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Bimetall-Extrusionsschnecke
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Bimetall-Extrusionsschnecke

  • Getrieben durch wachsende Marktanforderungen greifen moderne Kunststoffverarbeiter auf anspruchsvolle Rohstoffe (z. B. Glasfasern, Kohlefasern, mineralische Additive, hitzebeständige Compounds) zurück. Dies hat zu starkem Abrieb an Zylindern und Schnecken geführt und deren Lebensdauer verkürzt.

    PIPLLbietet eine zielgerichtete Lösung: Unsere Spezialschrauben bieten in realen Anwendungen bewährte Abrieb- und Korrosionsschutzeigenschaften. Von der PTA-Behandlung auf Schneckenflügeln bis hin zur vollflächigen Härtebeschichtungstechnologie,PIPLLMaximieren Sie die Haltbarkeit der Geräte und schaffen Sie einen echten Mehrwert für die Verarbeiter.

  • Technische Spezifikationen

    PIPLL Bimetall-Schraubenkernmaterial-Klassifizierungstabelle (mit Verschleißfestigkeitsbewertung)

    Legierungsmaterialtyp

    Oberflächenhärte

    Dicke der Legierungsschicht

    Verschleißfestigkeitsbewertung

    (1-5 Sterne, 5 Sterne = Höchste)

    Wichtigste Leistungsmerkmale

    Geeignete Verarbeitungsmaterialien

    Exklusive technische Vorteile von PIPLL

    Wolframkarbidverstärktes Bimetall

    HRC 65-68

    1,0–1,5 mm

    ⭐⭐⭐⭐⭐

    Branchenführende Verschleißfestigkeit, außergewöhnliche Beständigkeit gegen Partikelerosion, gute Schlagfestigkeit

    30–60 % hochgefüllte Glasfaser/Kohlefaser, Mineralsteinpulver, Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe, hochverunreinigte Recyclingmaterialien

    Gleichmäßige Verteilung ultrafeiner Wolframkarbidpartikel,2-3 mal verschleißfester als Standard-Bimetall

    Standard-Chrom-Molybdän-Nickel-Bimetall

    HRC 58-62

    1,5–2,0 mm

    ⭐⭐⭐⭐

    Ausgewogene Gesamtleistung, hervorragende Schlagfestigkeit, hohe metallurgische Bindungsfestigkeit

    Allgemeine technische Kunststoffe (ABS/PP/PE/PS), Glasfaserfüllung unter 30 %, gewöhnliche Farbmasterbatches

    Automatisierte PTA-Aufpanzerung, 100 % Porosität und Rissfreiheit, die Legierungsschicht löst sich nie vom Substrat

    Hochtemperatur-Bimetall auf Kobaltbasis

    HRC 52-56

    1,5–2,0 mm

    ⭐⭐⭐½

    Hervorragende Hochtemperaturfestigkeit und thermische Stabilität, thermische Ermüdungsbeständigkeit, hohe Härtebeständigkeit bei erhöhten Temperaturen

    Hochtemperaturtechnische Kunststoffe (PEEK/PI/PPS), spezielle technische Harze, kontinuierliche Hochtemperatur-Produktionsbedingungen

    Härteerhaltungsrate ≥85 % bei 400 °C, keine thermische Verformung oder Erweichung

    Korrosionsbeständiges Bimetall auf Nickelbasis

    HRC 45-50

    2,0–3,0 mm

    ⭐⭐½

    Außergewöhnliche Säure- und Alkali-Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und Beständigkeit gegen chemische Angriffe

    PVC, CPVC, Fluorkunststoffe (PFA/PTFE), halogenhaltige Flammschutzmittel, korrosive chemische Zusätze

    Kundenspezifische Legierungsformulierungen auf Nickelbasis halten einem Langzeitbetrieb bei 400 °C stand

    Bimetall auf Nitrierstahlbasis

    HRC 52-55

    0,5–0,8 mm

    ⭐⭐

    Niedrigste Kosten, gute Bearbeitbarkeit, lokale Verschleißverstärkung

    Reine Kunststoffe, niedriggefüllte Materialien, Kleinserien-Versuchsproduktion, temporäre Ersatzteile

    Durch Nitrieren und lokale Bimetall-Verbundbehandlung werden Kosten und Verschleißfestigkeit in kritischen Bereichen ausgeglichen

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