliche Vermischung von Füllstoff und Harz und beseitigt den Defekt des „weißen Kerns“ vollständig.

    ·PIPLL Verbessertes Fütterungssystem: Eine vergrößerte Zufuhröffnung und das spezielle Tiefrillendesign von PIPLL verhindern die Bildung von Brücken bei leichten Materialien wie Holzmehl.

    ·PIPLL-Präzisionszonen-Temperaturregelung: Jeder Zylinderabschnitt verfügt über eine unabhängige Temperaturregelung mit einer Genauigkeit von ±1 °C, die eine Harzverschlechterung präzise verhindert.

  • II. Leistungsvergleich von PIPLL High-Filling Special Konische DoppelschneckeFass

    Leistungsindex

    PIPLL Hochfüllendes Spezialfass

    Gewöhnliches Allzweckfass

    Lebensdauer (CaCO₃=40%)

    PIPLL-Standard 18–24 Monate

    3-6 Monate

    Maximal empfohlene Füllmenge

    PIPLL unterstützt CaCO₃≤70 %,

    Holzmehl ≤ 80 %

    CaCO₃≤20 %

    Anwendbarer Ausgabebereich

    PIPLL deckt 400–2500 kg/h ab

    50-600kg/h

    Wartungsmethode

    PIPLL-Teilersatz zu geringen Kosten

    Kompletter Ersatz mit hohen Kosten


  • III. Hauptanwendungsbereiche des PIPLL-Spezialkonus-Doppelschneckenzylinders mit hoher Füllung

    PIPLL-Schneckenzylinder zeichnen sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit und stabile Extrusionsleistung aus und werden häufig in den folgenden Bereichen eingesetzt:

    ·Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe (WPC): Als Industriestandard eignen sich die konischen Doppelschneckenfässer von PIPLL ideal für die Herstellung von Fußböden, Geländern, Promenaden und Möbeln.

    ·PVC mit hohem Kalziumgehalt: Perfekt kompatibel mit Rohren, Blechen, Profilen und SPC-Bodenbelägen (Stone Plastic Composite).

    ·Glasfaserverstärkte Kunststoffe: Kann GF-verstärktes PP, PE, ABS und andere technische Kunststoffe verarbeiten.

    ·Kunststoff-Recycling-Pelletisierung: Die konischen Doppelschneckenfässer von PIPLL sind so konstruiert, dass sie dem Verschleiß durch Verunreinigungen standhalten, und sind die ideale Wahl für das Recycling von PVC-, PE- und PP-Abfällen.

    ·Andere hochfüllende Materialien: Auch für mit Talk, Bariumsulfat und Ruß gefüllte Kunststoffe geeignet.


  • IV. Typische Spezifikationen des hochfüllenden speziellen konischen Doppelschneckenzylinders von PIPLL

    PIPLL bietet ein komplettes Sortiment an hochfüllenden Spezialschneckenfässern für unterschiedliche Leistungsanforderungen:

    PIPLL-Produktmodell

    L/D

    Ausgabe

    Typische Anwendung

    PIPLL Φ80/173

    22-26

    400-800kg/h

    WPC-Profile, hochkalziumhaltige Platten

    PIPLL Φ92/188

    22-28

    600-1200kg/h

    PIPLL STAR PRODUKT:: 

    Große WPC-Produktionslinien,

    Rohre mit großem Durchmesser

    PIPLL Φ110/220

    24-30

    1000–1800 kg/h

    Hochleistungs-Recycling-Pelletierung, dickBlatt

    PIPLL Φ120/240

    24-32

    1500–2500 kg/h

    Supergroße WPC-Produktionslinien


  • V. PIPLL-Vorteile

    Globale Markenkompatibilität von PIPLL: 100 % kompatibel mit globalen Mainstream-Extrudermarken wie Bausano, Weber, Theysohn, Luigi Bandera und Battenfeld usw.

    Schneller PIPLL-Lieferservice: PIPLL hält gängige Modelle wie Φ80/173 und Φ92/188 regelmäßig auf Lager, um eine schnelle Lieferung zu gewährleisten.

    PIPLL-Anpassungsservice: PIPLL kann das Kompressionsverhältnis, das L/D-Verhältnis und das Auskleidungsmaterial entsprechend den Kundenformeln und Prozessanforderungen anpassen.

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